一种球段分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及球段分离机技术领域，具体涉及一种球段分离设备。


背景技术：

2.球段分离机，其作为一种铸件分离设备应用在铸造行业中，主要针对铸造多个钢球、钢段连铸在一起的铸件，在作业过程中，铸件在球段分离机内进行连续的抛物线运动，通过铸件与铸件、铸件与滚筒之间的碰撞，以达到球段与浇注系统分离的目的，并且，通过铸件之间的碰撞摩擦可以有效地去除铸件的毛刺，节约了铸件的后续处理操作。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、球段铸件在转筒内进行抛物线运动时，会对球段造成损坏，需要人工进行分类，影响装置的生产效率；
5.2、转筒在旋转的过程中会产生大量的灰尘，造成空气的污染，影响空气质量，且在球段之间干摩擦容易对球段造成损坏，降低产品的合格率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种球段分离设备，其中一种目的是为了具备对残次品进行分离的能力，解决人工分类费时费力的问题；其中另一种目的是为了解决装置使用时灰尘较大的问题，以达到保护环境的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种球段分离设备，包括分离装置主体，所述分离装置主体包括有底座，所述底座的顶部设置有滚动装置，所述滚动装置的正面设置有分类装置，所述滚动装置的内部设置有喷淋装置，所述分类装置包括有防护箱，所述防护箱的顶部固定连接有进料口，所述喷淋装置包括有水箱，所述水箱的一侧与底座的一侧固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护箱的内壁固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内壁底部固定连接有斜坡，所述缓冲箱的底部固定连接有缓冲口，所述缓冲口的底部设置有履带。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述履带的内壁活动连接有第一转轮，所述第一转轮的一侧活动连接有皮带，所述履带的一侧内壁活动连接有第二转轮，所述皮带的内壁活动连接有第二电机，所述履带的一侧设置有出球口，所述履带的另一侧设置有出口，所述履带的外表面固定连接有橡胶面。
10.采用上述技术方案，该方案中的缓冲箱、斜坡、缓冲口、履带、第一转轮、皮带、第二转轮、第二电机、出球口、出口和橡胶面共同配合，对残次的球段进行分离。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有水管。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水管的外表面与底座的顶部内壁活动连接，所述水管的外表面固定连接有喷头，所述水管的底部设置有集水箱。
13.采用上述技术方案，该方案中的水箱、水泵、水管、喷头和集水箱共同配合，对滚动装置内部进行喷淋。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚动装置包括有第一电机，所述第一电机的底部与底座的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有旋转筒，所述旋转筒的一端与底座的顶部一侧活动连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的第一电机和旋转筒共同配合，对连接的球段进行分离。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种球段分离设备，采用缓冲箱、斜坡、缓冲口、履带、第一转轮、皮带、第二转轮、第二电机、出球口、出口和橡胶面之间的配合，当球段分离完后后，通过进料口进入缓冲箱内部，利用滑坡使得球段通过缓冲口掉出，掉落至履带上，利用履带上的橡胶面，完整的球段会因为重力向下滚动，通过出球口排出，残次的球段由于橡胶面的摩擦力变大，利用第二电机的转动带动第一转轮进行转动，带动履带利用第二转动进行转动，使得残次的球段通过出口排出，防止人工人类费时费力，提高装置的使用效率。
18.2、本实用新型提供一种球段分离设备，采用水箱、水泵、水管、喷头和集水箱之间的配合，通过水泵启动，将水箱内的水排到水管内部，利用水管将水输送至滚动装置内部，通过喷头喷出，对正在搅拌的球段进行喷水降尘，减少球段之间的摩擦力，防止干摩擦导致球段的损坏率提高，利用底部的集水箱对流出的水进行收集，减少在分离的过程中产生大量的灰尘，影响空气的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构分类装置的立体剖面示意图；
21.图3为本实用新型的结构喷淋装置的剖面示意图；
22.图4为本实用新型的结构履带的剖面示意图。
23.图中：1、分离装置主体；2、分类装置；3、喷淋装置；4、滚动装置；5、底座；21、进料口；22、缓冲箱；221、斜坡；222、缓冲口；23、履带；231、橡胶面；24、第一转轮；25、第二转轮；26、皮带；27、第二电机；28、防护箱；29、出球口；31、水箱；32、水泵；33、水管；34、喷头；35、集水箱；41、第一电机；42、旋转筒。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种球段分离设备，包括分离装置主体1，分离装置主体1包括有底座5，底座5的顶部设置有滚动装置4，滚动装置4的正面设置有分类装置2，滚动装置4的内部设置有喷淋装置3，分类装置2包括有防护箱28，防护箱28的顶部固定连接有进料口21，喷淋装置3包括有水箱31，水箱31的一侧与底座5的一侧固定连接，防护箱28的内壁固定连接有缓冲箱22，缓冲箱22的内壁底部固定连接有斜坡221，缓冲箱22的底部固定连接有缓冲口222，缓冲口222的底部设置有履带23，履带23的内壁活动连接有第一转轮24，
第一转轮24的一侧活动连接有皮带26，履带23的一侧内壁活动连接有第二转轮25，皮带26的内壁活动连接有第二电机27，履带23的一侧设置有出球口29，履带23的另一侧设置有出口，履带23的外表面固定连接有橡胶面231。
27.在本实施例中，当球段分离完后，通过进料口21进入缓冲箱22内部，利用斜坡221使得球段通过缓冲口222掉出，掉落至履带23上，利用履带23上的橡胶面231，完整的球段会因为重力向下滚动，通过出球口29排出，残次的球段由于橡胶面231的摩擦力变大，利用第二电机27的转动带动第一转轮24进行转动，带动履带23利用第二转轮25进行转动，使得残次的球段通过出口排出，防止人工人类费时费力，提高装置的使用效率。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，水箱31的顶部固定连接有水泵32，水泵32的顶部固定连接有水管33，水管33的外表面与底座5的顶部内壁活动连接，水管33的外表面固定连接有喷头34，水管33的底部设置有集水箱35。
30.在本实施例中，通过水泵32启动，将水箱31内的水排到水管33内部，利用水管33将水输送至滚动装置4内部，通过喷头34喷出，对正在搅拌的球段进行喷水降尘，减少球段之间的摩擦力，防止干摩擦导致球段的损坏率提高，利用底部的集水箱35对流出的水进行收集，减少在分离的过程中产生大量的灰尘，影响空气的质量。
31.实施例3
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滚动装置4包括有第一电机41，第一电机41的底部与底座5的顶部固定连接，第一电机41的输出轴上固定连接有旋转筒42，旋转筒42的一端与底座5的顶部一侧活动连接，通过第一电机41转动，带动旋转筒42进行转动，使得其内部的球段进行转动，对球段进行分离。
33.下面具体说一下该球段分离设备的工作原理。
34.如图1-4所示，首先通过第一电机41转动，带动旋转筒42进行转动，使得其内部的球段进行转动，对球段进行分离，通过水泵32启动，将水箱31内的水排到水管33内部，利用水管33将水输送至滚动装置4内部，通过喷头34喷出，对正在搅拌的球段进行喷水降尘，减少球段之间的摩擦力，防止干摩擦导致球段的损坏率提高，利用底部的集水箱35对流出的水进行收集，减少在分离的过程中产生大量的灰尘，影响空气的质量，分离完成后，通过进料口21进入缓冲箱22内部，利用斜坡221使得球段通过缓冲口222掉出，掉落至履带23上，利用履带23上的橡胶面231，完整的球段会因为重力向下滚动，通过出球口29排出，残次的球段由于橡胶面231的摩擦力变大，利用第二电机27的转动带动第一转轮24进行转动，带动履带23利用第二转轮25进行转动，使得残次的球段通过出口排出，防止人工人类费时费力，提高装置的使用效率。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。