一种爬架提升挂座焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料加工设备技术领域，涉及一种爬架提升挂座焊接工装。


背景技术：

2.附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降。在附着升降脚手架结构中使用到提升装置，在提升时链条或钢丝绳需要固定在提升挂座上，我们一般将该提升挂座简称为爬架提升挂座。
3.近年来，我司除了铝合金模板外，也逐渐开始涉足爬架产品，如爬架提升挂座，我司也有生产。但随着爬架提升挂座产量的不断加大，同时为了不断向标准化生产靠近，我司特设计了一款专门由于爬架提升座焊接的工装，以提高生产效率，同时不断向生产标准化靠拢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种爬架提升挂座焊接工装，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种爬架提升挂座焊接工装，以提高爬架提升座的焊接效率。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种爬架提升挂座焊接工装，其特征在于，本工装包括一水平设置的矩形底板，所述底板的一端竖直固定有端板；所述底板上与端板所在的棱边相邻的两个棱边上固定有若干第一限位块，所述端板中部靠近底板的一个面上固定有限位板，所述限位板所在的平面与底板所在的平面平行；所述限位板的上表面固定有第二限位块。
6.优选的，所述限位板间隔设置有两块，且两限位板之间固定有连接杆。
7.优选的，本焊接工装由钢板、钢管焊接而成。
8.本焊接工装结构简单，且与爬架提升挂座的结构契合度高，能够给工人对提升挂座的焊接提供极大的便利，使得生产效率大大提高，且由于各第一限位块、第二限位块、限位板的存在，使得爬架提升挂座上的各部件之间的相对位置固定化，生产更趋标准化。
附图说明
9.图1是本焊接工装的立体结构示意图。
10.图2是本焊接工装的侧视结构示意图。
11.图3是爬架提升挂座的立体结构示意图。
12.图4是本焊接工装的应用场景示意图。
13.图中，11、底板；12、端板；13、第一限位块；14、限位板；15、第二限位块；16、连接杆；
21、附墙板；22、固定板；23、安装孔；24、固定孔；25、方管。
具体实施方式
14.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
15.如图1和图2所示，一种爬架提升挂座焊接工装，包括一水平设置的矩形底板11，所述底板11的一端竖直固定有端板12；所述底板11上与端板12所在的棱边相邻的两个棱边上固定有若干第一限位块13，所述端板12中部靠近底板11的一个面上固定有限位板14，所述限位板14所在的平面与底板11所在的平面平行；所述限位板14的上表面固定有第二限位块15。
16.如图3所示，爬架提升挂座包括附墙板21，附墙板21上表面竖直焊接有两相互平行的固定板22，两固定板22上均开设有安装孔23，附墙板21上开设有固定孔24，两固定板22之间焊接有方管25。
17.如图4所示，附墙板21、固定板22均是体现裁切加工好的，焊接时，先将附墙板21放在本焊接工装的底板11上，使其端部紧靠本工装端板12底部，底板11两侧设有若干第一限位块13，其能使附墙板21于底板11上定位；尔后，于本工装限位板14两侧、附墙板21上表面放置两块固定板22，使两固定板22的端部均紧贴端板12内侧面，而其两个侧面均紧贴限位板14的端面，完成对两个固定板22的定位；接着，于本工装限位板14上表面、紧贴第二限位块15的外侧面放置方管25，使第二限位块15完成对方管25的定位；再接着，于附墙板21、两固定板22以及方管25之间的连接处进行点焊固定；最后，将点焊固定好的爬架提升挂座于本工装内取出，进行焊缝加固，如此，爬架提升挂座的焊接作业边完成了。本焊接工装结构简单，且与爬架提升挂座的结构契合度高，能够给工人对提升挂座的焊接提供极大的便利，使得生产效率大大提高，且由于各第一限位块13、第二限位块15、限位板14的存在，使得爬架提升挂座上的各部件之间的相对位置固定化，生产更趋标准化。
18.本申请的另一实施例中，限位板14间隔设置有两块，且两限位板14之间固定有连接杆16；本焊接工装由钢板、钢管焊接而成。
19.由于本焊接工装日常用于钢板等物件的焊接固定工作中，故其必须具有良好的抗形变、抗磨损、耐高温等性能，故而采用钢板、钢管焊接而成效果最佳。同时，由于其为钢制，那么其上的钢管、钢板就不能太厚，要考虑其轻量化，故而将其限位板14设置成两块，采用连接杆16相连接，一来可对限位板14本身进行加固，以免其发生形变；二来使得本工装对每块固定板22的限位面由一个变成两个，更加方便于对固定板22的定位，使得固定板22的相对位置更加固定。
20.为了方便叙述，本发明中如果出现“水平、竖直、内侧、外侧”等字样，仅表示与附图本身的所示意的“水平、竖直、内侧、外侧”方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种爬架提升挂座焊接工装，其特征在于，本工装包括一水平设置的矩形底板(11)，所述底板(11)的一端竖直固定有端板(12)；所述底板(11)上与端板(12)所在的棱边相邻的两个棱边上固定有若干第一限位块(13)，所述端板(12)中部靠近底板(11)的一个面上固定有限位板(14)，所述限位板(14)所在的平面与底板(11)所在的平面平行；所述限位板(14)的上表面固定有第二限位块(15)。2.根据权利要求1所述一种爬架提升挂座焊接工装，其特征在于，所述限位板(14)间隔设置有两块，且两限位板(14)之间固定有连接杆(16)。3.根据权利要求1所述一种爬架提升挂座焊接工装，其特征在于，本焊接工装由钢板、钢管焊接而成。

技术总结
本实用新型提供了一种爬架提升挂座焊接工装，包括一水平设置的矩形底板，底板的一端竖直固定有端板；底板上与端板所在的棱边相邻的两个棱边上固定有若干第一限位块，端板中部靠近底板的一个面上固定有限位板，限位板所在的平面与底板所在的平面平行；限位板的上表面固定有第二限位块。本实用新型具有可以提高焊接生产效率、使生产更趋标准化等优点。使生产更趋标准化等优点。使生产更趋标准化等优点。


技术研发人员：高渭泉 胡燕江 雍杰 李小杰 刘海波
受保护的技术使用者：湖北志特新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/3