一种地下室后浇带防护结构的制作方法

1.本技术涉及地下室后浇带技术领域，尤其涉及一种地下室后浇带防护结构。


背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体,后浇带可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。
3.目前地下室顶部后浇带在夜间施工后存在防护较差的情况，导致后浇带外侧的室外温度远低于后浇带的室内温度，使后浇带内外温度分布不均匀，甚至会导致后浇带开裂损坏，影响后浇带施工的质量和合格率，若后浇带不合格则需要拆掉重新浇筑，不仅影响后浇带施工的成本，还影响后浇带施工的环保性。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中地下室顶部后浇带在夜间施工后存在防护较差，并使后浇带内外温度分布不均匀，进而容易影响后浇带施工的质量和合格率，若后浇带不合格则需要拆掉重新浇筑，不仅影响后浇带施工的成本，还影响后浇带施工环保性的问题，而提出的一种地下室后浇带防护结构。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种地下室后浇带防护结构，包括地下室墙体和后浇带主体，所述后浇带主体的下表面活动连接有导水层，所述导水层的下表面活动连接有第一导热层，所述第一导热层的下表面活动连接有第一加热层，所述第一加热层的下表面活动连接有第一保温层，所述第一保温层的下表面活动连接有底板，所述底板的下表面活动连接有多个加强板，多个所述加强板的下表面通过铁钉固定连接有多个支撑柱，所述底板的两侧底端外壁均活动连接有内侧板，所述内侧板的内壁与地下室墙体的内壁活动连接，所述内侧板的外壁通过铁钉固定连接有多个加强杆，多个所述加强杆的底端通过铁钉与相邻所述支撑柱的外壁固定连接，所述后浇带主体的上表面活动连接有保护结构，所述后浇带主体的两侧外壁活动连接有支撑机构。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述保护结构包括与后浇带主体上表面活动连接的第二导热层，所述第二导热层的上表面活动连接有第二加热层，所述第二加热层的上表面活动连接有第二保温层，所述第二保温层的上表面活动连接有防护盖板。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括与地下室墙体和后浇带主体外壁活动连接的l形板，所述l形板的外壁通过铁钉固定连接有两个加固板，两个所述加固板的外壁通过铁钉共同固定连接有连接板，所述连接板的外壁通过铁钉固定连接有多个固定柱。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导热层和第二导热层均为铝板，所述第一加热层和第二加热层均为电热毯。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述第一保温层和第二保温层均为保温棉。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述底板和防护盖板均为木质板。
12.作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑柱的外壁均倾斜固定连接有多个支杆。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述导水层的宽度大于第一导热层的宽度，所述导水层为棉布。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种地下室后浇带防护结构，具备以下有益效果：
15.该地下室后浇带防护结构，通过设置有保护结构、第一导热层、第一加热层和第一保温层，当夜间地下室顶部后浇带施工时，首先在搭建支撑机构、支撑柱、底板和内侧板，之后在底板上依次铺设第一保温层、第一加热层、第一导热层和导水层，接着在导水层浇筑混凝土，最后在混凝土上铺设保护结构，在后浇带主体内外温差较大的时候启动后浇带主体两侧的电热毯，通过电热毯发热使后浇带主体两侧温度平衡，尽量避免过低的温度对后浇带主体造成损伤，进而尽量避免发生后浇带主体开裂不合格的情况，使后浇带主体施工能够一次成功，无线重新浇筑浪费材料，该机构能够提高后浇带施工的防护能力，保障后浇带施工后内外温度平衡，提高了后浇带施工的质量和合格率，以及尽量避免造成不必要的损失，同时能够提高后浇带施工的环保性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够提高后浇带施工的防护能力，保障后浇带施工后内外温度平衡，提高了后浇带施工的质量和合格率，以及尽量避免造成不必要的损失，同时能够提高后浇带施工的环保性。
附图说明
17.图1为本技术提出的一种地下室后浇带防护结构的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构放大图。
19.图中：1地下室墙体、2后浇带主体、3导水层、4第一导热层、5第一加热层、6第一保温层、7底板、8保护结构、81第二导热层、82第二加热层、83第二保温层、84防护盖板、9支撑机构、91l形板、92加固板、93连接板、94固定柱、10加强板、11支撑柱、12内侧板、13加强杆、14支杆。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.参照图1-2，一种地下室后浇带防护结构，包括地下室墙体1和后浇带主体2，后浇带主体2的下表面活动连接有导水层3，导水层3的下表面活动连接有第一导热层4，导水层3
的宽度大于第一导热层4的宽度，导水层3为棉布，过宽的棉布能够导出混凝土中多余的水分，提高混凝土凝固的速度，第一导热层4的下表面活动连接有第一加热层5，第一加热层5的下表面活动连接有第一保温层6，第一保温层6的下表面活动连接有底板7，底板7的下表面活动连接有多个加强板10，多个加强板10的下表面通过铁钉固定连接有多个支撑柱11，底板7的两侧底端外壁均活动连接有内侧板12，内侧板12的内壁与地下室墙体1的内壁活动连接，内侧板12的外壁通过铁钉固定连接有多个加强杆13，多个加强杆13的底端通过铁钉与相邻支撑柱11的外壁固定连接，多个支撑柱11的外壁均倾斜固定连接有多个支杆14，支杆14底部与地面接触，提高支撑柱11支撑的稳定性。
23.参照图1-2，后浇带主体2的上表面活动连接有保护结构8，保护结构8包括与后浇带主体2上表面活动连接的第二导热层81，第二导热层81的上表面活动连接有第二加热层82，第二加热层82的上表面活动连接有第二保温层83，第二保温层83的上表面活动连接有防护盖板84，该机构能够有效提高后浇带的防护能力，进而提高后浇带施工的质量和成功率，底板7和防护盖板84均为木质板，木质板具有较强的结构强度，且价格便宜，进而降低后浇带施工的成本。
24.参照图1-2，后浇带主体2的两侧外壁活动连接有支撑机构9，支撑机构9包括与地下室墙体1和后浇带主体2外壁活动连接的l形板91，l形板91的外壁通过铁钉固定连接有两个加固板92，两个加固板92的外壁通过铁钉共同固定连接有连接板93，连接板93的外壁通过铁钉固定连接有多个固定柱94，支撑机构9能够保障后浇带能够稳定的被浇筑，尽量避免混凝土出现流失浪费的情况。
25.参照图1-2，第一保温层6和第二保温层83均为保温棉，保温棉能够降低热量流失的速度，提高防护结构的防护效果，第一导热层4和第二导热层81均为铝板，第一加热层5和第二加热层82均为电热毯，通过设置的铝板使后浇带主体2受热均匀，通过电热毯发热使后浇带主体2两侧温度平衡，尽量避免过低的温度对后浇带主体2造成损伤，进而尽量避免发生后浇带主体2开裂不合格的情况，使后浇带主体2施工能够一次成功，第一加热层5和第二加热层82均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
26.工作原理：当夜间地下室顶部后浇带施工时，首先在搭建支撑机构9、支撑柱11、底板7和内侧板12，支撑机构9首先安放l形板91，之后通过固定板92和连接板93连接固定柱94，固定柱94和支撑柱11与地面接触，接着在底板77上依次铺设第一保温层6、第一加热层5、第一导热层4和导水层3，接着在导水层3浇筑混凝土，导水层3能够把混凝土内多余的水分排出，加快混凝土凝固，最后在混凝土上铺设保护结构8，保护结构8的第二导热层81、第二加热层82、第二保温层83和防护盖板84能够对后浇带主体2上表面进行保护，在后浇带主体2内外温差较大的时候启动第一加热层5和第二加热层82，并通过设置的铝板使后浇带主体2受热均匀，通过电热毯发热使后浇带主体2两侧温度平衡，尽量避免过低的温度对后浇带主体2造成损伤，进而尽量避免发生后浇带主体2开裂不合格的情况，使后浇带主体2施工能够一次成功，无线重新浇筑浪费材料，该机构能够提高后浇带施工的防护能力，保障后浇带施工后内外温度平衡，提高了后浇带施工的质量和合格率，以及尽量避免造成不必要的损失，同时能够提高后浇带施工的环保性。
27.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。