一种红外线镀金加热管的制作方法

1.本发明涉及加热管领域，更具体的，涉及一种红外线镀金加热管。


背景技术：

2.红外线镀金加热管是利用红外线原理的管状加热器，它具有热效率高、功率密度大、升温速度快的特点，因次其被广泛利用到工业加热烘干中。在工业利用过程中，红外线加热管安装到装置表面进行加热。但是现有的装置中，红外线镀金加热管通常是直接安装到设备表面，当设备发生震动时，震动容易传递到加热管上，引起加热管的破裂损坏。进而影响加热的效果，还有可能让加热管直接报废，造成损失。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于现有的红外线镀金加热管在使用过程中容易受安装设备传来的震动影响而损坏，为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种红外线镀金加热管，其能够缓冲外界传过来的震动，减缓加热管所受影响，避免加热管损坏。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明提供了一种红外线镀金加热管，包括镀金加热管、连接块以及防震架；镀金加热管的两端均安装有连接块，防震架设置于连接块上，防震架包括安装框、夹块、第一弹簧、安装筒，安装框套设于连接块的外部，两个夹块均通过第一弹簧连接于安装框的内侧，夹块夹持于连接块外，安装框的两侧均连接有安装筒；夹块包括弧形板以及锁板，弧形板的两侧均连接有锁板，其中一个夹块的锁板上连接有锁定螺栓，另一个夹块的锁板上开设有锁孔，锁定螺栓与锁孔插接配合，弧形板夹持于连接块外。
6.在本发明较佳的技术方案中，所述连接块包括螺纹筒、第一螺杆以及顶块，两个以上顶块铰接于螺纹筒的一端，螺纹筒延伸入所述镀金加热管内，第一螺杆螺纹连接于螺纹筒内，顶块设置为三角形，第一螺杆对于顶块一侧。
7.在本发明较佳的技术方案中，还包括反光罩与安装环，两个所述安装框上均安装有安装环，且安装环位于两个安装框相对的面上；安装环上开设有安装槽，安装槽开始有多个凹口，反光罩配置为弧形罩，反光罩的两端均插入相邻安装环的安装槽内，反光罩内侧设置有反光涂层，反光罩上设凸块，凸块与凹口卡接。
8.在本发明较佳的技术方案中，还包括清洁件，清洁件包括滑座以及清洁环；滑杆连接于两个所述安装框之间，滑座滑动连接于滑杆上，清洁环设置于滑座内，清洁环套设于所述镀金加热管外，清洁环内侧设置有刷毛。
9.在本发明较佳的技术方案中，所述清洁环的两侧均通过轴承转动连接有辅助刷环，辅助刷环套设于所述镀金加热管外。
10.在本发明较佳的技术方案中，所述清洁件还包括驱动件，驱动件包括电机、第二螺杆以及螺纹座；电机固定于去中一个所述安装框一侧，第二螺杆的一端连接至电机的动力输出端，第二螺杆的另一端转动连接至另一安装框的一侧，螺纹座固定于所述滑座的顶部，
第二螺杆穿过滑座且第二螺杆与滑座螺纹配合。
11.在本发明较佳的技术方案中，所述驱动件还包括驱动杆、皮带、橡胶轮以及螺纹轮；驱动杆转动连接于所述滑座内，螺纹轮与橡胶轮均固定于驱动杆上，清洁环转动连接于滑环内，皮带套设于橡胶轮与清洁环外，螺纹轮与所述第二螺杆螺纹连接。
12.在本发明较佳的技术方案中，所述驱动件还包括齿轮以及齿环，驱动杆的两端均固定有齿轮，齿环固定于所述辅助刷环的外侧，齿轮与相邻的齿轮啮合。
13.在本发明较佳的技术方案中，所述清洁件还包括加湿件，加湿件包括输水管、收管器以及滴水件；输水管延伸至所述滑座内，收管器设置于其中一个所述安装框上，输水管绕设于收管器上，滴水件设置于输水管的输出端上，滴水件包括套筒、第二弹簧、密封环、密封板、连杆、推板以及推杆。套筒连接于输水管的输出端，密封环固定于套筒的内部，密封板抵于密封环的顶部，连杆的一端连接密封板，连杆的另一端延伸至套筒外与顶板连接，第二弹簧抵于密封环与推板之间，推杆固定于所述驱动杆上，推板位于推杆的转动路径上。
14.在本发明较佳的技术方案中，所述辅助刷环内设置有吸水巾。
15.本发明的有益效果为：
16.本发明提供的一种红外线镀金加热管，通过连接块连接到镀金加热管的端部，而设置的镀金加热管能够适配不同大小齿轮的加热管，使其能够紧密连接。通过防震架以及夹块连接到连接块上，避免镀金加热管自身受到挤压而破碎，防震架以及第一弹簧能够缓冲大部分传输到镀金加热管上的热量，避免加热管受影响而破裂。同时镀金加热管上还设置了清洁件，清洁件能够对加热管进行多角度的自动化信息，以去除加热管表面所粘附的污渍，避免加热管避免的污渍影响加热管热辐射的发散，提高加热效率。
附图说明
17.图1是本发明具体实施方式提供的一种红外线镀金加热管的结构示意图；
18.图2是图1中防震架的侧视结构示意图；
19.图3是图1中安装环的侧视结构示意图；
20.图4是本发明具体实施方式提供的一种红外线镀金加热管中清洁件的结构示意图；
21.图5是本发明具体实施方式提供的一种红外线镀金加热管中滴水件的结构示意图。
22.图中：
23.1-镀金加热管，21-螺纹筒，22-第一螺杆，23-顶块，24-橡胶垫，31-安装框，32-第一弹簧，33-夹块，331-弧形板，332-锁板，333-锁孔，334-锁定螺栓，34-安装筒，41-反光罩，42-安装环，43-安装槽，44-凹口，45-凸块，51-滑座，52-清洁环，53-滑杆，54-螺纹座，55-第二螺杆，56-电机，57-驱动杆，58-螺纹轮，59-橡胶轮，50-皮带，61-辅助刷环，62-轴承，63-齿环，64-齿轮，71-输水管，72-套筒，73-密封环，74-密封板，75-第二弹簧，76-连杆，77-推板，78-推杆。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.如图1-5所示，实施例中提供了一种红外线镀金加热管，包括镀金加热管1、连接块以及防震架；镀金加热管1的两端均安装有连接块，防震架设置于连接块上，防震架包括安装框31、夹块33、第一弹簧32、安装筒34，安装框31套设于连接块的外部，两个夹块33均通过第一弹簧32连接于安装框31的内侧，夹块33夹持于连接块外，安装框31的两侧均连接有安装筒34；夹块33包括弧形板331以及锁板332，弧形板331的两侧均连接有锁板332，其中一个夹块33的锁板332上连接有锁定螺栓334，另一个夹块33的锁板332上开设有锁孔333，锁定螺栓334与锁孔333插接配合，弧形板331夹持于连接块外。
26.在进行生产安装时，镀金加热管1的两端均连接到连接块上，然后再将连接块连接到防震架上，通过防震架来连接连接块进而间接地固定镀金加热管1，能够更进一步缓冲震动。安装框31连接到安装台面上，同时安装框31侧边的安装筒34能够在安装时利用安装筒34让安装框31紧密地固定到安装台面上，让加热管整体能够稳固地固定住。外部震动传到安装框31上，首先由第一弹簧32进行缓冲，减少传到夹块33上的震动。夹块33夹紧到连接块外，上下两个夹块33之间将连接块夹紧，弧形板331的内侧设置橡胶块，通过橡胶块将连接块夹紧，避免连接块在使用过程中发生松动，也避免连接块发生偏转。上下两个弧形板331连接起来后，通过弧形板331侧边的锁板332上的锁定螺栓334插入到另一锁板332上的锁孔333上将两个弧形板331锁定，避免在正常使用过程中因弧形板331的松动导致对连接块的固定不稳，影响加热管的正常使用，提升稳定性。同时这样的设置在需要将镀金加热管1与连接块拆卸时更加方便直接，不需要繁琐的步骤即可将两者拆下进行维护。
27.进一步地，所述连接块包括螺纹筒21、第一螺杆22以及顶块23，两个以上顶块23铰接于螺纹筒21的一端，螺纹筒21延伸入所述镀金加热管1内，第一螺杆22螺纹连接于螺纹筒21内，顶块23设置为三角形，第一螺杆22对于顶块23一侧。连接块在连接到镀金加热管1内部时，首先将螺纹筒21插入到镀金加热管1内，然后转动第一螺杆22，让第一螺杆22我那个镀金加热管1的方向移动，此时位于镀金加热管1内的顶块23被第一螺杆22顶起，进而顶紧到镀金加热管1的内壁，让连接块与镀金加热管1固定到一体。固定住后，将第一螺杆22锁住，避免其在后续工作中发生转动。在需要将连接块从镀金加热管1上拆出时，只需要反方向转动第一螺杆22，让第一螺杆22放松对顶块23的顶持，进而消除螺纹筒21与镀金加热管1之间的固定连接。顶块23与镀金加热管1连接的一侧设置的橡胶垫24能够缓冲顶块23与镀金加热管1之间的连接，避免镀金加热管1被顶块23压坏，同时也能够让顶块23与镀金加热管1之间的连接更加紧密，避免出现打滑的情况。
28.进一步地，还包括反光罩41与安装环42，两个所述安装框31上均安装有安装环42，且安装环42位于两个安装框31相对的面上；安装环42上开设有安装槽43，安装槽43开始有多个凹口44，反光罩41配置为弧形罩，反光罩41的两端均插入相邻安装环42的安装槽43内，反光罩41内侧设置有反光涂层，反光罩41上设凸块45，凸块45与凹口44卡接。在镀金加热管1工作时，管子会发出热辐射，而反光罩41的内侧设置有反射层，能够将加热管散发出来的热辐射往一个方向反射去，让热量更加集中，同时弧形罩还能够在安装槽43上滑动，根据使用时需要加热的方向，将反光罩41沿着安装槽43滑动至相对着该方向的对立面上，使其能够向该方向反射热量。
29.进一步地，还包括清洁件，清洁件包括滑座51以及清洁环52；滑杆53连接于两个所述安装框31之间，滑座51滑动连接于滑杆53上，清洁环52设置于滑座51内，清洁环52套设于
所述镀金加热管1外，清洁环52内侧设置有刷毛。
30.在长时间的使用过程中，镀金加热管1的表面容易堆积污渍，进而影响发热管的发热辐射效率，降低发热效果，因此需要对加热管的表面进行清洁清理。在对其表面进行清洁时，滑座51沿着镀金加热管1滑动，同时清洁环52通过内侧的刷毛刷洗到镀金加热管1上，进而将其表面的污渍刷走，让镀金加热管1保持清洁状态，降低污渍对镀金加热管1的影响，让发热效率得到保持。
31.进一步地，所述清洁环52的两侧均通过轴承62转动连接有辅助刷环61，辅助刷环61套设于所述镀金加热管1外。在清洁环52前进进行清洁的过程中，辅助刷环61也同步进行清洁，通过辅助刷环61与清洁环52的协同配合，对镀金加热管1表面进行充分彻底的清洁，使镀金加热管1能够保持洁净的状态进行工作。
32.进一步地，所述清洁件还包括驱动件，驱动件包括电机56、第二螺杆55以及螺纹座54；电机56固定于去中一个所述安装框31一侧，第二螺杆55的一端连接至电机56的动力输出端，第二螺杆55的另一端转动连接至另一安装框31的一侧，螺纹座54固定于所述滑座51的顶部，第二螺杆55穿过滑座51且第二螺杆55与滑座51螺纹配合。电机56滴啊东第二螺杆55转动，第二螺杆55通过与滑动上的螺纹座54螺纹配合，进而带动滑座51整体在镀金加热管1上移动，电机56的正转与反转能够带动滑座51向两侧移动，能够自动化对镀金加热管1上各个位置进行清洁，并且在清洁完成后，电机56能够驱动滑块复位回到镀金加热管1的侧边。
33.进一步地，所述驱动件还包括驱动杆57、皮带50、橡胶轮59以及螺纹轮58；驱动杆57转动连接于所述滑座51内，螺纹轮58与橡胶轮59均固定于驱动杆57上，清洁环52转动连接于滑环内，皮带50套设于橡胶轮59与清洁环52外，螺纹轮58与所述第二螺杆55螺纹连接。电机56带动第二螺杆55转动，第二螺杆55通过啮合带动螺纹轮58转动，螺纹轮58带动驱动杆57转动，驱动杆57上的橡胶轮59带动清洁环52转动，让清洁环52在移动的过程中还能转动刷洗镀金加热管1表面，提升清洁效果。
34.进一步地，所述驱动件还包括齿轮64以及齿环63，驱动杆57的两端均固定有齿轮64，齿环63固定于所述辅助刷环61的外侧，齿轮64与相邻的齿轮64啮合。驱动杆57转动的过程中，驱动杆57两端的齿轮64同步转动，齿轮64通过齿环63带动辅助刷环61转动，辅助刷环61的转动方向与清洁环52的转动方向相反，通过两者之间相反的转动方向，能够让镀金加热管1得到更好的清洁，让清洁更加彻底，同时也让整个清洁过程实现自动化。
35.进一步地，所述清洁件还包括加湿件，加湿件包括输水管71、收管器以及滴水件；输水管71延伸至所述滑座51内，收管器设置于其中一个所述安装框31上，输水管71绕设于收管器上，滴水件设置于输水管71的输出端上，滴水件包括套筒72、第二弹簧75、密封环73、密封板74、连杆76、推板77以及推杆78。套筒72连接于输水管71的输出端，密封环73固定于套筒72的内部，密封板74抵于密封环73的顶部，连杆76的一端连接密封板74，连杆76的另一端延伸至套筒72外与顶板连接，第二弹簧75抵于密封环73与推板77之间，推杆78固定于所述驱动杆57上，推板77位于推杆78的转动路径上。本实施例中收管器为普通的扭簧式收管部件，能够让绕设在其上面的输水管71伸长及收缩。外部的水源输送到输水管71上，当驱动杆57转动时，推杆78也随之转动，拨杆在转到推板77时，就会短时带动顶板上升，进而带动密封板74上移离开密封环73，输水管71内的水就会排出到清洁环52上，让清洁环52能够混
合水对镀金加热管1进行清洁，提升清洁效果，当推杆78离开推板77后，密封板74在第二弹簧75的顶持下复位重新顶到密封环73上让输水管71保持密封，避免输水管71上的水滴出。本实施例中，电机56停机时，推杆78的位置远离推板77，避免停机时让输水管71处于敞开状态。
36.进一步地，所述辅助刷环61内设置有吸水巾。吸水巾能够将清洁过程中多余的水分吸走，同时也让辅助刷环61保持湿润状态。
37.本实施例的其它技术采用现有技术。
38.本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。