一种多功能刀具小车的制作方法

1.本实用新型涉及一种刀具小车，特别涉及一种多功能刀具小车，属于刀具加工技术领域。


背景技术：

2.市场需求的变化和产品周期的更替，相应的加工刀具及配套用的物品转运管理，间接的决定了产品生产过程的高效率，同时兼具多功能以及便捷性，提升了工作效率。
3.为了降低刀具转移以及配套用的物品转运成本以及工作繁琐，通常采用多功能刀具小车，刀具小车可装载不同种类刀具、刀柄，可根据需要调节装载刀柄数量，有专门放置拆装刀具工具，图纸，甚至加工零件等的位置，加大空间利用率，节约了人力成本。
4.常规的刀具小车，需要根据刀具刀柄专门定制刀套，刀具小车只能使用某一种刀柄型号以及一定数量的刀柄，当刀柄型号、刀具数量增加，相关刀具小车无法继续使用，针对需要转运的其他配套用品，需要重复转运，导致了工作繁琐或时有漏拿漏放物品，增加工作难度，导致成本增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能刀具小车，以解决上述背景技术中提出的只能放置单一型号的刀柄，并且工作难度大，增加成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能刀具小车，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设有侧板，两个所述侧板之间设有两个刀具放置板，两个所述刀具放置板的顶端均通过若干个限位组件安装有刀套，若干个所述限位组件均包括安装槽，若干个所述安装槽分别开设在两个刀具放置板的顶端，若干个所述安装槽的内壁均通过三个限位弹簧弹性连接有三个弧形限位板，其中一个所述侧板的一侧设有工具盒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工具盒的一侧固定设有若干个第一菱形卡块，所述工具盒的另一侧固定设有第一把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板的一侧均设有两个限位座，四个所述限位座的一侧均固定设有若干个第二菱形卡块，四个所述限位座的另一侧均固定设有第二把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板的表面和两个所述刀具放置板的两侧均开设有若干个菱形卡槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中另一个所述侧板一侧的顶部固定设有推杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均固定设有万向轮。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述弧形限位板的内壁均固定设有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种多功能刀具小车，通过设置工具盒放置拆装刀具工具、图纸等，并且工具盒一侧设置多个第一菱形卡块与侧板表面的菱形卡槽相卡合，可快速安装、拆卸，还可自由调整安装高度以及数量；通过限位座一侧设置的第二菱形卡块与侧板和刀具放置板的菱形卡槽相卡合，对刀具放置板的位置进行限定，可自由调整安装高度以及数量；两个刀具放置板的顶端均开设有若干个安装槽，用于安装不同型号的刀套，并且通过设置的限位弹簧和弧形限位板能够对刀套的位置进行限定；实现了不同种类、高度、数量刀柄通用，实现了一车多用通用的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型限位组件的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型工具盒的结构示意图；
18.图5为本实用新型限位座的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、万向轮；3、侧板；301、菱形卡槽；4、刀具放置板；5、限位组件；501、安装槽；502、限位弹簧；503、弧形限位板；6、刀套；7、工具盒；701、第一菱形卡块；702、第一把手；8、推杆；9、限位座；901、第二菱形卡块；902、第二把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种多功能刀具小车，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定设有侧板3，两个侧板3之间设有两个刀具放置板4，两个刀具放置板4的顶端均通过若干个限位组件5安装有刀套6，若干个限位组件5均包括安装槽501，若干个安装槽501分别开设在两个刀具放置板4的顶端，若干个安装槽501的内壁均通过三个限位弹簧502弹性连接有三个弧形限位板503，其中一个侧板3的一侧设有工具盒7。
22.优选的，工具盒7的一侧固定设有若干个第一菱形卡块701，工具盒7的另一侧固定设有第一把手702，便于工具盒7的快速安装和拆卸，可自由调整安装高度以及数量；两个侧板3的一侧均设有两个限位座9，四个限位座9的一侧均固定设有若干个第二菱形卡块901，四个限位座9的另一侧均固定设有第二把手902，通过设置的第二把手902便于限位座9的安装对刀具放置板4的位置进行限定，可自由调整刀具放置板4的安装高度以及数量；两个侧板3的表面和两个刀具放置板4的两侧均开设有若干个菱形卡槽301，用于与第一菱形卡块701和第二菱形卡块901的卡合连接；其中另一个侧板3一侧的顶部固定设有推杆8，通过设置的推杆8便于该小车的推动；底座1底端的四个边角均固定设有万向轮2，通过设置的万向轮2便于底座1的移动；若干个弧形限位板503的内壁均固定设有橡胶垫，能够对安装的刀套6起到一定的保护作用。
23.具体使用时，本实用新型一种多功能刀具小车，首先在两个侧板3之间安装刀具放
置板4，并且在两个侧板3的一侧安装限位座9，使限位座9的第二菱形卡块901与两个侧板3和刀具放置板4的菱形卡槽301相卡合，从而对刀具放置板4的位置进行限定，接着将工具盒7安装在其中一个侧板3的一侧，使工具盒7的第一菱形卡块701与侧板3上的菱形卡槽301相卡合，完成工具盒7的安装，在工具盒7的内部防止拆装刀具工具、图纸等，将刀套6安装在刀具放置板4顶端的安装槽501内，在限位弹簧502的弹性作用下可使相对应的三个弧形限位板503对相对应的刀套6的位置进行限定，通过推杆8和四个万向轮2可将该小车移动至工作场所，将拆卸的刀具放置在相对应的刀套6之中即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多功能刀具小车，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧均固定设有侧板（3），两个所述侧板（3）之间设有两个刀具放置板（4），两个所述刀具放置板（4）的顶端均通过若干个限位组件（5）安装有刀套（6），若干个所述限位组件（5）均包括安装槽（501），若干个所述安装槽（501）分别开设在两个刀具放置板（4）的顶端，若干个所述安装槽（501）的内壁均通过三个限位弹簧（502）弹性连接有三个弧形限位板（503），其中一个所述侧板（3）的一侧设有工具盒（7）。2.根据权利要求1所述的一种多功能刀具小车，其特征在于：所述工具盒（7）的一侧固定设有若干个第一菱形卡块（701），所述工具盒（7）的另一侧固定设有第一把手（702）。3.根据权利要求1所述的一种多功能刀具小车，其特征在于：个所述侧板（3）的一侧均设有两个限位座（9），四个所述限位座（9）的一侧均固定设有若干个第二菱形卡块（901），四个所述限位座（9）的另一侧均固定设有第二把手（902）。4.根据权利要求1所述的一种多功能刀具小车，其特征在于：两个所述侧板（3）的表面和两个所述刀具放置板（4）的两侧均开设有若干个菱形卡槽（301）。5.根据权利要求1所述的一种多功能刀具小车，其特征在于：其中另一个所述侧板（3）一侧的顶部固定设有推杆（8）。6.根据权利要求1所述的一种多功能刀具小车，其特征在于：所述底座（1）底端的四个边角均固定设有万向轮（2）。7.根据权利要求1所述的一种多功能刀具小车，其特征在于：若干个所述弧形限位板（503）的内壁均固定设有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能刀具小车，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有侧板，两个侧板之间设有两个刀具放置板，两个刀具放置板的顶端均通过若干个限位组件安装有刀套，若干个限位组件均包括安装槽，若干个安装槽分别开设在两个刀具放置板的顶端，本实用新型的有益效果是：通过设置工具盒放置拆装刀具工具、图纸等，并且工具盒一侧设置多个第一菱形卡块与侧板表面的菱形卡槽相卡合，可快速安装、拆卸，还可自由调整安装高度以及数量；通过限位座一侧设置的第二菱形卡块与侧板和刀具放置板的菱形卡槽相卡合，对刀具放置板的位置进行限定，可自由调整安装高度以及数量；实现了不同种类、高度、数量刀柄通用。数量刀柄通用。数量刀柄通用。


技术研发人员：勾建勇 马婷
受保护的技术使用者：江苏嵘泰工业股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/6/3