加热丝检测校正一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热丝检测技术领域，具体为加热丝检测校正一体化装置。


背景技术：

2.如烘干机、洗衣机、热水器和空调，这些需要进行大功率加热的家电产品中，都需要对电加热元件的工作状况进行检测，不单单为了控制实际的加热过程，也是为了判断电加热元件的工作是否正常，包括电加热丝是否短路、断路和控制回路是否失效，以此保证系统的正常运行；
3.市场上的一般检测装置在安装加热丝时较为复杂，使得加热丝的安装效率较低，同时检测结果无法直观的表达，且一般的校正装置需要人工手动移动加热丝，从而增加了工人的劳动强度，同时对校正的精度也无法保证，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出加热丝检测校正一体化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供加热丝检测校正一体化装置，以解决上述背景技术中提出的一般检测装置在安装加热丝时较为复杂，使得加热丝的安装效率较低，同时检测结果无法直观的表达，且一般的校正装置需要人工手动移动加热丝，从而增加了工人的劳动强度，同时对校正的精度也无法保证，带来了装置缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加热丝检测校正一体化装置，包括底壳，所述底壳的内底面安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有顶壳，所述底壳的内侧壁上安装有检测机构，所述底壳的外侧壁上安装有校正机构。
6.优选的，所述检测机构和校正机构分别位于底壳的两侧，所述顶壳内安装有温度传感器，且顶壳与底壳接触连接。
7.优选的，所述检测机构包括陶瓷板，所述陶瓷板与底壳的内侧壁固接，且陶瓷板的顶面啮合套接有螺杆，所述螺杆的底面转动连接有压片，所述螺杆的顶面固接有导线。
8.优选的，所述陶瓷板的侧壁上开设有凹槽，所述螺杆的底端延伸至凹槽内，且螺杆和导线关于陶瓷板的平分线对称设置，所述导线分别与外接电源的两端固接。
9.优选的，所述校正机构包括支架，所述支架与底壳的侧壁固接，且支架的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有丝杆，所述丝杆的外表面啮合套接有移动杆，所述移动杆的另一端滑动套接有导柱，且移动杆的侧壁上卡接有加热丝。
10.优选的，所述丝杆与底壳的侧壁转动连接，所述导柱与底壳的侧壁固接，所述马达通过丝杆、移动杆和导柱带动加热丝移动。
11.优选的，所述加热丝与底壳的侧壁滑动套接，且加热丝的两端分别与陶瓷板上的凹槽卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该一体化装置通过螺杆带动压片下移，从而使得压片与加热丝的两端接触连接，
再将螺杆上的导线与外接电源的两端连接，达到对加热丝通电的作用，此时加热丝产生热量，再通过电动推杆带动顶壳下移，使得顶壳闭合底壳，从而使得加热丝的热量逸散较慢，此时再通过顶壳内的温度传感器检测热量，看规定时间内，温度是否达到预设值，进而达到检测加热丝的目的，不仅简化了加热丝的安装过程，还直观的表达了检测结果；
14.该一体化装置通过马达上的丝杆带动移动杆移动，而移动杆的另一端受到导柱的导向，使得移动杆无法转动，只能水平移动，进而使得移动杆推动加热丝移动，使得加热丝的两端均插入底壳，从而通过底壳侧壁的收束挤压，使得变形的加热丝得以校正，达到自动校正的目的，无需人工手动移动加热丝，不仅降低了工人的劳动强度，还保证了校正的精确度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图3为本实用新型校正机构示意图；
18.图4为本实用新型移动杆结构左视截面图。
19.图中：1、底壳；2、电动推杆；3、顶壳；4、检测机构；41、陶瓷板；42、螺杆；43、压片；44、导线；5、校正机构；51、支架；52、马达；53、丝杆；54、移动杆；55、导柱；56、加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：加热丝检测校正一体化装置，包括底壳1，底壳1的内底面安装有电动推杆2，电动推杆2的另一端固接有顶壳3，底壳1的内侧壁上安装有检测机构4，底壳1的外侧壁上安装有校正机构5，检测机构4和校正机构5分别位于底壳1的两侧，顶壳3内安装有温度传感器，且顶壳3与底壳1接触连接，检测机构4包括陶瓷板41，陶瓷板41与底壳1的内侧壁固接，且陶瓷板41的顶面啮合套接有螺杆42，螺杆42的底面转动连接有压片43，螺杆42的顶面固接有导线44，陶瓷板41的侧壁上开设有凹槽，螺杆42的底端延伸至凹槽内，且螺杆42和导线44关于陶瓷板41的平分线对称设置，导线44分别与外接电源的两端固接。
23.具体的，在检测加热丝56的过程中，转动陶瓷板41上的螺杆42，使得螺杆42带动压片43下移，从而使得压片43与加热丝56的两端接触连接，再将螺杆42上的导线44与外接电源的两端连接，达到对加热丝56通电的作用，此时加热丝56产生热量，再通过电动推杆2带动顶壳3下移，使得顶壳3闭合底壳1，从而使得加热丝56的热量逸散较慢，此时再通过顶壳3内的温度传感器检测热量，看规定时间内，温度是否达到预设值，进而达到检测加热丝56的目的，不仅简化了加热丝56的安装过程，还直观的表达了检测结果。
24.实施例2：
25.请参阅图1和图3-4，校正机构5包括支架51，支架51与底壳1的侧壁固接，且支架51的侧壁上安装有马达52，马达52的输出端上固接有丝杆53，丝杆53的外表面啮合套接有移动杆54，移动杆54的另一端滑动套接有导柱55，且移动杆54的侧壁上卡接有加热丝56，丝杆53与底壳1的侧壁转动连接，导柱55与底壳1的侧壁固接，马达52通过丝杆53、移动杆54和导柱55带动加热丝56移动，加热丝56与底壳1的侧壁滑动套接，且加热丝56的两端分别与陶瓷板41上的凹槽卡接。
26.具体的，在校正加热丝56的过程中，先将加热丝56卡接于移动杆54上，再启动支架51上的马达52，使得马达52带动丝杆53转动，并时丝杆53上的移动杆54移动，而移动杆54的另一端受到导柱55的导向，使得移动杆54无法转动，只能水平移动，进而使得移动杆54推动加热丝56移动，使得加热丝56的两端均插入底壳1，并最终与陶瓷板41上的凹槽卡接，此过程中，通过底壳1侧壁的收束挤压，使得变形的加热丝56得以校正，达到自动校正的目的，无需人工手动移动加热丝56，不仅降低了工人的劳动强度，还保证了校正的精确度。
27.工作原理：当需要校正加热丝56时，先将加热丝56卡接于移动杆54上，再启动支架51上的马达52，使得马达52带动丝杆53转动，并使丝杆53上的移动杆54移动，而移动杆54的另一端受到导柱55的导向，使得移动杆54无法转动，只能水平移动，进而使得移动杆54推动加热丝56移动，使得加热丝56的两端均插入底壳1，并最终与陶瓷板41上的凹槽卡接，此过程中，通过底壳1侧壁的收束挤压，使得变形的加热丝56得以校正，达到自动校正的目的，无需人工手动移动加热丝56，不仅降低了工人的劳动强度，还保证了校正的精确度，当需要检测加热丝56时，转动陶瓷板41上的螺杆42，使得螺杆42带动压片43下移，从而使得压片43与加热丝56的两端接触连接，再将螺杆42上的导线44与外接电源的两端连接，达到对加热丝56通电的作用，此时加热丝56产生热量，再通过电动推杆2带动顶壳3下移，使得顶壳3闭合底壳1，从而使得加热丝56的热量逸散较慢，此时再通过顶壳3内的温度传感器(ycr10ac)检测热量，看规定时间内，温度是否达到预设值，进而达到检测加热丝56的目的，不仅简化了加热丝56的安装过程，还直观的表达了检测结果，完成操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。