一种便于检修变电站摄像头支架的制作方法

1.本实用新型涉及摄像头支架技术领域，具体为一种便于检修变电站摄像头支架。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,摄像机支架一般均为小型支架，有注塑型及金属型两类，可直接固定摄像机，也可通过防护罩固定摄像机，所有的摄像机支架都具有万向调节功能，通过对支架的调整，即可以将摄像机的镜头准确地对向被摄现场。
3.但是，现有的摄像头支架故障需要维修时需要有专用的工具才能拆下外壳，且此过程操作过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于检修变电站摄像头支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修变电站摄像头支架，以解决上述背景技术中提出的需要有专用的工具才能拆下外壳，且此过程操作过于繁琐等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修变电站摄像头支架，包括安装板，所述安装板的正端面固定安装有支架本体，所述支架本体的下方设有保护外壳，所述保护外壳上端面的两侧均固定设有一个固定头，所述固定头位于连接槽的内部，所述连接槽位于支架本体的外表面且延伸至支架本体的内部，所述固定头外表面的两侧均设有一个长方形槽，所述长方形槽延伸至固定头的内部，两个所述长方形槽内壁的一侧均设有一个第二通口，两个所述第二通口的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有位于弹簧槽内部的限位板，两个所述限位板另一端面的中间位置均固定设有一个连接轴，所述连接轴的另一端固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的绝大部分位于矩形固定槽的内部，所述矩形固定槽位于连接槽的内壁且延伸至支架本体外壳的内部，所述矩形固定槽的上方设有位于连接槽内壁的限位条形槽，两个所述限位条形槽的内部均设有限位头，两个所述限位头之间固定设有一个中空套筒，所述中空套筒上端面的中间位置固定设有推送轴，所述推送轴的外侧设有第一通口，所述第一通口位于连接槽上侧内壁的中间位置且第一通口的上端延伸至位于支架本体外表面的隐藏槽的内壁，所述推送轴的上端面通过贯穿第一通口延伸至隐藏槽的内部，所述安装板下端面的两侧均设有一个条形t形槽，所述条形t 形槽延伸至安装板的内部，两个所述条形t形槽的内部均设有一个与支架本体固定连接的条形t形头。
6.优选的，所述条形t形头的形状与条形t形槽的形状相互对应，所述条形 t形头的外表面与条形t形槽的内壁密切贴合。
7.优选的，所述矩形固定槽的形状与矩形固定块的形状相互对应，所述矩形固定块的外表面与矩形固定槽的内壁密切贴合。
8.优选的，所述连接槽的入口处为倾斜面。
9.优选的，所述固定头的外表面与中空套筒的内壁密切贴合，所述中空套筒的下端
面为倾斜面。
10.优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与连接轴之间通过焊接连接。
11.优选的，所述推送轴的外表面与第一通口的内壁密切贴合，所述推送轴与中空套筒之间通过焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，使保护外壳具备了高效的拆装方式，缩减了保护外壳的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的缩减了保护外壳的拆装繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；
14.2、本实用新型通过中空套筒外表面的两侧均固定设有一个位于限位条形槽内部的限位头，限位头的形状与限位条形槽的形状相互对应，且限位头与限位条形槽之间为活动连接，当通过推动中空套筒来解除保护外壳的固定时限位头也会随之在限位条形槽的内部移动，通过限位头和限位条形槽可以为中空套筒的移动提供导向还可以有效预防中空套筒脱落，从而提高了结构的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处的底视图。
19.图中：1、安装板；2、支架本体；3、保护外壳；4、隐藏槽；5、推送轴；6、第一通口；7、中空套筒；8、限位条形槽；9、限位头；10、固定头； 11、矩形固定槽；12、长方形槽；13、矩形固定块；14、第二通口；15、限位板；16、弹簧；17、弹簧槽；18、连接轴；19、连接槽；20、条形t形头； 21、条形t形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的支架本体2(型号为r1)、推送轴5(型号为tfc) 和弹簧16(型号为jx110)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于检修变电站摄像头支架，包括安装板1，安装板1的正端面固定安装有支架本体2，支架本体2的下方设有保护外壳3，保护外壳3上端面的两侧均固定设有一个固定头10，固定头10位于连接槽19的内部，连接槽19位于支架本体2的外表面且延伸至支架本体2的内部，固定头10外表面的两侧均设有一个长方形槽12，长方形槽12延伸至固定头10的内部，两个长方形槽12内壁的一侧均设有一个第二通口14，两个第二通口14的另一端延伸至同一个位于固定头10内部的弹簧槽17的内壁，弹簧槽17的内部设有弹簧16，弹簧16的两端均连接有位于弹簧槽17内部的限位板15，两个限位板15另一端面的中间位置均固定设有一个连接轴18，连接轴18的另一端固定设有矩
形固定块13，矩形固定块 13的绝大部分位于矩形固定槽11的内部，矩形固定槽11位于连接槽19的内壁且延伸至支架本体2外壳的内部，矩形固定槽11的上方设有位于连接槽19 内壁的限位条形槽8，两个限位条形槽8的内部均设有限位头9，两个限位头9 之间固定设有一个中空套筒7，中空套筒7上端面的中间位置固定设有推送轴 5，推送轴5的外侧设有第一通口6，第一通口6位于连接槽19上侧内壁的中间位置且第一通口6的上端延伸至位于支架本体2外表面的隐藏槽4的内壁，推送轴5的上端面通过贯穿第一通口6延伸至隐藏槽4的内部，安装板1下端面的两侧均设有一个条形t形槽21，条形t形槽21延伸至安装板1的内部，两个条形t形槽21的内部均设有一个与支架本体2固定连接的条形t形头 20。
23.进一步，条形t形头20的形状与条形t形槽21的形状相互对应，条形t 形头20的外表面与条形t形槽21的内壁密切贴合。
24.通过采用上述技术方案，通过条形t形头20和条形t形槽21可以为保护外壳3的安装提供导向。
25.进一步，矩形固定槽11的形状与矩形固定块13的形状相互对应，矩形固定块13的外表面与矩形固定槽11的内壁密切贴合。
26.通过采用上述技术方案，通过矩形固定槽11和矩形固定块13可以固定固定头10。
27.进一步，连接槽19的入口处为倾斜面。
28.通过采用上述技术方案，通过倾斜面可以更方便固定头10的插入。
29.进一步，固定头10的外表面与中空套筒7的内壁密切贴合，中空套筒7 的下端面为倾斜面。
30.通过采用上述技术方案，通过中空套筒7可以将矩形固定块13推入长方形槽12的内部。
31.进一步，限位板15的外表面与弹簧槽17的内壁密切贴合，限位板15与连接轴18之间通过焊接连接。
32.通过采用上述技术方案，通过限位板15可以有效预防连接轴18脱落。
33.进一步，推送轴5的外表面与第一通口6的内壁密切贴合，推送轴5与中空套筒7之间通过焊接连接。
34.通过采用上述技术方案，通过推送轴5可以推动中空套筒7。
35.工作原理：使用时，当需要拆下保护外壳3对支架本体2进行维修时，切断电源，保护外壳3上端面的两侧均固定设有位于连接槽19内壁的固定头 10，且固定头10外表面的两侧均设有一个长方形槽12，两个长方形槽12内壁的一侧均设有一个第二通口14，两个第二通口14的另一端延伸至同一个位于固定头10内部的弹簧槽17的内壁，而弹簧槽17的内部设有弹簧16,弹簧16 的两端均连接有限位板15，两个限位板15另一端面的中间位置均固定设有连接轴18，而连接轴18另一端面固定设有位于矩形固定槽11内部的矩形固定块 13，矩形固定槽11位于连接槽19的内壁且延伸至支架本体2外壳的内部，此时通过弹簧16的弹簧力两个矩形固定块13被固定于矩形固定槽11的内部，当矩形固定块13被固定于矩形固定槽11的内部时，间接与矩形固定块13相连的固定头10同样进入了固定状态，当两个固定头10均被固定时，与两个固定头10固定连接的保护外壳3也会进入固定状态，当需要拆除保护外壳3 时，按住位于支架本体2外表面的两个推送轴5，之后将两个推送轴5同时向内推动，推送轴5在向下移动时位于推送轴5下端面的中空套筒7也会随之移动，而固定头10的外表面与
中空套筒7的内壁密切贴合，随着中空套筒7的下降中空套筒7的下端面会接触到两个矩形固定块13，当中空套筒7接触到矩形固定块13且中空套筒7还在继续下降时会将矩形固定块13整体推入长方形槽12的内部，当两个矩形固定块13均完全被推入长方形槽12的内部后固定头10的固定状态即解除，之后直接将保护外壳3拿下即可，当需要安装保护外壳3时将固定头10对准连接槽19，之后将固定头10插入连接槽19的内部即可，通过此设计可也更方便快捷槽拆装保护外壳3，从而提高了维修人员的工作效率，中空套筒7外表面的两侧均固定设有一个位于限位条形槽8内部的限位头9，限位头9的形状与限位条形槽8的形状相互对应，且限位头9与限位条形槽8之间为活动连接，当通过推动中空套筒7来解除保护外壳3的固定时限位头9也会随之在限位条形槽8的内部移动，通过限位头9和限位条形槽 8可以为中空套筒7的移动提供导向还可以有效预防中空套筒7脱落，从而提高了结构的稳定性，安装板1下端面的两侧均设有一个条形t形槽21，而保护外壳3后端面的两侧均设有一个与条形t形槽21位置和形状均相对应的条形t 形头20，通过条形t形头20和条形t形槽21可以为保护外壳3的安装提供导向，且当保护外壳3安装完成后通过条形t形头20和条形t形槽21还可以为保护外壳3提供一定的咬合力，当支架本体2维修完成，且保护外壳3也安装上后设备即可使用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。