一种全缝线锚钉的牵拉成型装置的制作方法

1.本发明涉及全缝线锚钉编织装置技术领域，具体为一种全缝线锚钉的牵拉成型装置。


背景技术：

2.全线锚钉是应用于软组织的损伤手术中，通过全线锚钉把脱离的软组织固定到骨。传统的带线锚钉技术，常见的锚钉材料包括金属、peek以及可吸收材料，传统锚钉需要较大的锚钉孔，对骨质破坏较大；全线锚钉是柔性锚的一种，用少量的材料达到足够的拉拔强度及更高的固定强度，直径小及浅插入一定程度上减少了骨破坏；
3.全线锚钉一般使用编织机进行编织，编织机一般是由拨盘相对旋转带动锭子沿上盘的“8”字跑道移动，锭子相互交错，形成编织品，编出的产品由收线装置牵出，编织机的运行过程中，丝线放线长度过长时，会导致丝线落入缝隙之间导致丝线与走马锭缠绕的情况发生，且走马锭上没有对纱锭进行限位，导致走马锭带动纱锭进行高速走马旋转运动时，纱锭会在走马锭上产生晃动，可能会出现送纱不稳定、缠纱和绕纱等情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种全缝线锚钉的牵拉成型装置，解决了编织机的运行过程中，丝线放线长度过长时，会导致丝线落入缝隙之间导致丝线与走马锭缠绕的情况发生，且走马锭上没有对纱锭进行限位，导致走马锭带动纱锭进行高速走马旋转运动时，纱锭会在走马锭上产生晃动，可能会出现送纱不稳定、缠纱和绕纱等情况的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全缝线锚钉的牵拉成型装置，包括编织机本体和走马锭，所述编织机本体的顶部设有环形轨道，所述走马锭滑动安装在环形轨道上，所述走马锭上插接有纱锭，所述走马锭上设有张力调节组件，所述张力调节组件包括c形架，所述c形架通过支撑杆与走马锭固定连接，所述c形架内部的上下方分别通过转轴转动连接有夹持架，所述夹持架上固定连接夹持条，且夹持条固定安装在c形架上，两个所述夹持架的外壁通过转轴转动连接有调节层，所述调节层由两个通过转轴转动连接有板状件组成，所述c形架上设有贯穿口，且调节层穿过贯穿口，所述c形架的上方滑动连接有密封层，所述密封层的顶部固定连接有配重块，所述密封层的一端固定连接有第一弹性条，且第一弹性条与c形架固定连接，密封层在第一弹性条的弹性力下保持在c形架的上方方便穿线，夹持架通过夹持条的弹性力相闭合，通过拉动调节层使夹持架旋转，进而可以快速将纱锭上的纱线放入夹持架的内部，通过夹持条的弹性力抵住纱线，使纱线在编织过程中保持张力，提高编织效果，避免丝线放线过长而缠绕，编织机本体运行时，走马锭绕着环形轨道呈“8”字形滑动，通过走马锭旋转产生的离心力使配重块向下滑动，进而使密封层密封c形架，避免丝线脱落。
8.优选的，根据权利要求所述的一种全缝线锚钉的牵拉成型装置，其特征在于：所述c形架的一侧设有清理组件，所述清理组件包括一组固定端，所述固定端的两端分别通过转轴转动连接有旋转端。
9.优选的，所述固定端和旋转端上分别固定连接有清理层，所述旋转端上固定连接有第二弹性条，旋转端通过第二弹性条的弹性力与固定端保持同一弧度，且第二弹性条的一端固定安装在固定端上，上方所述旋转端的一端固定连接有磁块，下方所述旋转端的一端嵌入连接有磁吸块，夹持架打开时，清理组件同步打开，将丝线放置在清理组件中，夹持架夹持丝线时，通过磁吸块与磁块之间的磁力使固定端和旋转端环绕住不同尺寸的丝线，丝线在编织过程中，通过清理层刮去丝线表面的毛渣，保持丝线表面的清洁，提高丝线编织效果，夹持架打开时，通过改变磁块与磁吸块之间的距离进行隔绝磁性，使旋转端恢复原位。
10.优选的，所述走马锭的底部中心处设有固定槽，所述走马锭的底部设有固定组件，所述固定组件包括一组旋转架。
11.优选的，所述旋转架的一端设有弧形凸起层，所述弧形凸起层的内部设有配重头，且配重头滑动安装在走马锭上，两个所述旋转架的相对一端固定连接有第三弹性条，且第三弹性条固定安装在走马锭上，旋转架通过第三弹性条的弹性力位于固定槽的两侧，方便插入纱锭，将纱锭穿过走马锭插入固定槽的内部，走马锭在旋转时，通过产生的离心力使配重头滑动，进而推动旋转架旋转至纱锭的上方，对纱锭进行固定限位，避免纱锭与走马锭相脱离，更换纱锭时，旋转架位于固定槽的两侧，方便人员拿取纱锭。
12.优选的，所述旋转架的内部通过转轴转动连接有挤压层，所述挤压层的上方固定连接有挤压条，且挤压条的一端固定安装在旋转架上，挤压层通过挤压条的弹性力向下倾斜，旋转架位于纱锭上方时，挤压层抵在纱锭的上方，避免因纱锭厚度不同于固定组件产生缝隙，影响纱锭缠绕时的稳定性。
13.优选的，所述走马锭内部设有空腔，所述空腔内部的两侧分别通过转轴转动连接有卡板，所述空腔的两侧设有旋转口，所述纱锭的内部固定连接有凸起板。
14.优选的，所述空腔的内部固定连接有工形件，所述工形件的两端分别滑动连接有配重滑动块，所述卡板的底部固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定安装在工形件上，卡板通过弹性件保持垂直状分布，走马锭旋转时，通过离心力使配重滑动块滑动将卡板推出走马锭内部，并抵在凸起板之间，进而实现对纱锭的固定，避免纱锭与走马锭不贴合导致纱锭晃动，影响到纱锭上的丝线走线的问题，同时更换纱锭时，卡板保持在走马锭的内部，方便人员拔插纱锭。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种全缝线锚钉的牵拉成型装置。具备以下有益效果：
17.(一)、该全缝线锚钉的牵拉成型装置，通过拉动调节层使夹持架旋转，进而可以快速将纱锭上的纱线放入夹持架的内部，通过夹持条的弹性力抵住纱线，使纱线在编织过程中保持张力，提高编织效果，避免丝线放线过长而缠绕，通过走马锭旋转产生的离心力使配重块向下滑动，进而使密封层密封c形架，避免丝线脱落。
18.(二)、该全缝线锚钉的牵拉成型装置，夹持架夹持丝线时，通过磁吸块与磁块之间的磁力使固定端和旋转端环绕住不同尺寸的丝线，丝线在编织过程中，通过清理层刮去丝
线表面的毛渣，保持丝线表面的清洁，提高丝线编织效果。
19.(三)、该全缝线锚钉的牵拉成型装置，旋转架通过第三弹性条的弹性力位于固定槽的两侧，方便插入纱锭，将纱锭穿过走马锭插入固定槽的内部，走马锭在旋转时，通过产生的离心力使配重头滑动，进而推动旋转架旋转至纱锭的上方，对纱锭进行固定限位，避免纱锭与走马锭相脱离，更换纱锭时，旋转架位于固定槽的两侧，方便人员拿取纱锭，旋转架位于纱锭上方时，挤压层抵在纱锭的上方，避免因纱锭厚度不同于固定组件产生缝隙，影响纱锭缠绕时的稳定性。
20.(四)、该全缝线锚钉的牵拉成型装置，走马锭旋转时，通过离心力使配重滑动块滑动将卡板推出走马锭内部，并抵在凸起板之间，进而实现对纱锭的固定，避免纱锭与走马锭不贴合导致纱锭晃动，影响到纱锭上的丝线走线的问题，同时更换纱锭时，卡板保持在走马锭的内部，方便人员拔插纱锭。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明走马锭结构示意图；
23.图3为本发明张力调节组件结构示意图；
24.图4为本发明清理组件结构示意图；
25.图5为本发明固定组件结构示意图；
26.图6为本发明走马锭内部结构示意图。
27.图中：1、编织机本体；2、走马锭；21、卡板；22、凸起板；23、工形件；24、配重滑动块；25、弹性件；3、纱锭；4、张力调节组件；41、c形架；42、夹持架；43、夹持条；44、调节层；45、密封层；46、配重块；47、第一弹性条；5、清理组件；51、固定端；52、旋转端；53、清理层；54、第二弹性条；55、磁块；56、磁吸块；6、固定槽；7、固定组件；71、旋转架；72、弧形凸起层；73、配重头；74、第三弹性条；75、挤压层；76、挤压条。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全缝线锚钉的牵拉成型装置，包括编织机本体1和走马锭2，所述编织机本体1的顶部设有环形轨道，所述走马锭2滑动安装在环形轨道上，所述走马锭2上插接有纱锭3，所述走马锭2上设有张力调节组件4，所述张力调节组件4包括c形架41，所述c形架41通过支撑杆与走马锭2固定连接，所述c形架41内部的上下方分别通过转轴转动连接有夹持架42，所述夹持架42上固定连接夹持条43，且夹持条43固定安装在c形架41上，两个所述夹持架42的外壁通过转轴转动连接有调节层44，所述调节层44由两个通过转轴转动连接有板状件组成，所述c形架41上设有贯穿口，且调节层44穿过贯穿口，所述c形架41的上方滑动连接有密封层45，所述密封层45的顶部固定连接有配重块46，所述密封层45的一端固定连接有第一弹性条47，且第一弹性条47与c形架41固定连接，
密封层45在第一弹性条47的弹性力下保持在c形架41的上方方便穿线，夹持架42通过夹持条43的弹性力相闭合，通过拉动调节层44使夹持架42旋转，进而可以快速将纱锭3上的纱线放入夹持架42的内部，通过夹持条43的弹性力抵住纱线，使纱线在编织过程中保持张力，提高编织效果，避免丝线放线过长而缠绕，编织机本体1运行时，走马锭2绕着环形轨道呈“8”字形滑动，通过走马锭2旋转产生的离心力使配重块46向下滑动，进而使密封层45密封c形架41，避免丝线脱落。
30.所述c形架41的一侧设有清理组件5，所述清理组件5包括一组固定端51，所述固定端51的两端分别通过转轴转动连接有旋转端52。
31.所述固定端51和旋转端52上分别固定连接有清理层53，所述旋转端52上固定连接有第二弹性条54，旋转端52通过第二弹性条54的弹性力与固定端51保持同一弧度，且第二弹性条54的一端固定安装在固定端51上，上方所述旋转端52的一端固定连接有磁块55，下方所述旋转端52的一端嵌入连接有磁吸块56，夹持架42打开时，清理组件5同步打开，将丝线放置在清理组件5中，夹持架42夹持丝线时，通过磁吸块56与磁块55之间的磁力使固定端51和旋转端52环绕住不同尺寸的丝线，丝线在编织过程中，通过清理层53刮去丝线表面的毛渣，保持丝线表面的清洁，提高丝线编织效果，夹持架42打开时，通过改变磁块55与磁吸块56之间的距离进行隔绝磁性，使旋转端52恢复原位。
32.所述走马锭2的底部中心处设有固定槽6，所述走马锭2的底部设有固定组件7，所述固定组件7包括一组旋转架71。
33.所述旋转架71的一端设有弧形凸起层72，所述弧形凸起层72的内部设有配重头73，且配重头73滑动安装在走马锭2上，两个所述旋转架71的相对一端固定连接有第三弹性条74，且第三弹性条74固定安装在走马锭2上，旋转架71通过第三弹性条74的弹性力位于固定槽6的两侧，方便插入纱锭3，将纱锭3穿过走马锭2插入固定槽6的内部，走马锭2在旋转时，通过产生的离心力使配重头73滑动，进而推动旋转架71旋转至纱锭3的上方，对纱锭3进行固定限位，避免纱锭3与走马锭2相脱离，更换纱锭3时，旋转架71位于固定槽6的两侧，方便人员拿取纱锭3。
34.所述旋转架71的内部通过转轴转动连接有挤压层75，所述挤压层75的上方固定连接有挤压条76，且挤压条76的一端固定安装在旋转架71上，挤压层75通过挤压条76的弹性力向下倾斜，旋转架71位于纱锭3上方时，挤压层75抵在纱锭3的上方，避免因纱锭3厚度不同于固定组件7产生缝隙，影响纱锭3缠绕时的稳定性。
35.所述走马锭2内部设有空腔，所述空腔内部的两侧分别通过转轴转动连接有卡板21，所述空腔的两侧设有旋转口，所述纱锭3的内部固定连接有凸起板22。
36.所述空腔的内部固定连接有工形件23，所述工形件23的两端分别滑动连接有配重滑动块24，所述卡板21的底部固定连接有弹性件25，且弹性件25的一端固定安装在工形件23上，卡板21通过弹性件25保持垂直状分布，走马锭2旋转时，通过离心力使配重滑动块24滑动将卡板21推出走马锭2内部，并抵在凸起板22之间，进而实现对纱锭3的固定，避免纱锭3与走马锭2不贴合导致纱锭3晃动，影响到纱锭3上的丝线走线的问题，同时更换纱锭3时，卡板21保持在走马锭2的内部，方便人员拔插纱锭3。
37.工作时，夹持架42通过夹持条43的弹性力相闭合，通过拉动调节层44使夹持架42旋转，进而可以快速将纱锭3上的纱线放入夹持架42的内部，通过夹持条43的弹性力抵住纱
线，使纱线在编织过程中保持张力，提高编织效果，避免丝线放线过长而缠绕，编织机本体1运行时，走马锭2绕着环形轨道呈“8”字形滑动，通过走马锭2旋转产生的离心力使配重块46向下滑动，进而使密封层45密封c形架41，避免丝线脱落，夹持架42打开时，清理组件5同步打开，将丝线放置在清理组件5中，夹持架42夹持丝线时，通过磁吸块56与磁块55之间的磁力使固定端51和旋转端52环绕住不同尺寸的丝线，丝线在编织过程中，通过清理层53刮去丝线表面的毛渣，保持丝线表面的清洁，提高丝线编织效果，夹持架42打开时，通过改变磁块55与磁吸块56之间的距离进行隔绝磁性，使旋转端52恢复原位，旋转架71通过第三弹性条74的弹性力位于固定槽6的两侧，方便插入纱锭3，将纱锭3穿过走马锭2插入固定槽6的内部，走马锭2在旋转时，通过产生的离心力使配重头73滑动，进而推动旋转架71旋转至纱锭3的上方，对纱锭3进行固定限位，避免纱锭3与走马锭2相脱离，更换纱锭3时，旋转架71位于固定槽6的两侧，方便人员拿取纱锭3，挤压层75通过挤压条76的弹性力向下倾斜，旋转架71位于纱锭3上方时，挤压层75抵在纱锭3的上方，避免因纱锭3厚度不同于固定组件7产生缝隙，影响纱锭3缠绕时的稳定性，卡板21通过弹性件25保持垂直状分布，走马锭2旋转时，通过离心力使配重滑动块24滑动将卡板21推出走马锭2内部，并抵在凸起板22之间，进而实现对纱锭3的固定，避免纱锭3与走马锭2不贴合导致纱锭3晃动，影响到纱锭3上的丝线走线的问题，同时更换纱锭3时，卡板21保持在走马锭2的内部，方便人员拔插纱锭3。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。