米粉模盒式烘干机自动下料新型设备的制作方法

1.本发明涉及米粉生产设备技术领域，具体为米粉模盒式烘干机自动下料新型设备。


背景技术：

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
3.中国专利cn202121817032.2公开了一种米粉模盒式烘干机用模盒定平装置，包括外曳引链条、内曳引链条、模盒、外曳引链轮、内曳引链轮和主动轴，所述外曳引链轮和内曳引链轮均有十二个，外曳引链轮和内曳引链轮均前后并排设置，外曳引链条和内曳引链条均为两条且前后并排设置，所述外曳引链条与外曳引链轮啮合，所述内曳引链条与内曳引链轮啮合，所述模盒的左右两端均通过第一销轴穿过内曳引链条且与连接片一端固定，所述连接片另一端和外曳引链条固定，所述主动轴与外部电机的输出轴连接，其中两个并排设置的内曳引链轮安装在主动轴上，米粉模盒能水平运行，米粉受热均匀，米粉烘干效果较好。其主要技术效果是模盒的定平的装置，使得米粉模盒能够水平运行。
4.而关于米粉模盒烘干机的下料设备，现有技术中可以参考的是中国专利n201720498674.8公开了一种烘干机下料装置，其技术方案要点是包括集料装置和输送装置，集料装置包括集料斗，输送装置的一端延伸至集料斗的底部，集料斗位于出料口下方的侧壁为接料侧壁，集料斗内转动连接有辅助下料机构，辅助下料机构包括两端分别支撑在集料斗侧壁上的转轴，转轴上固接有推料叶片，转轴一端穿出集料斗的侧壁连接有驱动转轴转动从而使推料叶片将物料推离出料口下方的驱动件，达到了饲料不容易集中堆积在集料斗位于出料口下方的侧板上的目的。然而，随着科技技术的不断发展，人们对米粉模盒式烘干机自动下料设备的要求不断提高，目前市面上现有的米粉模盒式烘干机自动下料设备还存在通过不便下料的缺点，在使用过程中，传统的米粉模盒式烘干机自动下料设备米粉烘干后需要人工进行取出，费时费力，影响了生产效率，浪费了人力成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，具备便于下料等优点，解决了米粉模盒式烘干机自动下料设备不便下料的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有多个模盒，所述箱体的左侧设有敲打机构，所述箱体的左侧固定安装有卸料板，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有车轮，所述车轮的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有拉手，所述箱体内腔的顶部固定安装有烘干机；
7.所述敲打机构包括与箱体左侧前后两端固定安装的电机，所述电机的输出轴固定
安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆相对的一侧均固定安装有敲打块，所述敲打机构还包括与箱体左侧前后两端固定安装的限位板。
8.进一步，所述限位板的左侧开设有通槽，所述铰接杆位于通槽的内部且与其滑动连接。
9.进一步，所述箱体的左右两侧均开设有长条孔，所述传送带的左右两端均贯穿至长条孔的外部，所述卸料板固定于左侧长条孔内部。
10.进一步，所述车轮为万向轮，所述敲打块呈梯形，所述卸料板位于传送带下方的左侧。
11.进一步，所述卸料板位于收集箱上方的左侧，所述收集箱为内部中空且顶部缺失的矩形。
12.进一步，所述滑道的内部开设有滑槽，所述车轮与滑槽滑动连接，所述箱体正面的底部通过合页铰接有与收集箱相对应的活动门。
13.进一步，所述限位板的左侧开设有通槽，所述铰接杆位于通槽的内部且与其滑动连接。
14.进一步，所述电动推杆与出风壳的顶部为固定安装，所述壳体的顶部固定安装有防尘网。
15.进一步，所述加热管与层板呈交错穿插分布，所述管道的底部贯穿至箱体的内部。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置敲打机构，机械化的运作，对米粉模盒进行敲打，从而快速自动下料，提高了生产效率，增加了米粉模盒式烘干机自动下料设备的实用性。
18.2、该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置烘干机构，对模盒中的米粉进行自动烘干，烘干效率较高，给后期模盒中的米粉自动下料提供了便利，增加了米粉模盒式烘干机自动下料新型设备的实用性。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明中敲打机构的俯视结构示意图；
21.图3为本发明中烘干机构的结构示意图。
22.图中：1箱体、2传送带、3模盒、4敲打机构、401电机、402转盘、403固定柱、404转杆、405铰接杆、406限位板、407敲打块、5卸料板、6滑道、7车轮、8收集箱、9拉手、10烘干机构、1001风机、1002壳体、1003加热管、1004层板、1005管道、1006套管、1007电动推杆、1008出风壳、1009烘干头。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实施例中的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体1，箱体1的左右两侧均开设有长条孔，箱体1的内部固定安装有传送带2，传送带2的左右两端均贯穿至长条孔的外部，传送带2的外壁固定安装有多个模盒3，箱体1的左侧设有敲打机构4，箱体1的左侧固定安装有卸料板5，卸料板5位于传送带2下方的左侧，卸料板5位于收集箱8上方的左侧，卸料板5固定于左侧长条孔内部，箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道6，滑道6的内部滑动连接有车轮7，滑道6的内部开设有滑槽，车轮7与滑槽滑动连接，车轮7为万向轮，便于任意方向的移动，车轮7的顶部固定安装有收集箱8，箱体1正面的底部通过合页铰接有与收集箱8相对应的活动门，收集箱8为内部中空且顶部缺失的矩形，收集箱8的正面固定安装有拉手9，箱体1内腔的顶部固定安装有烘干机构10。
25.敲打机构4包括与箱体1左侧前后两端固定安装的电机401，电机401的输出轴固定安装有转盘402，转盘402的左侧固定安装有固定柱403，固定柱403的外表面转动连接有转杆404，两个转杆404相对的一侧均铰接有铰接杆405，两个铰接杆405相对的一侧均固定安装有敲打块407，敲打块407呈梯形，敲打机构4还包括与箱体1左侧前后两端固定安装的限位板406。
26.其中，限位板406的左侧开设有通槽，铰接杆405位于通槽的内部且与其滑动连接，限制了限位板406的垂直运动，方便了操作者的使用。
27.本实施例中的敲打机构4，启动电机401，转杆404带动铰接杆405，敲打块407对模盒3进行撞击，使得米粉能够脱离模盒3，节省了人力成本，提高了生产效率，方便了使用者的使用。
28.请参阅图1和图3，为了对米粉进行烘干，本实施例中的烘干机构10包括与箱体1顶部固定安装的风机1001，风机1001的输入端固定安装有壳体1002，壳体1002的顶部固定安装有防尘网，便于阻挡灰尘，壳体1002的内腔的左右两侧壁均固定安装多个加热管1003，加热管1003与层板1004呈交错穿插分布，壳体1002内腔的左右两侧壁均固定安装多个层板1004，风机1001的输出端固定安装有风管1005，管道1005的底部贯穿至箱体1的内部，风管1005的外表面滑动连接有套管1006，烘干机构10还包括与箱体1内腔顶部左右两端固定安装的电动推杆1007，套管1006的底部固定安装有出风壳1008，电动推杆1007与出风壳1008的顶部为固定安装，出风壳1008的底部固定连接有烘干头1009。
29.本实施例中的烘干机构10，启动风机1001，加热管1003对空气加热，启动电动推杆1007，调节烘干头1009的高度，操作者便捷，便于使用者的使用。
30.上述实施例的工作原理为：
31.将米粉放入到模盒3中，传送带2对米粉进行传送，当移动到左侧时，启动电机401，电机401的输出轴带动转盘402转动，转盘402通过固定柱403带动转杆404移动，从而带动铰接杆405在限位板406的通槽内上下移动，敲打块407也呈前后移动，对模盒3进行敲击，米粉便可脱离模盒3，从卸料板5移动至收集箱8的内部，便于对米粉的收集，操作机械化，节省了人力成本，提高了工作效率，方便了操作者的使用，启动风机1001，风机1001的输入端将壳体1002内的热风抽入到管道1005中，层板1004的交错设置，利于对空气的加热，使得加热管1003对空气加热的时间增加，启动电动推杆1007使得电动推杆1007通过出风壳1008来调整烘干头1009的高度，便于操作者的使用，增加了米粉模盒式烘干机自动下料新型设备的实
用性。
32.本发明该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置敲打机构，机械化的运作，对米粉模盒进行敲打，从而快速自动下料，提高了生产效率，增加了米粉模盒式烘干机自动下料设备的实用性。以及该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置烘干机构，对模盒中的米粉进行自动烘干，烘干效率较高，给后期模盒中的米粉自动下料提供了便利，增加了米粉模盒式烘干机自动下料新型设备的实用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。