1.本实用新型涉及瓶盖组装结构。
背景技术：
2.有些瓶盖由外盖和内盖组成，且需要将外盖和内盖组装在一起。但现有的外盖和内盖组装完成后，外盖容易从内盖上松脱，或者外盖与内盖可相对转动，这些问题都需要被解决。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种瓶盖组装结构，包括都开口朝下的内盖和外盖；
4.所述内盖的外周面底边设有两对止转卡槽，该两对止转卡槽分设在内盖的前后两侧，且该两对止转卡槽以内盖的轴心对称设置；同一对的两个止转卡槽对称设置，且该两个止转卡槽之间设有平置的扣槽；
5.所述外盖的内周面底边设有两对卡勾，该两对卡勾分设在外盖的前后两侧，且该两对卡勾以外盖的轴心对称设置；同一对的两个卡勾对称设置，且该两个卡勾之间设有平置的扣条；
6.同一对的两个止转卡槽的间距，等于同一对的两个卡勾的间距；扣槽的长度不小于扣条的长度；
7.所述外盖扣在内盖上；外盖前侧的一对卡勾分别插入内盖前侧的一对止转卡槽中，外盖后侧的一对卡勾分别插入内盖后侧的一对止转卡槽中，且卡勾的底端与对应止转卡槽的底端紧配合；外盖前侧的扣条卡入内盖前侧的扣槽完成扣接；外盖后侧的扣条卡入内盖后侧的扣槽完成扣接。
8.优选的，所述卡勾为倒梯形。
9.优选的，所述止转卡槽的顶端两侧分别设有倒角。
10.优选的，所述内盖的内周面顶边设有一对加强筋，该对加强筋分设在内盖的前后两侧。
11.优选的，内盖前侧的加强筋位于外盖前侧的扣槽的正上方；内盖后侧的加强筋位于外盖后侧的扣槽的正上方。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种瓶盖组装结构，其能防止外盖从内盖上松脱，还能防止外盖与内盖相对转动。
13.外盖扣在内盖上完成组装后：1）外盖前侧的一对卡勾分别插入内盖前侧的一对止转卡槽中，外盖后侧的一对卡勾分别插入内盖后侧的一对止转卡槽中，且卡勾的底端与对应止转卡槽的底端紧配合；这样能防止外盖与内盖相对转动；2）外盖前侧的扣条卡入内盖前侧的扣槽完成扣接；外盖后侧的扣条卡入内盖后侧的扣槽完成扣接；这样能防止外盖从内盖上松脱。
14.卡勾为倒梯形，止转卡槽的顶端两侧分别设有倒角，这些设置都能更利于卡勾插入对应的止转卡槽。
15.内盖的内周面顶边设有一对加强筋；内盖前侧的加强筋位于外盖前侧的扣槽的正上方；内盖后侧的加强筋位于外盖后侧的扣槽的正上方；这些设置能对内盖进行加强，提高内盖的抗压能力，进而提高组装出的瓶盖的良率。
附图说明
16.图1是内盖的示意图；图1仅示出了：内盖前侧的一对止转卡槽，以及内盖前侧的扣槽；
17.图2是内盖的俯视图；
18.图3是外盖的示意图；图3仅示出了：外盖后侧的一对卡勾，以及外盖后侧的扣条。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.本实用新型具体实施的技术方案是：
21.如图1至图3所示，一种瓶盖组装结构，包括都开口朝下的内盖1和外盖2；
22.所述内盖1的外周面底边设有两对止转卡槽11，该两对止转卡槽11分设在内盖1的前后两侧，且该两对止转卡槽11以内盖1的轴心对称设置；同一对的两个止转卡槽11对称设置，且该两个止转卡槽11之间设有平置的扣槽12；内盖1前侧的扣槽12、内盖1后侧的扣槽12以内盖1的轴心对称设置；
23.所述外盖2的内周面底边设有两对卡勾21，该两对卡勾21分设在外盖2的前后两侧，且该两对卡勾21以外盖2的轴心对称设置；同一对的两个卡勾21对称设置，且该两个卡勾21之间设有平置的扣条22；外盖2前侧的扣条22、外盖2后侧的扣条22以外盖2的轴心对称设置；
24.同一对的两个止转卡槽11的间距，等于同一对的两个卡勾21的间距；扣槽12的长度不小于扣条22的长度；
25.所述外盖2扣在内盖1上；外盖2前侧的一对卡勾21分别插入内盖1前侧的一对止转卡槽11中，外盖2后侧的一对卡勾21分别插入内盖1后侧的一对止转卡槽11中，且卡勾21的底端与对应止转卡槽11的底端紧配合；外盖2前侧的扣条22卡入内盖1前侧的扣槽12完成扣接；外盖2后侧的扣条22卡入内盖1后侧的扣槽12完成扣接。
26.更具体的：
27.所述卡勾21为倒梯形。
28.所述止转卡槽11的顶端两侧分别设有倒角13。
29.所述内盖1的内周面顶边设有一对加强筋14，该对加强筋14分设在内盖1的前后两侧；内盖1前侧的加强筋14位于外盖2前侧的扣槽12的正上方；内盖1后侧的加强筋14位于外盖2后侧的扣槽12的正上方。
30.外盖2扣在内盖1上完成组装后：1）外盖2前侧的一对卡勾21分别插入内盖1前侧的
一对止转卡槽11中，外盖2后侧的一对卡勾21分别插入内盖1后侧的一对止转卡槽11中，且卡勾21的底端与对应止转卡槽11的底端紧配合；这样能防止外盖2与内盖1相对转动；2）外盖2前侧的扣条22卡入内盖1前侧的扣槽12完成扣接；外盖2后侧的扣条22卡入内盖1后侧的扣槽12完成扣接；这样能防止外盖2从内盖1上松脱。
31.卡勾21为倒梯形，止转卡槽11的顶端两侧分别设有倒角13，这些设置都能更利于卡勾21插入对应的止转卡槽11。
32.内盖1的内周面顶边设有一对加强筋14；内盖1前侧的加强筋14位于外盖2前侧的扣槽12的正上方；内盖1后侧的加强筋14位于外盖2后侧的扣槽12的正上方；这些设置能对内盖1进行加强，提高内盖1的抗压能力，进而提高组装出的瓶盖的良率。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.瓶盖组装结构，其特征在于，包括都开口朝下的内盖和外盖；所述内盖的外周面底边设有两对止转卡槽，该两对止转卡槽分设在内盖的前后两侧，且该两对止转卡槽以内盖的轴心对称设置；同一对的两个止转卡槽对称设置，且该两个止转卡槽之间设有平置的扣槽；所述外盖的内周面底边设有两对卡勾，该两对卡勾分设在外盖的前后两侧，且该两对卡勾以外盖的轴心对称设置；同一对的两个卡勾对称设置，且该两个卡勾之间设有平置的扣条；同一对的两个止转卡槽的间距，等于同一对的两个卡勾的间距；扣槽的长度不小于扣条的长度；所述外盖扣在内盖上；外盖前侧的一对卡勾分别插入内盖前侧的一对止转卡槽中，外盖后侧的一对卡勾分别插入内盖后侧的一对止转卡槽中，且卡勾的底端与对应止转卡槽的底端紧配合；外盖前侧的扣条卡入内盖前侧的扣槽；外盖后侧的扣条卡入内盖后侧的扣槽。2.根据权利要求1所述的瓶盖组装结构，其特征在于，所述卡勾为倒梯形。3.根据权利要求2所述的瓶盖组装结构，其特征在于，所述止转卡槽的顶端两侧分别设有倒角。4.根据权利要求3所述的瓶盖组装结构，其特征在于，所述内盖的内周面顶边设有一对加强筋，该对加强筋分设在内盖的前后两侧。5.根据权利要求4所述的瓶盖组装结构，其特征在于，内盖前侧的加强筋位于外盖前侧的扣槽的正上方；内盖后侧的加强筋位于外盖后侧的扣槽的正上方。
技术总结
本实用新型公开了一种瓶盖组装结构，包括内盖和外盖；内盖的外周面底边设有两对止转卡槽，该两对止转卡槽分设在内盖的前后两侧；同一对的两个止转卡槽之间设有扣槽；外盖的内周面底边设有两对卡勾，该两对卡勾分设在外盖的前后两侧；同一对的两个卡勾之间设有扣条；外盖扣在内盖上；外盖前侧的一对卡勾分别插入内盖前侧的一对止转卡槽中，外盖后侧的一对卡勾分别插入内盖后侧的一对止转卡槽中；外盖前侧的扣条卡入内盖前侧的扣槽；外盖后侧的扣条卡入内盖后侧的扣槽。本实用新型的瓶盖组装结构，其能防止外盖从内盖上松脱，还能防止外盖与内盖相对转动。与内盖相对转动。与内盖相对转动。
技术研发人员：孙烈冰
受保护的技术使用者：泰马克精密铸造（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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