一种铸造机械制造用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集装置技术领域，具体为一种铸造机械制造用废料收集装置。


背景技术：

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。
3.铸造生产加工过程中容易出现废料，废料也应得到对应的有效处理，节约资源，保护环境，废料收集装置的使用尤为重要，但现有的废料收集装置存在着收集能力有限，无法对较大批量的废品进行收集存储，降低了装置的使用效率和使用范围，无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造机械制造用废料收集装置，具备收集能力强等优点，解决了收集能力有限，无法对较大批量的废品进行收集存储的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械制造用废料收集装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左右两侧均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有传动杆，所述传动杆的外侧连接有粉碎轮，所述粉碎轮的外侧连接有切割齿，所述粉碎箱的底部设置有挤压箱，所述挤压箱的左右两侧均连接有液压杆，所述液压杆的外侧设置有环形弹簧。
8.进一步，所述粉碎箱的顶部设置有进料漏斗，所述粉碎箱的顶部设置有注水管。
9.进一步，所述粉碎箱的左右两侧均连接有除尘管，所述粉碎箱的左右两侧内壁均设置有安装轴承。
10.进一步，所述粉碎箱的底部设置有输料管，两个所述液压杆相对的一侧均连接有压力板。
11.进一步，所述挤压箱的内底壁活动连接有固体废料，所述挤压箱的底部设置有支撑座。
12.进一步，所述挤压箱的正面铰接有活动门，所述粉碎箱的正面铰接有观察窗。
13.进一步，所述粉碎箱的顶部开设有进水孔，所述注水管通过进水孔贯穿并延伸至粉碎箱的内部。
14.进一步，所述粉碎箱的底部和挤压箱的顶部均开设有输料孔，所述输料管通过输料孔贯穿并延伸至挤压箱的内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该铸造机械制造用废料收集装置，通过驱动电机带动粉碎轮旋转，从而带动切割齿旋转，进而对铸造废料进行打碎，减小物体的体积，以便底部挤压箱进行更好的操作，再打碎的过程中利用除尘管对粉碎箱进行有效除尘，防止内部灰尘外泄，污染环境。
18.2、该铸造机械制造用废料收集装置，通过液压杆带动压力板做相对运动，完成对固体废料的挤压，达到缩小整体体积的目的，方便进行有效存储，在相同的存储面积下能够放置更多的固体废料。
附图说明
19.图1为本实用新型结构剖视图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为本实用新型结构正视图。
22.图中：1粉碎箱、2进料漏斗、3注水管、4除尘管、5驱动电机、6安装轴承、7传动杆、8粉碎轮、9切割齿、10输料管、11挤压箱、12液压杆、13环形弹簧、14压力板、15固体废料、16支撑座、17活动门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例中的一种铸造机械制造用废料收集装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左右两侧均固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有传动杆7，传动杆7的外侧固定连接有粉碎轮8，粉碎轮8的外侧固定连接有切割齿9，粉碎箱1的底部固定连接有挤压箱11，挤压箱11的左右两侧均固定连接有液压杆12，液压杆12的外侧活动连接有环形弹簧13，其中，粉碎箱1的左右两侧均开设有安装孔，传动杆7通过安装孔贯穿并延伸至粉碎箱1的外侧，并与述驱动电机5的输出轴固定连接，粉碎箱1的底部和挤压箱11的顶部均开设有输料孔，输料管10通过输料孔贯穿并延伸至挤压箱11的内部，驱动电机5、传动杆7、粉碎轮8和切割齿9的数量均为两组，液压杆12和环形弹簧13的数量均为两组，每组液压杆12和环形弹簧13的数量均为两个，另外，粉碎箱1对为生产加工提供必要的工作环境并防止加工时废弃外泄，驱动电机5为整体装置粉碎提供必要的动力输出，带动传动杆7旋转从而起到带动粉碎轮8旋转，进而切割齿9完成转动切削粉碎的目的，挤压箱11为压缩废料提供保障，并利用液压杆12进行挤压，使之到达最小的体积，环形弹簧13保证装置能够正常运行，为操作提供必要的技术支持。
25.请参阅图1-3，本实施例中粉碎箱1的顶部固定有进料漏斗2，粉碎箱1的顶部固定安装有注水管3，粉碎箱1的左右两侧均固定连接有除尘管4，粉碎箱1的左右两侧内壁均固定安装有安装轴承6，粉碎箱1的底部固定连接有输料管10，两个液压杆12相对的一侧均固定连接有压力板14，挤压箱11的内底壁活动连接有固体废料15，挤压箱11的底部固定连接有支撑座16，挤压箱11的正面铰接有活动门17。
26.其中，粉碎箱1的正面铰接有观察窗，粉碎箱1的顶部开设有进水孔，注水管3通过进水孔贯穿并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的左右两侧均开设有除尘孔，除尘管4通过除尘孔贯穿并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的顶部开设有进料孔，进料漏斗2通过进料孔贯穿并延伸至粉碎箱1的内部，支撑座16的数量为两组，每组支撑座16的数量为两个。
27.另外，进料漏斗2方便对内部进行投入，保证加工能够正常进行，生产加工完成后利用注水管3对粉碎箱1内部进行冲水，起到清洗的目的，保证内部干净整洁，除尘管4对粉碎时产生的有害气体进行有效吸收，保证其不污染环境保护工作人员的身体健康，安装轴承6对传动杆7进行有效支撑保证结构正常运行，输料管10将粉碎完毕后的废料输送到挤压箱11内部，并通过液压杆12带动压力板14完成对固体废料15的挤压，对其体积进行有效压缩，保证其结构运行正常，方便储存，支撑座16对整体结构进行有效支撑，活动门17方便拿取压缩完毕后的固体废料15，结构简单，使用方便，满足使用要求。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)驱动电机5带动粉碎轮8旋转，从而带动切割齿9旋转，进而对铸造废料进行打碎，减小物体的体积，以便底部挤压箱11进行更好的操作，再打碎的过程中利用除尘管4对粉碎箱1进行有效除尘，防止内部灰尘外泄，污染环境。
30.(2)液压杆12带动压力板14做相对运动，完成对固体废料15的挤压，达到缩小整体体积的目的，方便进行有效存储，在相同的存储面积下能够放置更多的固体废料15。
31.(3)收集能力强，可以对较大批量的废品进行收集存储，提高了装置的使用效率和使用范围，能够满足使用需求。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。