一种夹层玻璃高压釜的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃领域，尤其涉及一种夹层玻璃高压釜。


背景技术：

2.高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜,前者结构同搅拌设备。其结构特点是：
3.(1)釜体为高压筒体，壳体较厚，为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造，也有用碳钢或低合金钢做外壳的，不锈钢为内层材料，可直接用复合板或用衬里制成；
4.(2)釜体上—般不开孔，接管、接口及附件均设在釜盖上；
5.(3)釜顶装有安全泄放装置，如安全阀、爆破片装置或两者的组合装置等。
6.现有的高压釜在使用时都需要进行排气，但在排气时，由于压力的作用，会发出响声，制造出噪音，且又由于排气时间过长，从而大大的影响了周边的工作环境，不利于工人正常的工作，因此，我们设计出一种夹层玻璃高压釜。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃高压釜，以解决上述技术问题。
8.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
9.一种夹层玻璃高压釜，包括高压釜本体，所述高压釜本体顶部固设有安装环，所述安装环中间设置有排气管，所述排气管与高压釜本体固接，所述安装环上方设置有安装板，所述安装板与安装环之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述安装板上贯穿固设有消音管，所述消音管上通过连接件连接有伸缩连接软管，所述伸缩连接软管底端通过连接件连接有导气管，所述导气管上安装有多个喷头，所述导气管顶部固设有多个连接柱，所述连接柱顶部固设有安装框，所述安装框内部固设有多个制冷管。
10.优选的，所述高压釜本体底部固设有多个支撑架，所述安装框位于两个支撑架之间，所述安装框与支撑架固接。
11.优选的，所述制冷管内部设置有冷却液。
12.优选的，所述高压釜本体表面固设有导热薄片，所述导热薄片底端延伸至安装框内部与制冷管相连接。
13.优选的，所述消音管内腔内壁上固设有消音棉。
14.优选的，所述安装环上设置有密封插槽，所述密封插槽与消音管插接。
15.优选的，所述弹簧一端与安装板固接，所述弹簧另一端与安装环固接，所述伸缩杆一端与安装板固接，所述伸缩杆另一端与安装环固接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过消音管、消音棉，可有效的将排气管处排气产生的噪音进行隔绝，从而可以有效地解决噪音污染的问题，且通过伸缩连接软管，将排出的气体转移排放。
18.2、通过制冷管、导热薄片，可为高压釜本体进行降温，且通过伸缩连接软管转移的
热气体会从喷头喷出，从而被制冷管冷却，形成冷气体，随后该冷气体会喷射到高压釜本体本体上，从而可进一步起到降温作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
21.图3为本实用新型安装环的结构示意图；
22.图4为本实用新型消音管与消音棉的连接示意图；
23.图5为本实用新型安装框与制冷管的连接示意图；
24.附图标记：1、高压釜本体；2、导热薄片；3、伸缩连接软管；4、喷头；5、导气管；6、连接柱；7、安装框；8、支撑架；9、安装板；10、消音管；11、弹簧；12、伸缩杆；13、排气管；14、安装环；15、消音棉；16、制冷管；17、密封插槽；18、连接件。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
27.如图1-5所示，一种夹层玻璃高压釜，包括高压釜本体1，高压釜本体1顶部固设有安装环14，安装环14中间设置有排气管13，排气管13与高压釜本体1固接，安装环14上方设置有安装板9，安装板9与安装环14之间设置有伸缩杆12，伸缩杆12上套设有弹簧11，弹簧11一端与安装板9固接，弹簧11另一端与安装环14固接，伸缩杆12一端与安装板9固接，伸缩杆12另一端与安装环14固接，安装板9上贯穿固设有消音管10，消音管10内腔内壁上固设有消音棉15，消音管10上通过连接件18连接有伸缩连接软管3，伸缩连接软管3底端通过连接件18连接有导气管5，导气管5上安装有多个喷头4，导气管5顶部固设有多个连接柱6，连接柱6顶部固设有安装框7，安装框7内部固设有多个制冷管16，制冷管16内部设置有冷却液，高压釜本体1底部固设有多个支撑架8，安装框7位于两个支撑架8之间，安装框7与支撑架8固接，安装环14上设置有密封插槽17，密封插槽17与消音管10插接；
28.具体使用时，当高压釜本体1需要进行排气时，可拉动安装板9，安装板9带动伸缩管、弹簧11、消音管10上移，从而使排气管13暴露出来，这时可打开排气管13，从而使高压釜本体1进行排气；
29.当高压釜本体1在排气时，释放安装板9，安装板9在弹簧11的作用下与安装环14上密封插槽17插接，起到密封作用，防止漏气，且排气管13位于消音管10内部，在消音管10与消音棉15的作用下，使排气产生的噪音被隔绝了，减少了噪音污染，且排出的气体会通过伸缩连接软管3进入导气管5中，再通过喷头4喷出，由于喷出的气体会经过制冷管16，制冷管16会使气体转变为冷气体，从而使冷气体喷射到高压釜本体1上，从而达到了为高压釜本体1降温的效果；
30.高压釜本体1表面固设有导热薄片2，导热薄片2底端延伸至安装框7内部与制冷管
16相连接，通过导热薄片2，也可使高压釜本体1的热量转移到制冷管16上，从而可进一步的起到降温效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种夹层玻璃高压釜，包括高压釜本体(1)，其特征在于：所述高压釜本体(1)顶部固设有安装环(14)，所述安装环(14)中间设置有排气管(13)，所述排气管(13)与高压釜本体(1)固接，所述安装环(14)上方设置有安装板(9)，所述安装板(9)与安装环(14)之间设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)上套设有弹簧(11)，所述安装板(9)上贯穿固设有消音管(10)，所述消音管(10)上通过连接件(18)连接有伸缩连接软管(3)，所述伸缩连接软管(3)底端通过连接件(18)连接有导气管(5)，所述导气管(5)上安装有多个喷头(4)，所述导气管(5)顶部固设有多个连接柱(6)，所述连接柱(6)顶部固设有安装框(7)，所述安装框(7)内部固设有多个制冷管(16)。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃高压釜，其特征在于：所述高压釜本体(1)底部固设有多个支撑架(8)，所述安装框(7)位于两个支撑架(8)之间，所述安装框(7)与支撑架(8)固接。3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃高压釜，其特征在于：所述制冷管(16)内部设置有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃高压釜，其特征在于：所述高压釜本体(1)表面固设有导热薄片(2)，所述导热薄片(2)底端延伸至安装框(7)内部与制冷管(16)相连接。5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃高压釜，其特征在于：所述消音管(10)内腔内壁上固设有消音棉(15)。6.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃高压釜，其特征在于：所述安装环(14)上设置有密封插槽(17)，所述密封插槽(17)与消音管(10)插接。7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃高压釜，其特征在于：所述弹簧(11)一端与安装板(9)固接，所述弹簧(11)另一端与安装环(14)固接，所述伸缩杆(12)一端与安装板(9)固接，所述伸缩杆(12)另一端与安装环(14)固接。

技术总结
本实用新型公开了一种夹层玻璃高压釜，包括高压釜本体，所述高压釜本体设有安装环，所述安装环设有排气管，所述排气管与高压釜本体固接，所述安装环上方设置有安装板，所述安装板与安装环之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述安装板上设有消音管，所述消音管上通过连接件连接有伸缩连接软管，所述伸缩连接软管底端通过连接件连接有导气管，所述导气管上安装有多个喷头，所述导气管顶部固设有多个连接柱，所述连接柱顶部固设有安装框，所述安装框内部固设有多个制冷管，通过消音管、消音棉，可有效的将排气管处排气产生的噪音进行隔绝，从而可以有效地解决噪音污染的问题，且通过伸缩连接软管，将排出的气体转移排放。将排出的气体转移排放。将排出的气体转移排放。


技术研发人员：常伟 陈志
受保护的技术使用者：成都蓉玻精工玻璃有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/3