一种易拆装的热镀锌电缆桥架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体涉及一种易拆装的热镀锌电缆桥架。


背景技术：

2.目前，各种建筑物中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统，如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等。因此，需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线，因此用于布置电缆线的电缆桥架逐渐被大范围使用。电缆桥架一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁、地铁的电缆铺设和海洋钻井等场所。现有的电缆桥架大多通过使用螺钉与其他支撑架固定连接在一起，从而完成电缆桥架的安装固定，这种安装固定结构由于需要使用大量的螺钉，螺钉的装卸耗费时间较长，工作效率较低，此外，螺钉容易遗失，不仅造成资源浪费，现场工作时还容易因为螺钉短缺而影响工作效率。
3.鉴于此，有必要提供一种易拆装的热镀锌电缆桥架，以解决目前的电缆桥架大多通过使用螺钉与其他支撑架固定连接在一起，从而完成电缆桥架的安装固定，这种安装固定结构由于需要使用大量的螺钉，螺钉的装卸耗费时间较长，工作效率较低，此外，螺钉容易遗失，不仅造成资源浪费，现场工作时还容易因为螺钉短缺而影响工作效率的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种易拆装的热镀锌电缆桥架，用于解决现有技术大多通过使用螺钉与其他支撑架固定连接在一起，从而完成电缆桥架的安装固定，这种安装固定结构由于需要使用大量的螺钉，螺钉的装卸耗费时间较长，工作效率较低，此外，螺钉容易遗失，不仅造成资源浪费，现场工作时还容易因为螺钉短缺而影响工作效率等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种易拆装的热镀锌电缆桥架，包括桥架、夹紧组件、线缆固定组件和滑动组件；
7.所述桥架上端中部开设有v型线槽，所述线缆固定组件设有多个，多个所述线缆固定组件间隔设置在桥架上端两侧，所述滑动组件设有多个，多个所述滑动组件间隔设置在桥架下端两侧，每个所述滑动组件下端均设有夹紧组件。
8.进一步，每个所述滑动组件包括连接板和滑块，所述连接板上端桥架下端连接，所述连接板下端开设有多个间隔分布的滑槽，所述固定盘上端设有多个间隔分布的滑块，每个所述滑块与每个滑槽对应滑动连接。滑动组件设置连接板和滑块，方便夹紧组件根据安装桩位置调整位置，从而更好的与安装桩连接固定，进一步提高整体稳定性。
9.进一步，每个所述夹紧组件包括固定盘、支撑柱、滑动筒、第一连接杆、第二连接杆和抵块，所述固定盘下端内设空腔，所述支撑柱设置在固定盘内部上端中部，所述滑动筒上端中部穿过支撑柱下端并与支撑柱滑动连接，所述第一连接杆设有多个，多个所述第一连
接杆环形均匀分布在滑动筒上端侧面，且每个所述第一连接杆一侧与滑动筒侧面通过连接轴对应转动连接，所述固定盘侧面开设有多个环形均匀间隔分布的通槽，每个所述第一连接杆另一侧对应穿过通槽，所述第二连接杆设有多个，多个所述第二连接杆环形均匀间隔分布在固定盘下端侧面，且每个所述第二连接杆中端与固定盘侧面通过连接轴对应转动连接，每个所述第二连接杆上端内侧与每个第一连接杆另一侧对应连接，每个所述第二连接杆下端内侧均设有抵块。夹紧组件设置固定盘，方便安装固定支撑柱、滑动筒、第一连接杆、第二连接杆和抵块，设置支撑柱、滑动筒、第一连接杆和第二连接杆，方便带动抵块移动，设置抵块，方便抵紧安装桩。
10.进一步，每个所述线缆固定组件包括支撑架、螺纹杆和锥形抵块，所述支撑架下端与桥架上端两侧连接，所述螺纹杆下端穿过支撑架上端中部并与支撑架转动连接，所述螺纹杆下端设有锥形抵块，所述锥形抵块与v型线槽垂直对应。线缆固定组件设置支撑架，方便安装固定螺纹杆，设置螺纹杆，方便与支撑架配合带动锥形抵块移动，设置锥形抵块，方便抵紧线缆，防止线缆滑出v型线槽。
11.进一步，所述滑动筒上端与固定盘之间设有多个环形间隔分布的复位弹簧，且所述滑动筒上端内侧与支撑柱上外侧通过卡扣可拆卸连接。设置复位弹簧，方便带动滑动筒复位。
12.进一步，所述滑动筒下端、多个抵块内侧和多个锥形抵块下端均设有弹性抵片。滑动筒下端、多个抵块内侧和多个锥形抵块下端设置弹性抵片，方便增大接触面积，从而进一步提高稳定性。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型是一种易拆装的热镀锌电缆桥架，设置夹紧组件，可以让桥架与安装桩之间连接快速的安装与拆卸分离，安装拆卸简单方便，极大的提高了工作效率，设置线缆固定组件，方便抵紧线缆，防止线缆滑出v型线槽，设置滑动组件，方便根据安装桩位置调整夹紧组件位置，从而更好的与安装桩连接固定，进一步提高整体稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型一种易拆装的热镀锌电缆桥架实施例的立体结构示意图(视图一)；
16.图2是图1中a部的局部放大图；
17.图3是本实用新型一种易拆装的热镀锌电缆桥架实施例的立体结构示意图(视图二)；
18.附图中涉及到的附图标记有：
19.螺纹杆1，支撑架2，锥形抵块3，桥架4，夹紧组件5，v型线槽6，连接板7，滑槽8，第二连接杆9，连接轴10，抵块11，第一连接杆12，固定盘13，弹性抵片14，滑动筒15，通槽16，复位弹簧17，支撑柱18。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-3所示，一种易拆装的热镀锌电缆桥架，包括桥架4、夹紧组件5、线缆固定组件和滑动组件；
23.桥架4上端中部开设有v型线槽6，线缆固定组件设有多个，多个线缆固定组件间隔设置在桥架4上端两侧，滑动组件设有多个，多个滑动组件间隔设置在桥架4下端两侧，每个滑动组件下端均设有夹紧组件5。
24.每个滑动组件包括连接板7和滑块，连接板7上端桥架4下端连接，连接板7下端开设有多个间隔分布的滑槽8，固定盘13上端设有多个间隔分布的滑块，每个滑块与每个滑槽8对应滑动连接。滑动组件设置连接板7和滑块，方便夹紧组件5根据安装桩位置调整位置，从而更好的与安装桩连接固定，进一步提高整体稳定性。
25.每个夹紧组件5包括固定盘13、支撑柱18、滑动筒15、第一连接杆12、第二连接杆9和抵块11，固定盘13下端内设空腔，支撑柱18设置在固定盘13内部上端中部，滑动筒15上端中部穿过支撑柱18下端并与支撑柱18滑动连接，第一连接杆12设有多个，多个第一连接杆12环形均匀分布在滑动筒15上端侧面，且每个第一连接杆12一侧与滑动筒15侧面通过连接轴10对应转动连接，固定盘13侧面开设有多个环形均匀间隔分布的通槽16，每个第一连接杆12另一侧对应穿过通槽16，第二连接杆9设有多个，多个第二连接杆9环形均匀间隔分布在固定盘13下端侧面，且每个第二连接杆9中端与固定盘13侧面通过连接轴10对应转动连接，每个第二连接杆9上端内侧与每个第一连接杆12另一侧对应连接，每个第二连接杆9下端内侧均设有抵块11。夹紧组件5设置固定盘13，方便安装固定支撑柱18、滑动筒15、第一连接杆12、第二连接杆9和抵块11，设置支撑柱18、滑动筒15、第一连接杆12和第二连接杆9，方便带动抵块11移动，设置抵块11，方便抵紧安装桩。
26.每个线缆固定组件包括支撑架2、螺纹杆1和锥形抵块3，支撑架2下端与桥架4上端两侧连接，螺纹杆1下端穿过支撑架2上端中部并与支撑架2转动连接，螺纹杆1下端设有锥形抵块3，锥形抵块3与v型线槽6垂直对应。线缆固定组件设置支撑架2，方便安装固定螺纹杆1，设置螺纹杆1，方便与支撑架2配合带动锥形抵块3移动，设置锥形抵块3，方便抵紧线缆，防止线缆滑出v型线槽6。
27.滑动筒15上端与固定盘13之间设有多个环形间隔分布的复位弹簧17，且滑动筒15上端内侧与支撑柱18上外侧通过卡扣可拆卸连接。设置复位弹簧17，方便带动滑动筒15复位。
28.滑动筒15下端、多个抵块11内侧和多个锥形抵块3下端均设有弹性抵片14。滑动筒15下端、多个抵块11内侧和多个锥形抵块3下端设置弹性抵片14，方便增大接触面积，从而进一步提高稳定性。
29.实施例一的优点在于：线缆固定组件设置支撑架2，方便安装固定螺纹杆1，设置螺纹杆1，方便与支撑架2配合带动锥形抵块3移动，设置锥形抵块3，方便抵紧线缆，防止线缆滑出v型线槽，设置复位弹簧17，方便带动滑动筒15复位，滑动筒15下端、多个抵块11内侧和多个锥形抵块3下端设置弹性抵片14，方便增大接触面积，从而进一步提高稳定性。
30.本实用新型的使用方法：
31.安装时，手动将夹紧组件5放置到安装桩上，安装桩带动滑动筒15向上滑动，滑动筒15通过第一连接杆12、第二连接杆9带动抵块11移动抵紧安装桩，滑动筒15与支撑柱18通
过卡扣连接；
32.拆卸时，向下按压一下夹紧组件5，滑动筒15与支撑柱18之间卡扣分离，滑动筒15通过复位弹簧17复位，手动转动多个抵块11。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。