1.本实用新型属于粉尘检测应用技术领域，具体涉及一种粉尘检测系统。
背景技术：
2.粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，工厂生产车间的粉尘存在安全隐患。
3.传统的粉尘检测设备，其功能单一，为固定式安装，且不能依据使用需要对调整，同时检测不精准，而如何对室外环境或车间环境中的粉尘浓度进行检测是当前所亟待解决的。
4.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种粉尘检测系统。
技术实现要素：
5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种粉尘检测系统，解决当前粉尘检测设备使用时所存在的问题。
6.技术方案：本实用新型提供的一种粉尘检测系统，包括混凝土底座，及设置在混凝土底座上的竖支撑螺杆，及设置在竖支撑螺杆上的辅助支撑杆，及设置在辅助支撑杆一端的倒半圆形罩，及设置在倒半圆形罩内壁的若干个粉尘浓度传感器，及设置在竖支撑螺杆上部的斜支撑板，及设置在斜支撑板上的粉尘检测仪；所述粉尘检测仪与若干个粉尘浓度传感器采用有线或无线连接。
7.本技术方案的，所述粉尘检测系统，还包括与粉尘检测仪或若干个粉尘浓度传感器相配合使用的远程监控器，其中，粉尘检测仪包括外壳，及设置在外壳上的触摸液晶显示屏、单片机模块和数据收发模块，若干个粉尘浓度传感器、触摸液晶显示屏和数据收发模块分别与单片机模块连接，数据收发模块与远程监控器连接。
8.本技术方案的，所述粉尘检测系统，还包括设置在混凝土底座一面的限位槽、螺纹槽，及设置在竖支撑螺杆一端的固定螺纹柱，及设置在竖支撑螺杆另一端内的竖支撑杆螺纹槽，及设置在辅助支撑杆一端且与竖支撑杆螺纹槽连接的辅助固定螺纹柱，及设置在竖支撑螺杆一端的锁紧螺母，及设置在辅助支撑杆另一端的支撑柱，及设置在支撑柱一端的锥形支撑块，所述倒半圆形罩与锥形支撑块连接。
9.本技术方案的，所述粉尘检测系统，还包括设置在倒半圆形罩上的若干个粉尘浓度传感器安装块，及设置在粉尘浓度传感器安装块内的粉尘浓度传感器安装槽，所述粉尘浓度传感器安装在粉尘浓度传感器安装槽内。
10.本技术方案的，所述粉尘检测系统，还包括设置在混凝土底座一面且位于限位槽外层的若干个定位孔，及一端设置在定位孔内的辅助定位螺杆，及分别设置在辅助定位螺
杆一端的辅助锁紧螺母，及分别设置在辅助定位螺杆另一端的连接部，及分别与连接部连接的圆形板，及设置在圆形板内的圆形板通孔，及设置在竖支撑螺杆上且与圆形板相配合使用的一组圆形板锁紧螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种粉尘检测系统的有益效果在于：1、整体结构可依据需要在放置在待检测的室外或室内车间，使用移动便捷，组装后直接拖动；2、可依据需要进行适应性的升/降调整，满足室外或室内车间内不同高度的粉尘检测需求。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种粉尘检测系统的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
14.如图1所示的一种粉尘检测系统，包括混凝土底座1，及设置在混凝土底座1上的竖支撑螺杆4，及设置在竖支撑螺杆4上的辅助支撑杆7，及设置在辅助支撑杆7一端的倒半圆形罩10，及设置在倒半圆形罩10内壁的若干个粉尘浓度传感器11，及设置在竖支撑螺杆4上部的斜支撑板14，及设置在斜支撑板 14上的粉尘检测仪15；粉尘检测仪15与若干个粉尘浓度传感器11采用有线或无线连接。
15.本结构的粉尘检测系统优选的，还包括与粉尘检测仪15或若干个粉尘浓度传感器11相配合使用的远程监控器16，其中，粉尘检测仪15包括外壳，及设置在外壳上的触摸液晶显示屏、单片机模块和数据收发模块，若干个粉尘浓度传感器11、触摸液晶显示屏和数据收发模块分别与单片机模块连接，数据收发模块与远程监控器16连接，远程监控器16、若干个粉尘浓度传感器11、触摸液晶显示屏、数据收发模块、单片机模块均为市场采购成熟技术产品，本申请不做任何技术改进。
16.本结构的粉尘检测系统优选的，还包括设置在混凝土底座1一面的限位槽 3、螺纹槽2，及设置在竖支撑螺杆4一端的固定螺纹柱25，及设置在竖支撑螺杆4另一端内的竖支撑杆螺纹槽5，及设置在辅助支撑杆7一端且与竖支撑杆螺纹槽5连接的辅助固定螺纹柱6，及设置在竖支撑螺杆4一端的锁紧螺母 17，及设置在辅助支撑杆7另一端的支撑柱8，及设置在支撑柱8一端的锥形支撑块9，倒半圆形罩10与锥形支撑块9连接。
17.本结构的粉尘检测系统优选的，还包括设置在倒半圆形罩10上的若干个粉尘浓度传感器安装块12，及设置在粉尘浓度传感器安装块12内的粉尘浓度传感器安装槽13，粉尘浓度传感器11安装在粉尘浓度传感器安装槽13内。
18.本结构的粉尘检测系统优选的，还包括设置在混凝土底座1一面且位于限位槽3外层的若干个定位孔18，及一端设置在定位孔18内的辅助定位螺杆 19，及分别设置在辅助定位螺杆19一端的辅助锁紧螺母20，及分别设置在辅助定位螺杆19另一端的连接部23，及分别与连接部23连接的圆形板21，及设置在圆形板21内的圆形板通孔22，及设置在竖支撑螺杆4上且与圆形板21相配合使用的一组圆形板锁紧螺母24。
19.本结构的粉尘检测系统，采用多个粉尘浓度传感器11和粉尘检测仪15的设计结构，其能进行精准的检测，满足室内或室外的粉尘检测要求，同时当现场粉尘检测仪15出现故障时，可通过远程监控器16进行检测，而粉尘检测仪 15也满足现场检测人员的观测要
求。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种粉尘检测系统，其特征在于：包括混凝土底座(1)，及设置在混凝土底座(1)上的竖支撑螺杆(4)，及设置在竖支撑螺杆(4)上的辅助支撑杆(7)，及设置在辅助支撑杆(7)一端的倒半圆形罩(10)，及设置在倒半圆形罩(10)内壁的若干个粉尘浓度传感器(11)，及设置在竖支撑螺杆(4)上部的斜支撑板(14)，及设置在斜支撑板(14)上的粉尘检测仪(15)；所述粉尘检测仪(15)与若干个粉尘浓度传感器(11)采用有线或无线连接。2.根据权利要求1所述的一种粉尘检测系统，其特征在于：所述粉尘检测系统，还包括与粉尘检测仪(15)或若干个粉尘浓度传感器(11)相配合使用的远程监控器(16)，其中，粉尘检测仪(15)包括外壳，及设置在外壳上的触摸液晶显示屏、单片机模块和数据收发模块，若干个粉尘浓度传感器(11)、触摸液晶显示屏和数据收发模块分别与单片机模块连接，数据收发模块与远程监控器(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种粉尘检测系统，其特征在于：所述粉尘检测系统，还包括设置在混凝土底座(1)一面的限位槽(3)、螺纹槽(2)，及设置在竖支撑螺杆(4)一端的固定螺纹柱(25)，及设置在竖支撑螺杆(4)另一端内的竖支撑杆螺纹槽(5)，及设置在辅助支撑杆(7)一端且与竖支撑杆螺纹槽(5)连接的辅助固定螺纹柱(6)，及设置在竖支撑螺杆(4)一端的锁紧螺母(17)，及设置在辅助支撑杆(7)另一端的支撑柱(8)，及设置在支撑柱(8)一端的锥形支撑块(9)，所述倒半圆形罩(10)与锥形支撑块(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种粉尘检测系统，其特征在于：所述粉尘检测系统，还包括设置在倒半圆形罩(10)上的若干个粉尘浓度传感器安装块(12)，及设置在粉尘浓度传感器安装块(12)内的粉尘浓度传感器安装槽(13)，所述粉尘浓度传感器(11)安装在粉尘浓度传感器安装槽(13)内。5.根据权利要求4所述的一种粉尘检测系统，其特征在于：所述粉尘检测系统，还包括设置在混凝土底座(1)一面且位于限位槽(3)外层的若干个定位孔(18)，及一端设置在定位孔(18)内的辅助定位螺杆(19)，及分别设置在辅助定位螺杆(19)一端的辅助锁紧螺母(20)，及分别设置在辅助定位螺杆(19)另一端的连接部(23)，及分别与连接部(23)连接的圆形板(21)，及设置在圆形板(21)内的圆形板通孔(22)，及设置在竖支撑螺杆(4)上且与圆形板(21)相配合使用的一组圆形板锁紧螺母(24)。
技术总结
本实用新型属于粉尘检测应用技术领域，具体公开了一种粉尘检测系统，包括混凝土底座，及设置在混凝土底座上的竖支撑螺杆，及设置在竖支撑螺杆上的辅助支撑杆，及设置在辅助支撑杆一端的倒半圆形罩，及设置在倒半圆形罩内壁的若干个粉尘浓度传感器，及设置在竖支撑螺杆上部的斜支撑板，及设置在斜支撑板上的粉尘检测仪；所述粉尘检测仪与若干个粉尘浓度传感器采用有线或无线连接。本实用新型的一种粉尘检测系统的有益效果在于：1、整体结构可依据需要在放置在待检测的室外或室内车间，使用移动便捷，组装后直接拖动；2、可依据需要进行适应性的升/降调整，满足室外或室内车间内不同高度的粉尘检测需求。的粉尘检测需求。的粉尘检测需求。
技术研发人员：张子嫣
受保护的技术使用者：齐壹（苏州）信息科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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