一种具有新风功能的空气净化消毒机器人的制作方法

1.本发明涉及空气净化技术领域，具体涉及具有新风功能的空气净化消毒机器人。


背景技术：

2.空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康；其中室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。
3.现有的具有新风功能的空气净化消毒机器人无法对新风输送总量进行手动灵活调控，无法利用风压的突变，对新风总量进行自动调节把控，无法对新风中的微小异物颗粒进行有效阻挡和滞留，不具备对空气中的粉尘颗粒构成层层滞留的效果，无法有效利用新风产生的气压进行自动回收粉尘颗粒。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种具有新风功能的空气净化消毒机器人，解决了现有的具有新风功能的空气净化消毒机器人无法对新风输送总量进行手动灵活调控，无法利用风压的突变，对新风总量进行自动调节把控，无法对新风中的微小异物颗粒进行有效阻挡和滞留，不具备对空气中的粉尘颗粒构成层层滞留的效果，无法有效利用新风产生的气压进行自动回收粉尘颗粒的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具有新风功能的空气净化消毒机器人，包括机顶壳，所述机顶壳的上端表面四角均固定连接有吊装扣，所述机顶壳的上端表面靠近前侧安装有送风机，所述送风机的前端表面连接有进风管，所述机顶壳的四周表面边侧均安装有控风组件，所述机顶壳的上端表面中间位置安装有新风组件，所述新风组件的一端靠近控风组件的一侧连接有排风管，所述机顶壳的上端表面且位于新风组件的后侧安装有离风板件，所述新风组件与机顶壳之间安装有气动组件；
6.所述控风组件包括边块板，所述边块板的两端均连接有短轴杆，所述边块板的内部靠近上侧呈倾斜状开设有远风口，所述边块板的内部靠近下侧呈倾斜状开设有近风口；
7.所述新风组件包括排风机，所述排风机的表面两侧对称连接有限位杆，所述排风机的下端表面连接有室内引气管，所述室内引气管的表面呈螺旋状绕设安装有螺旋气管。
8.优选的，所述机顶壳的四周表面且与边块板相对应的位置开设有边侧口，所述边块板通过短轴杆和边侧口配合与边块板旋转安装，所述远风口的内侧安装有上折风板，所述近风口的内侧安装有下折风板，所述上折风板和下折风板的两端均固定连接有细轴杆。
9.优选的，所述上折风板通过细轴杆和远风口配合与边块板旋转安装，所述下折风板通过细轴杆和近风口配合与边块板旋转安装，所述上折风板的表面中部靠近上端边侧连接有金属扒片，所述下折风板的表面中部靠近上端边侧连接有卡片板。
10.优选的，所述卡片板的表面中部边侧连接有磁铁扣，所述金属扒片通过磁铁扣与卡片板贴合安装，所述机顶壳的内部且与边侧口相连通开设有进风腔，所述进风腔贯穿机
顶壳与送风机相连通，所述送风机与机顶壳组合安装，利用通过上折风板和下折风板局部的风压突变产生的推力，使得金属扒片经由磁铁扣的吸引，被牢牢吸附卡扣在卡片板的中部。
11.优选的，所述螺旋气管靠近机顶壳的一端连接有折叠软管，所述折叠软管的表面套设安装有钩管板，所述钩管板的下端与机顶壳相固定连接，所述机顶壳的上端表面中间位置开设有排风圆腔，所述机顶壳的上端表面且对应离风板件的位置开设有卡装槽，所述排风机通过室内引气管和排风圆腔配合与机顶壳组合安装。
12.优选的，所述折叠软管包括搁置腔环，所述搁置腔环的下端安装有减冲板，所述减冲板的上端表面开设有轮胎槽，所述搁置腔环通过轮胎槽与减冲板嵌合安装，所述减冲板的内部中间位置贯穿安装有下导管，所述下导管的表面呈线性阵列连接有软叠管，所述下导管通过软叠管与减冲板组合安装，利用搁置腔环的特殊腔环结构增大与空气的接触面积，对空气中的粉尘颗粒形成层层滞留的效果。
13.优选的，所述下导管的上端贯穿减冲板与搁置腔环相连通，所述搁置腔环通过螺旋气管与排风机相连通，所述螺旋气管通过排风机上的限位杆配合钩管板与机顶壳弹动安装，所述离风板件包括积灰箱，所述积灰箱的上端表面靠近前侧中间位置安装有弹环扣，所述积灰箱的前端表面安装有净气滤板，所述净气滤板用于阻拦积灰箱内侧的粉尘颗粒，所述积灰箱通过卡装槽与机顶壳嵌合安装，所述下导管的下端与积灰箱的内侧相连通，在螺旋气管的回弹作用下，将管顶盖快速回弹至围筒管上部的同时，使得积累在螺旋气管内侧的部分粉尘颗粒弹落至折叠软管中，通过下导管最终将粉尘颗粒统一收集至积灰箱中进行存储，通过弹环扣可对净气滤板进行伸缩限位，避免净气滤板脱离积灰箱而造成粉尘颗粒泄露。
14.优选的，所述气动组件包括围筒管，所述围筒管的内侧安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊呈折叠状安装在围筒管的内侧，且伸缩气囊的下端与围筒管的底端相连接，所述围筒管的表面靠近送风机的一侧连接有引气板，所述引气板远离围筒管的一端与送风机相连通。
15.优选的，所述围筒管的上端安装有管顶盖，所述伸缩气囊的上端与管顶盖相固定连接，所述管顶盖的表面呈圆形阵列连接有托举块，所述托举块的下端表面中间位置连接有伸缩杆，所述托举块与螺旋气管相对应配合，所述伸缩杆的下端与机顶壳的上端相连接，通过将送风机输送的新风经由引气板分流至围筒管内侧的伸缩气囊中，通过气流的不断涌入，使得伸缩气囊在伸缩杆的竖向限位引导下，将管顶盖边侧连接的托举块对应螺旋气管向上顶起。
16.本发明提供了一种具有新风功能的空气净化消毒机器人。具备以下有益效果：
17.1、该具有新风功能的空气净化消毒机器人，通过在边侧口室外内侧绕短轴杆旋转边块板，可调节远风口和近风口分别与进风腔之间的有效通风面积，由此可根据需求粗略调节改变空气净化消毒机械人对新风的输送总量，而后通过分别在远风口的内侧安装上折风板，绕细轴杆翻转上折风板的倾斜角度，以及在近风口内侧安装下折风板，绕细轴杆翻转下折风板的倾斜角度，可有效将负责输送远距离风的远风口划分成两股送风口，同理近风口亦是如此，使得远风和近风的送风总量得到有效调控，同时，利用上折风板和下折风板的一端与边块板中央内壁的贴合，可进行手动堵风，实现空气净化消毒机械人对新风的手动
灵活调控。
18.2、该具有新风功能的空气净化消毒机器人，通过利用磁体对铁磁性金属制品的吸引作用，可在空气净化消毒机械人长时间高效率送风过程中，利用通过上折风板和下折风板局部的风压突变产生的推力，使得金属扒片经由磁铁扣的吸引，被牢牢吸附卡扣在卡片板的中部，使得上折风板和下折风板的两端均绕各自对应的细轴杆旋转，使得上折风板和下折风板的最上端自动靠拢在边块板中央的内壁边侧，使得经由进风腔输送的大量新风被自动分拨至最小输出量，通过上述操作，实现空气净化消毒机械人对新风总量的自动调节把控。
19.3、该具有新风功能的空气净化消毒机器人，通过利用上折风板和下折风板特殊的弯折形引风结构，使得新风不会直接引入室内，而是经由上折风板和下折风板以及边块板的共同曲折疏导下，最终将新风输送入室内，利用三者结构之间的转折部位，可对新风中的微小异物颗粒进行有效阻挡和滞留，且结构简单，组装和拆卸方便，方便在后期对空气净化消毒机械人的维护与清洗过程中提供方便。
20.4、该具有新风功能的空气净化消毒机器人，通过启动排风机，经由排风圆腔带动室内的气流通过室内引气管和螺旋气管配合，最后经由排风管快速排出室内，经由螺旋气管对室内气体的螺旋疏导，有效将空气中的粉尘颗粒缓慢滞留在螺旋气管内侧，避免对外界环境造成直接污染，而后，利用搁置腔环的特殊腔环结构增大与空气的接触面积，对空气中的粉尘颗粒形成层层滞留的效果，改变以往的过滤板对粉尘颗粒的直接阻拦，后期还需要经常清洗更换，实现对粉尘颗粒的多重滞留和阻隔，使得排出室外的空气粉尘颗粒含量达到最低。
21.5、该具有新风功能的空气净化消毒机器人，通过将送风机输送的新风经由引气板分流至围筒管内侧的伸缩气囊中，通过气流的不断涌入，使得伸缩气囊在伸缩杆的竖向限位引导下，将管顶盖边侧连接的托举块对应螺旋气管向上顶起，通过室内引气管和排风圆腔配合使排风机与机顶壳得组合安装，使得限位杆对螺旋气管的顶部进行限位阻挡，待伸缩气囊膨胀完全后，使得螺旋气管位于引气管的外侧积蓄一定的弹性势能，当送风机停止运作时，使得伸缩气囊的内侧不再持续进风，在螺旋气管的回弹作用下，将管顶盖快速回弹至围筒管上部的同时，使得积累在螺旋气管内侧的部分粉尘颗粒弹落至折叠软管中，通过下导管最终将粉尘颗粒统一收集至积灰箱中进行存储，通过上述操作，可将新风产生的气压有效运用于自动回收粉尘颗粒上。
附图说明
22.图1为本发明一种具有新风功能的空气净化消毒机器人的外部结构示意图；
23.图2为本发明新风组件和离风板件的局部组装结构示意图；
24.图3为本发明气动组件的结构示意图；
25.图4为本发明折叠软管的结构示意图；
26.图5为本发明边块板的局部结构示意图；
27.图6为本发明上折风板和下折风板的局部组装结构示意图。
28.图中：1、机顶壳；2、吊装扣；3、控风组件；301、边块板；302、短轴杆；303、远风口；304、近风口；305、上折风板；306、下折风板；307、细轴杆；308、金属扒片；309、卡片板；310、
磁铁扣；4、送风机；5、进风管；6、新风组件；61、排风机；62、限位杆；63、螺旋气管；64、折叠软管；641、搁置腔环；642、减冲板；643、轮胎槽；644、下导管；645、软叠管；65、钩管板；7、排风管；8、离风板件；81、积灰箱；82、弹环扣；83、净气滤板；9、气动组件；91、围筒管；92、伸缩气囊；93、引气板；94、管顶盖；95、托举块；96、伸缩杆。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
30.实施例1
31.如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：包括机顶壳1，机顶壳1的上端表面四角均固定连接有吊装扣2，机顶壳1的上端表面靠近前侧安装有送风机4，送风机4的前端表面连接有进风管5，机顶壳1的四周表面边侧均安装有控风组件3，机顶壳1的上端表面中间位置安装有新风组件6，新风组件6的一端靠近控风组件3的一侧连接有排风管7，机顶壳1的上端表面且位于新风组件6的后侧安装有离风板件8，新风组件6与机顶壳1之间安装有气动组件9；控风组件3包括边块板301，边块板301的两端均连接有短轴杆302，边块板301的内部靠近上侧呈倾斜状开设有远风口303，边块板301的内部靠近下侧呈倾斜状开设有近风口304；机顶壳1的四周表面且与边块板301相对应的位置开设有边侧口，边块板301通过短轴杆302和边侧口配合与边块板301旋转安装，远风口303的内侧安装有上折风板305，近风口304的内侧安装有下折风板306，上折风板305和下折风板306的两端均固定连接有细轴杆307；上折风板305通过细轴杆307和远风口303配合与边块板301旋转安装，下折风板306通过细轴杆307和近风口304配合与边块板301旋转安装，上折风板305的表面中部靠近上端边侧连接有金属扒片308，下折风板306的表面中部靠近上端边侧连接有卡片板309；卡片板309的表面中部边侧连接有磁铁扣310，金属扒片308通过磁铁扣310与卡片板309贴合安装，机顶壳1的内部且与边侧口相连通开设有进风腔，进风腔贯穿机顶壳1与送风机4相连通，送风机4与机顶壳1组合安装。
32.使用时，通过在边侧口室外内侧绕短轴杆302旋转边块板301，可调节远风口303和近风口304分别与进风腔之间的有效通风面积，由此可根据需求粗略调节改变空气净化消毒机械人对新风的输送总量，而后通过分别在远风口303的内侧安装上折风板305，绕细轴杆307翻转上折风板305的倾斜角度，以及在近风口304内侧安装下折风板306，绕细轴杆307翻转下折风板306的倾斜角度，可有效将负责输送远距离风的远风口303划分成两股送风口，同理近风口304亦是如此，使得远风和近风的送风总量得到有效调控，同时，利用上折风板305和下折风板306的一端与边块板301中央内壁的贴合，可进行手动堵风，实现空气净化消毒机械人对新风的手动灵活调控；
33.通过利用磁体对铁磁性金属制品的吸引作用，可在空气净化消毒机械人长时间高效率送风过程中，利用通过上折风板305和下折风板306局部的风压突变产生的推力，使得金属扒片308经由磁铁扣310的吸引，被牢牢吸附卡扣在卡片板309的中部，使得上折风板
305和下折风板306的两端均绕各自对应的细轴杆307旋转，使得上折风板305和下折风板306的最上端自动靠拢在边块板301中央的内壁边侧，使得经由进风腔输送的大量新风被自动分拨至最小输出量，通过上述操作，实现空气净化消毒机械人对新风总量的自动调节把控；
34.通过利用上折风板305和下折风板306特殊的弯折形引风结构，使得新风不会直接引入室内，而是经由上折风板305和下折风板306以及边块板301的共同曲折疏导下，最终将新风输送入室内，利用三者结构之间的转折部位，可对新风中的微小异物颗粒进行有效阻挡和滞留，且结构简单，组装和拆卸方便，方便在后期对空气净化消毒机械人的维护与清洗过程中提供方便。
35.实施例2
36.如图2-图4所示，新风组件6包括排风机61，排风机61的表面两侧对称连接有限位杆62，排风机61的下端表面连接有室内引气管，室内引气管的表面呈螺旋状绕设安装有螺旋气管63；螺旋气管63靠近机顶壳1的一端连接有折叠软管64，折叠软管64的表面套设安装有钩管板65，钩管板65的下端与机顶壳1相固定连接，机顶壳1的上端表面中间位置开设有排风圆腔，机顶壳1的上端表面且对应离风板件8的位置开设有卡装槽，排风机61通过室内引气管和排风圆腔配合与机顶壳1组合安装；折叠软管64包括搁置腔环641，搁置腔环641的下端安装有减冲板642，减冲板642的上端表面开设有轮胎槽643，搁置腔环641通过轮胎槽643与减冲板642嵌合安装，减冲板642的内部中间位置贯穿安装有下导管644，下导管644的表面呈线性阵列连接有软叠管645，下导管644通过软叠管645与减冲板642组合安装；下导管644的上端贯穿减冲板642与搁置腔环641相连通，搁置腔环641通过螺旋气管63与排风机61相连通，螺旋气管63通过排风机61上的限位杆62配合钩管板65与机顶壳1弹动安装，离风板件8包括积灰箱81，积灰箱81的上端表面靠近前侧中间位置安装有弹环扣82，积灰箱81的前端表面安装有净气滤板83，净气滤板83用于阻拦积灰箱81内侧的粉尘颗粒，积灰箱81通过卡装槽与机顶壳1嵌合安装，下导管644的下端与积灰箱81的内侧相连通；气动组件9包括围筒管91，围筒管91的内侧安装有伸缩气囊92，伸缩气囊92呈折叠装安装在围筒管91的内侧，且伸缩气囊92的下端与围筒管91的底端相连接，围筒管91的表面靠近送风机4的一侧连接有引气板93，引气板93远离围筒管91的一端与送风机4相连通；围筒管91的上端安装有管顶盖94，伸缩气囊92的上端与管顶盖94相固定连接，管顶盖94的表面呈圆形阵列连接有托举块95，托举块95的下端表面中间位置连接有伸缩杆96，托举块95与螺旋气管63相对应配合，伸缩杆96的下端与机顶壳1的上端相连接。
37.使用时，通过启动排风机61，经由排风圆腔带动室内的气流通过室内引气管和螺旋气管63配合，最后经由排风管7快速排出室内，经由螺旋气管63对室内气体的螺旋疏导，有效将空气中的粉尘颗粒缓慢滞留在螺旋气管63内侧，避免对外界环境造成直接污染，而后，利用搁置腔环641的特殊腔环结构增大与空气的接触面积，对空气中的粉尘颗粒形成层层滞留的效果，改变以往的过滤板对粉尘颗粒的直接阻拦，后期还需要经常清洗更换，实现对粉尘颗粒的多重滞留和阻隔，使得排出室外的空气粉尘颗粒含量达到最低；
38.通过将送风机4输送的新风经由引气板93分流至围筒管91内侧的伸缩气囊92中，通过气流的不断涌入，使得伸缩气囊92在伸缩杆96的竖向限位引导下，将管顶盖94边侧连接的托举块95对应螺旋气管63向上顶起，通过室内引气管和排风圆腔配合使排风机61与机
顶壳1得组合安装，使得限位杆62对螺旋气管63的顶部进行限位阻挡，待伸缩气囊92膨胀完全后，使得螺旋气管63位于引气管的外侧积蓄一定的弹性势能，当送风机4停止运作时，使得伸缩气囊92的内侧不再持续进风，在螺旋气管63的回弹作用下，将管顶盖94快速回弹至围筒管91上部的同时，使得积累在螺旋气管63内侧的部分粉尘颗粒弹落至折叠软管64中，通过下导管644最终将粉尘颗粒统一收集至积灰箱81中进行存储，通过上述操作，可将新风产生的气压有效运用于自动回收粉尘颗粒上。
39.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。