一种多层共挤包装膜制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜制备技术领域，具体为一种多层共挤包装膜制备装置。


背景技术：

2.包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，在包装膜生产设备中包括双收卷轴的收卷设备，通过其收卷设备对包装膜进行收卷，但是现存的收卷设备缺乏包装膜分割装置，需要工作人员拿持刀体分割包装膜，具有一定的危险，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多层共挤包装膜制备装置，旨在改善现存的收卷设备缺乏包装膜分割装置，需要工作人员拿持刀体分割包装膜的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种多层共挤包装膜制备装置，包括位于多层包装膜共挤生产设备末端的包装膜用收卷设备，还包括安装在收卷设备上用于切割包装膜的分割机构，分割机构包括支撑板、安装在支撑板上的直线电机和安装在直线电机侧边的分割刀，直线电机的定子安装在支撑板上，分割刀安装在直线电机的动子上，分割机构还包括吹风器件，吹风器件包括泵机和与泵机连接的两个对称放置的喷气管，泵机和喷气管均与支撑板连接。
6.进一步的，支撑板的一端固定连接有卡板，支撑板的另一端面垂直开设有凹槽，支撑板两正对竖直侧面沿其长度方向开设有弧形结构的卡扣槽，支撑板的侧面边缘沿其长度方向开设有限位滑槽，支撑板的下方倾斜设置有加强板，加强板的两端分别与卡板和支撑板固定连接，卡板的设置便于与卡槽配合将支撑板稳定安装在收卷设备上，并通过限位螺栓作用进一步限制支撑板的位置，凹槽的设置便于为固定板的安装提供空间，卡扣槽的设置便于为喷气管的稳定安装提供空间，限位滑槽的设置便于为限位螺杆上端的插入和移动提供通道，且限位螺杆和限位滑槽配合将刀体稳定安装在直线电机和支撑板的侧边，且不影响刀体的移动，加强板的设置便于通过其作用使支撑板稳定安装。
7.进一步的，收卷设备的横梁在两个收卷转轴之间垂直开设有卡槽，卡板安装在卡槽内。
8.进一步的，分割刀包括刀体和安装在刀体靠近直线电机一侧上端的挂板，挂板下方远离刀体的一端固定连接有弹性板组，且弹性板组内部设置有调节螺杆，调节螺杆的下端与弹性板组通过轴承连接且上端螺纹穿过挂板，刀体靠近直线电机一侧还包括托板，托板的上侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的位置处设置限位螺杆，限位螺杆的上端螺纹穿过螺纹孔且插入限位滑槽内，挂板的设置便于为弹性板组的安装提供支撑，且便于挂装在直线电机的动子上，进而通过动子的移动带动刀体移动，弹性板组的设置便于插入直线电机的插
槽内，并通过调节螺杆的作用改变弹性板组的形状紧密贴合插槽放置，进而使直线电机和刀体稳定连接。
9.进一步的，直线电机的动子上侧面开设有插槽，插槽内两正对侧面设置为弧形结构，弹性板组插入插槽内且在调节螺杆的作用下使弹性板组紧贴插槽的弧形侧面。
10.进一步的，喷气管安装在卡扣槽内，且泵机安装在卡板上。
11.进一步的，吹风器件还包括位于喷气管远离泵机一端的固定板，固定板的两端均固定连接有橡胶柱，固定板通过紧固螺栓安装在凹槽，且橡胶柱插入喷气管内，固定板的设置便于通过其工作为橡胶柱的安装提供支撑，且使喷气管稳定的安装，橡胶柱的设置便于通过其插入喷气管堵塞喷气管，且通过橡胶柱作用稳定连接固定板和喷气管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为包装膜制备提供新型的收卷装置，以便通过分割机构的工作实现对包装膜的分割且使包装膜贴合在收卷转轴上，改变现存的需要工作人员拿持分割刀分割包装膜的工作方式，提高工作效率，降低工作风险，直线电机的设置便于通过其来回移动带动分割刀来回移动，为分割包装膜提供便利，割刀的设置便于通过其作用切割包装膜，使收卷在某一收卷转轴上的包装膜割裂并收卷在另一收卷转轴上提供便利，吹风器件的设置便于通过其工作使分割后的包装膜靠近各自对应的收卷转轴，进而为包装膜的规整收卷提供便利。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的收卷设备结构示意图；
16.图3是本实用新型的分割机构结构示意图；
17.图4是本实用新型的支撑板第一视图示意图；
18.图5是本实用新型的支撑板第二视图结构示意图；
19.图6是本实用新型的分割刀结构示意图；
20.图7是本实用新型的吹气器件结构示意图；
21.图中：1、收卷设备；11、卡槽；2、分割机构；3、支撑板；31、卡扣槽；32、卡板；33、凹槽；34、加强板；35、限位滑槽；4、直线电机；5、分割刀；51、刀体；52、挂板；53、弹性板组；54、调节螺杆；55、托板；56、限位螺杆；6、吹风器件；61、喷气管；62、泵机；63、固定板；64、橡胶柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
23.实施例：参照图1-图7所示：一种多层共挤包装膜制备装置，包括位于多层包装膜共挤生产设备末端的包装膜用收卷设备1，收卷设备1的横梁在两个收卷转轴之间垂直开设有卡槽11，还包括安装在收卷设备1上用于切割包装膜的分割机构2，分割机构2包括支撑板3、安装在支撑板3上的直线电机4和安装在直线电机4侧边的分割刀5，直线电机4的定子安装在支撑板3上，分割刀5安装在直线电机4的动子上，直线电机4的动子上侧面开设有插槽，插槽内两正对侧面设置为弧形结构，支撑板3的一端固定连接有卡板32，卡板32安装在卡槽11内，支撑板3的另一端面垂直开设有凹槽33，支撑板3两正对竖直侧面沿其长度方向开设有弧形结构的卡扣槽31，支撑板3的侧面边缘沿其长度方向开设有限位滑槽35，支撑板3的下方倾斜设置有加强板34，加强板34的两端分别与卡板32和支撑板3固定连接，分割刀5包括刀体51和安装在刀体51靠近直线电机4一侧上端的挂板52，挂板52下方远离刀体51的一端固定连接有弹性板组53，且弹性板组53内部设置有调节螺杆54，调节螺杆54的下端与弹性板组53通过轴承连接且上端螺纹穿过挂板52，刀体51靠近直线电机4一侧还包括托板55，托板55的上侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的位置处设置限位螺杆56，限位螺杆56的上端螺纹穿过螺纹孔且插入限位滑槽35内，弹性板组53插入插槽内且在调节螺杆54的作用下使弹性板组53紧贴插槽的弧形侧面，分割机构2还包括吹风器件6，吹风器件6包括泵机62和与泵机62连接的两个对称放置的喷气管61，喷气管61安装在卡扣槽31内，且泵机62安装在卡板32上,吹风器件6还包括位于喷气管61远离泵机62一端的固定板63，固定板63的两端均固定连接有橡胶柱64，固定板63通过紧固螺栓安装在凹槽33，且橡胶柱64插入喷气管61内。
24.本实用新型的设置便于为包装膜制备提供新型的收卷装置，以便通过分割机构2的工作实现对包装膜的分割且使包装膜贴合在收卷转轴上，改变现存的需要工作人员拿持分割刀分割包装膜的工作方式，提高工作效率，降低工作风险，支撑板3的设置便于为直线电机4和吹风器件6的安装提供支撑，直线电机4的设置便于通过其来回移动带动分割刀5来回移动，为分割包装膜提供便利，分割刀5的设置便于通过其作用切割包装膜，使收卷在某一收卷转轴上的包装膜割裂并收卷在另一收卷转轴上提供便利，吹风器件6的设置便于通过其工作使分割后的包装膜靠近各自对应的收卷转轴，进而为包装膜的规整收卷提供便利，泵机62的设置便于通过其工作往喷气管61内输送气体，且气体从喷气管61内喷撒而出使包装膜贴合收卷转轴。
25.卡板32的设置便于与卡槽11配合将支撑板3稳定安装在收卷设备1上，并通过限位螺栓作用进一步限制支撑板3的位置，凹槽33的设置便于为固定板63的安装提供空间，卡扣槽31的设置便于为喷气管61的稳定安装提供空间，限位滑槽35的设置便于为限位螺杆56上端的插入和移动提供通道，且限位螺杆56和限位滑槽35配合将刀体51稳定安装在直线电机4和支撑板3的侧边，且不影响刀体51的移动，加强板34的设置便于通过其作用使支撑板3稳定安装。
26.挂板52的设置便于为弹性板组53的安装提供支撑，且便于挂装在直线电机4的动子上，进而通过动子的移动带动刀体51移动，弹性板组53的设置便于插入直线电机4的插槽内，并通过调节螺杆54的作用改变弹性板组53的形状紧密贴合插槽放置，进而使直线电机4
和刀体51稳定连接。
27.固定板63的设置便于通过其工作为橡胶柱64的安装提供支撑，且使喷气管61稳定的安装，橡胶柱64的设置便于通过其插入喷气管61堵塞喷气管61，且通过橡胶柱64作用稳定连接固定板63和喷气管61。
28.使用时，首先将支撑板3稳定安装在收卷设备1上，再将直线电机4稳定安装在支撑板3上，再将刀体51通过弹性板组53、插槽、限位螺杆56和限位滑槽35稳定安装在支撑板3和直线电机4的侧边，再将吹气器件6安装在支撑板3上，同时将本实用新型与控制系统连接，工作时，由控制系统控制直线电机4和吹气器件6工作，通过刀体51的来回移动分割包装膜，再通过吹气器件6的工作使包装膜贴合收卷转轴。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。