米粉模盒式烘干机自动下料新型设备的制作方法

技术特征：
1.米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁固定安装有多个模盒(3)，所述箱体(1)的左侧设有敲打机构(4)，所述箱体(1)的左侧固定安装有卸料板(5)，所述箱体(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道(6)，所述滑道(6)的内部滑动连接有车轮(7)，所述车轮(7)的顶部固定安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的正面固定安装有拉手(9)，所述箱体(1)的顶部固定安装有烘干机构(10)；所述敲打机构(4)包括与箱体(1)左侧前后两端固定安装的电机(401)，所述电机(401)的输出轴固定安装有转盘(402)，所述转盘(402)的左侧固定安装有固定柱(403)，所述固定柱(403)的外表面转动连接有转杆(404)，两个所述转杆(404)相对的一侧均铰接有铰接杆(405)，两个所述铰接杆(405)相对的一侧均固定安装有敲打块(407)，所述敲打机构(4)还包括与箱体(1)左侧前后两端固定安装的限位板(406)。2.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述烘干机构(10)包括与箱体(1)顶部固定安装的风机(1001)，所述风机(1001)的输入端固定安装有壳体(1002)，所述壳体(1002)的内腔的左右两侧壁均固定安装多个加热管(1003)，所述壳体(1002)内腔的左右两侧壁均固定安装多个层板(1004)，所述风机(1001)的输出端固定安装有风管(1005)，所述风管(1005)的外表面滑动连接有套管(1006)，所述烘干机构(10)还包括与箱体(1)内腔顶部左右两端固定安装的电动推杆(1007)，所述套管(1006)的底部固定安装有出风壳(1008)，所述出风壳(1008)的底部固定连接有烘干头(1009)。3.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有长条孔，所述传送带(2)的左右两端均贯穿至长条孔的外部，所述卸料板(5)固定于左侧长条孔内部。4.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述车轮(7)为万向轮，所述敲打块(407)呈梯形，所述卸料板(5)位于传送带(2)下方的左侧。5.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述卸料板(5)位于收集箱(8)上方的左侧，所述收集箱(8)为内部中空且顶部缺失的矩形。6.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述滑道(6)的内部开设有滑槽，所述车轮(7)与滑槽滑动连接，所述箱体(1)正面的底部通过合页铰接有与收集箱(8)相对应的活动门。7.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述限位板(406)的左侧开设有通槽，所述铰接杆(405)位于通槽的内部且与其滑动连接。8.根据权利要求2所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述电动推杆(1007)与出风壳(1008)的顶部为固定安装，所述壳体(1002)的顶部固定安装有防尘网。9.根据权利要求2所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述加热管(1003)与层板(1004)呈交错穿插分布，所述管道(1005)的底部贯穿至箱体(1)的内部。

技术总结
本发明涉及米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有多个模盒，所述箱体的左侧设有敲打机构，所述箱体的左侧固定安装有卸料板，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有车轮，所述车轮的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有拉手，所述箱体内腔的顶部固定安装有烘干机；所述敲打机构包括与箱体左侧前后两端固定安装的电机。该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置敲打机构，机械化的运作，对米粉模盒进行敲打，从而快速自动下料，提高了生产效率，增加了米粉模盒式烘干机自动下料设备的实用性。模盒式烘干机自动下料设备的实用性。模盒式烘干机自动下料设备的实用性。


技术研发人员：王京照 周叶文 迟世正
受保护的技术使用者：宁夏思达机械有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/3