适用于包装盒组装的定位滑珠及具有该定位滑珠的包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，特别是涉及一种适用于包装盒组装的定位滑珠及具有该定位滑珠的包装盒。


背景技术：

2.现有的包装盒虽然能够达到展开的效果，但是无法保持在具有一定开角状态，要么完全处于展开状态，要么处于闭合状态；然而，随着生活水平的提高，人们对包装盒的使用体验要求也越来越高，然而现有包装盒无法满足人们的使用体验要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种适用于包装盒组装的定位滑珠。
4.为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：
5.一种适用于包装盒组装的定位滑珠，包括有圆形底座、定位圆台、导柱和帽扣；
6.所述定位圆台同轴固定连接在圆形底座的表面上，所述定位圆台的圆周壁上具有多个间隔设置的定位部，每个所述定位部均是从定位圆台的圆周壁向外延伸形成，所述定位部具有一尖端头；所述导柱的一端同轴连接在定位台上；所述帽扣同轴连接在导柱的另一端，所述帽扣的宽度小于定位圆台的宽度，所述定位圆台的宽度小于圆形底座的宽度。
7.本实用新型进一步地，所述帽扣呈半球体状。
8.本实用新型进一步地，所述圆形底座、定位圆台、导柱、帽扣一体注塑成型。
9.本实用新型进一步地，所述帽扣朝向定位圆台的表面上设置有聚四氟乙烯涂层。
10.本实用新型进一步地，所述圆形底座的圆周壁上均布有凸楞或所述圆形底座的圆周壁上均布嵌设有弹性球珠。
11.本实用新型进一步地，所述导柱包括有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的一端连接在定位圆台上，所述第一柱体的另一端设有插槽，所述第二柱体的一端滑动伸入插槽内，所述插槽内设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与插槽的底壁和第二柱体连接，所述帽扣固定连接在第二柱体的另一端。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型能够实现包装盒处于一定开角状态的使用要求，满足使用者的使用体验要求，同时通过设置导柱提供支撑力，有效避免组装后出现变形的发生，以及利用定位圆台的定位部上的尖端头，能够有效防止定位滑珠组装后发生转动。
13.本实用新型还提供了一种包装盒，包括盒体、盒盖以及至少两个如上述所述的定位滑珠，至少两个定位滑珠均布于包装盒的两侧，所述盒体一端的两侧分别开设有定位导向孔，所述盒盖一端的两侧分别开设有同心设置的安装通孔和容置槽，所述圆形底座嵌设在容置槽内，使得所述定位圆台的定位部的尖端头嵌设在安装通孔的孔壁上，所述导柱穿过安装通孔后与定位导向孔滑动配合，所述帽扣依次穿过安装通孔、定位导向孔后活动卡
接在盒体上。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型的包装盒能够保持在一定开角状态下，满足使用者的使用体验要求，使用体验感大大提高。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一提供的定位滑珠的立体图；
16.图2是本实用新型实施例二提供的定位滑珠的剖视图；
17.图3是本实用新型实施例提供的定位滑珠的安装示意图；
18.图4是本实用新型的包装盒处于开角状态下的示意图；
19.附图标记说明：1、圆形底座；2、定位圆台；21、定位部；211、尖端头；3、导柱；31、第一柱体；32、第二柱体；4、帽扣；5、拉簧；10、盒体；20、盒盖。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
21.实施例一：如图1、图2和图4所示，本实施例所述的一种适用于包装盒组装的定位滑珠，用于实现包装盒的盒体10与盒盖20之间保持在一定开角状态下的使用要求，该定位滑珠包括有圆形底座1、定位圆台2、导柱3和帽扣4；
22.所述定位圆台2同轴固定连接在圆形底座1的表面上，所述定位圆台2的圆周壁上具有多个间隔设置的定位部21，每个所述定位部21均是从定位圆台2的圆周壁向外延伸形成，所述定位部21具有一尖端头211；定位部21的数量可根据实际设计要求进行自由设定，所述导柱3的一端同轴连接在定位台上；所述帽扣4同轴连接在导柱3的另一端，所述帽扣4的宽度小于定位圆台2的宽度，所述定位圆台2的宽度小于圆形底座1的宽度。
23.具体地，在包装盒组装时，在包装盒的盒盖20一端的两侧分别对应开设有安装通孔，将帽扣4、导柱3穿过安装通孔，使得圆形底座1的表面贴靠在盒盖20表面上，优选地，在安装通孔的周缘开设容置槽，圆形底座1置于容置槽内，使得圆形底座1的表面与盒盖20表面齐平，使得包装盒的外观更美观，定位圆台2的各个尖端头211嵌入至安装通孔的孔壁上，从而能够有效防止定位滑珠转动，然后将帽扣4贯穿盒体10上的定位导向孔后与盒体10活动卡接在一起，使得导柱3与定位导向孔滑动配合，同时导柱3提供承载力，避免组装发生变形，有效起到防变形作用，如此将盒体10和盒盖20组装在一起，使用时，掰动盒盖20，在定位导向孔与导柱3的配合下，导柱3沿着定位导向孔滑动，使得盒盖20相对盒体10打开或闭合，从而盒盖20能够相对盒体10具有一定开角，此时导柱3提供足够的支撑力，使得包装盒处于一定开角状态，满足使用者的使用体验要求。
24.本实施例能够实现包装盒处于一定开角状态的使用要求，满足使用者的使用体验要求，同时通过设置导柱3提供支撑力，有效避免组装后出现变形的发生，以及利用定位圆台2的定位部21上的尖端头211，能够有效防止定位滑珠组装后发生转动，有效避免定位滑珠在使用过程中发生窜动。
25.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述帽扣4呈半球体状。如此设置，以使帽扣4容易穿过盒盖20上的安装通孔，结构也更美观。
26.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述圆形底座1、定位圆台2、导柱3、帽扣4一体注塑成型。如此设置，使得整体结构更牢靠，导柱3能够提供更大的承载能力。
27.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述帽扣4朝向定位圆台2的表面上设置有聚四氟乙烯涂层(图中并未显示)。如此设置，利用聚四氟乙烯涂层减小帽扣4与盒体10表面的摩擦，有效避免帽扣4划伤盒体10表面。
28.基于上述实施例的基础上，进一步地，所述圆形底座1的圆周壁上均布有凸楞(图中并未显示)或所述圆形底座1的圆周壁上均布嵌设有弹性球珠（图中并未显示），如此设置，使得圆形底座1更牢固嵌设在容置槽内，不易松动；同时采用弹性球珠，还能使得圆形底座1的安装更容易，同时在安装后能够使圆形底座1牢固嵌设在容置槽内，便于后期拆卸。
29.实施例二：
30.如图1至图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述导柱3包括有第一柱体31和第二柱体32，所述第一柱体31的一端连接在定位圆台2上，所述第一柱体31的另一端设有插槽，所述第二柱体32的一端滑动伸入插槽内，所述插槽内设置有拉簧5，所述拉簧5的两端分别与插槽的底壁和第二柱体32连接，所述帽扣4固定连接在第二柱体32的另一端。
31.组装时，第二柱体32在拉簧5的弹力作用下，收缩至插槽内，对于不同壁厚的包装盒，通过拉动帽扣4，使得第二柱体32能够伸出，从而使得导柱3的长度得到延长，从而以适应不同壁厚的包装盒，结构适用性更强；同时在拉簧5的作用下，帽扣4与圆形底座1之间形成一定的弹性夹持力，使得定位滑珠组装后更牢靠，不易松动或脱离，进一步保证定位滑珠在使用过程中不会发生窜动，结构可靠性也更高，也更利于包装盒保持在具有一定开角状态下。
32.如图1至图4所示，本实施例还提供了一种包装盒，包括盒体10、盒盖20以及至少两个如上述所述的定位滑珠，定位滑珠的数量根据实际设计自由设定，如采用两个定位滑珠，两个定位滑珠分布于包装盒的两侧，所述盒体10一端的两侧分别开设有定位导向孔，所述盒盖20一端的两侧分别开设有安装通孔和容置槽，容置槽与安装通孔同心设置，所述圆形底座1嵌设在容置槽内，使得所述定位圆台2的定位部21的尖端头211嵌设在安装通孔的孔壁上，所述导柱3穿过安装通孔后与定位导向孔滑动配合，所述帽扣4依次穿过安装通孔、定位导向孔后活动卡接在盒体10上，使得盒体10与盒盖20组装形成包装盒，且使得盒盖20能够相对盒体10翻转至一定开角状态下，满足使用者的使用要求，提高用户使用体验感。
33.当然，本实施例中，可在定位导向孔上设置多个定位点，以使包装盒具有不同的开角状态。
34.以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。