一种纸筒生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型属于纸筒生产技术领域，具体涉及一种纸筒生产用打包装置。


背景技术：

2.一种可放各种形式的筒状纸的纸筒，现在在纸筒生产时，需要进行打包，但现在在打包时往往利用人工，将纸筒组合装进需要打包的打包箱内，需要大量的人力，因此，本实用性提出了一种可以电动将纸筒组合装进需要打包打包箱内的纸筒生产用打包装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸筒生产用打包装置，其解决了人工将纸筒组合装进需要打包的打包箱内时，需要大量人力，且工作效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸筒生产用打包装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有调节组件，所述调节组件上设置有限位板，所述限位板上通过第一电机转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有纸筒组合，所述底座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述底座上滑动连接有第三支撑板，所述第三支撑板上固定连接有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合连接，所述第三支撑板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有固定板，所述第三支撑板上设置有打包箱。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第三支撑板的底部固定连接有滑轮，所述底座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与滑轮滑动连接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括第四支撑板，所述第四支撑板上开设有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽和第四滑槽相互连通，所述第三滑槽的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹筒，所述第四滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块的底部与螺纹筒的外表面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述打包箱的一侧与固定板的一侧搭接，所述支撑架的数量有两个，两个所述支撑架与第一支撑板构成一个倒“u”形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该纸筒生产用打包装置，通过调节组件、限位板、第二支撑板和第一电机等的设置，可以使限位板夹持一定范围内不同尺寸的纸筒组合，且第一电机带着第二支撑板转动，可以将纸筒组合放置到相对应的打包箱内，通过第二电动推杆、第一滑槽、滑动块和固定板等共同作用下，可以使固定板夹持一定范围内不同尺寸的打包箱。
11.2、该纸筒生产用打包装置，通过第二电机、齿轮、齿牙、第二滑槽和滑轮等的设置，
可以带着打包箱从限位板下方移出来，从而方便取出装好组合纸筒的包装箱。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
15.图3为本实用新型中调节组件的结构示意图；
16.图中：1、第一支撑板；2、第一电动推杆；3、调节组件；301、第三电机；302、滑块；303、双向螺纹杆；304、第三滑槽；305、第四滑槽；306、螺纹筒；307、第四支撑板；4、限位板；5、第一电机；6、第二支撑板；7、纸筒组合；8、打包箱；9、固定板；10、支撑架；11、第三支撑板；12、底座；13、第二滑槽；14、滑轮；15、第二电动推杆；16、第一滑槽；17、滑动块；18、第二电机；19、齿轮；20、齿牙。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纸筒生产用打包装置，包括底座12，底座12上固定连接有支撑架10，支撑架10上固定连接有第一支撑板1，第一支撑板1上固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的底端固定连接有调节组件3，调节组件3上设置有限位板4，限位板4上通过第一电机5转动连接有第二支撑板6，第二支撑板6上设置有纸筒组合7，纸筒组合7由多个纸筒和一个纸筒底座组成，底座12上固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有齿轮19，底座12上滑动连接有第三支撑板11，第三支撑板11的底部固定连接有滑轮14，底座12上开设有第二滑槽13，第二滑槽13与滑轮14滑动连接，第三支撑板11上固定连接有齿牙20，齿牙20与齿轮19啮合连接，通过第二电机18、齿轮19、齿牙20、第二滑槽13和滑轮14等的设置，可以带着打包箱8从限位板4下方移出来，从而方便取出装好组合纸筒的包装箱，第三支撑板11上开设有第一滑槽16，第一滑槽16内固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的另一端固定连接有滑动块17，滑动块17的顶部固定连接有固定板9，第三支撑板11上设置有打包箱8，通过调节组件3、限位板4、第二支撑板6和第一电机5等的设置，可以使限位板4夹持一定范围内不同尺寸的纸筒组合7，且第一电机5带着第二支撑板6转动，可以将纸筒组合7放置到相对应的打包箱8内，通过第二电动推杆15、第一滑槽16、滑动块17和固定板9等共同作用下，可以使固定板9夹持一定范围内不同尺寸的打包箱8。
20.具体的，调节组件3包括第四支撑板307，第四支撑板307上开设有第三滑槽304和第四滑槽305，第三滑槽304和第四滑槽305相互连通，第三滑槽304的一端固定连接有第三电机301，第三电机301的输出轴上固定连接有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303上螺纹连接
有两个螺纹筒306，第四滑槽305内滑动连接有两个滑块302，滑块302的底部与螺纹筒306的外表面固定连接，通过双向螺纹杆303、螺纹筒306、第三电机301和滑块302等共同作用，可以带着两个限位板4向着相互远离或相互靠近的方向移动，可以夹持一定范围内不同尺寸的打包箱8。
21.具体的，打包箱8的一侧与固定板9的一侧搭接，支撑架10的数量有两个，两个支撑架10与第一支撑板1构成一个倒“u”形。
22.本实用新型的工作原理为：
23.s1、将打包装置中的元器连入外接控制器中，将打包箱8放置在第三支撑板11上，第二电动推杆15带着滑动块17移动，从而可以使固定板9对打包箱8进行固定，然后纸筒组合7进入到第二支撑板6上，控制器控制第三电机301带着双向螺纹杆303转动，在第四滑槽305和滑块302的限位下，使两个限位板4夹持纸筒组合7；
24.s2、随后，第一电动推杆2带着纸筒组合7进入到打包箱8内，到达合适的位置后，第一电机5带着第二支撑板6转动，使第二支撑板6到达竖直状态后停止，从而可以使纸筒组合7到达打包箱8的内壁底部，然后第一电动推杆2带着第二支撑板6及限位板4回到最初的位置；
25.s3、然后，第二电机18带着齿轮19转动，齿轮19与齿牙20啮合转动，带着滑轮14在第二滑槽13内滑动，从而可以使打包好的打包箱8从限位板4下方移出来，从而方便取出装好组合纸筒的包装箱。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。