一种用于灌装生产线的酒瓶干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于灌装设备技术领域，特别涉及一种用于灌装生产线的酒瓶干燥装置。


背景技术：

2.酒液灌装生产线上，为保证酒液灌装过程后酒液不会受到瓶体内杂质污染，瓶体要经过清洗、沥水、干燥等过程，现有酒瓶干燥大都通过热风机在烘干仓内进行烘干处理。
3.现有酒瓶在经过沥水进入烘干仓后，由于沥水不彻底，瓶体外壁上常常留有水渍，在进入烘干仓烘干时，易导致瓶体外壁存在水痕，影响瓶体外部整洁，人工处理效率低，人工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有酒瓶干燥过程中，酒瓶干燥不彻底，导致瓶体外部整洁性差，人工处理效率低，且成本高的技术问题，提供了一种用于灌装生产线的酒瓶干燥装置，具有提高酒瓶干燥效果，提高瓶体清理效率的效果。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种用于灌装生产线的酒瓶干燥装置，包括：工作平台和烘干仓，所述烘干仓固定安装在工作平台上，烘干仓内设置有用于输送酒瓶的输送平台，热风机固定安装在烘干仓的顶板外壁上，所述热风机的出风口通过风管与烘干仓内部连通，所述烘干仓的对立侧壁内部均设有安装腔，两个所述安装腔相互靠近的一端侧壁上均开设有条形通孔，两个结构完全相同的擦拭机构对称设置在烘干仓的对立内侧壁上的安装腔内；
7.所述擦拭机构，包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在烘干仓的内壁上，所述驱动电机的轴穿过安装腔的一端侧壁设置在安装腔内部，主动连杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，两个限位环对称设置在安装腔的内壁上；
8.滑块，所述滑块滑动安装在条形通孔内，第一从动杆的一端与滑块靠近安装腔的一端侧壁铰接，所述第一从动杆的另一端与第二从动杆的一端通过转轴转接，所述第二从动杆的另一端通过转轴转动安装在限位框的顶板上，所述主动连杆远离驱动电机的一端通过转轴转动安装在第一从动杆上，擦拭板固定安装在滑块靠近烘干仓内部的一端侧壁上、且设置在烘干仓内部，所述限位框的两端侧杆分别穿过对应端的限位环。
9.优选的是，所述限位框的侧杆远离顶板的一端均设有挡块。
10.优选的是，所述安装腔靠近烘干仓的一端内壁上设置有垫台。
11.优选的是，所述条形通孔远离限位框的一端底壁上固定安装有缓冲垫。
12.优选的是，所述擦拭板为u型结构。
13.本实用新型的有益效果体现在以下方面：
14.1、本实用新型通过在烘干仓的对应侧壁上设有安装腔，并在安装腔内设置擦拭机构，进而通过擦拭机构中的驱动电机驱动主动连杆与各从动连杆联动，带动滑块在条形通
孔内上下滑动，最终带动擦拭板上下移动，两个擦拭板相互配合，对输送平台上经过擦拭机构的酒瓶进行逐一擦拭，有益于提高酒瓶瓶体外部整洁性，提高酒瓶清理效率，降低人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为擦拭机构的正视图；
17.图3为擦拭机构的后视图。
18.图中：1工作平台，2烘干仓，3输送平台，4热风机，5风管，6条形通孔，7擦拭板，8滑块，9缓冲垫，10驱动电机，11限位框，12主动连杆，13第一从动连杆，14第二从动连杆，15限位环，16挡块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
20.如图1—3所示，本实用新型提供了一种用于灌装生产线的酒瓶干燥装置，包括：工作平台1和烘干仓2，所述烘干仓2固定安装在工作平台1 上，烘干仓2内设置有用于输送酒瓶的输送平台3，热风机4固定安装在烘干仓2的顶板外壁上，所述热风机4的出风口通过风管5与烘干仓2内部连通，所述烘干仓2的对立侧壁内部均设有安装腔，两个所述安装腔相互靠近的一端侧壁上均开设有条形通孔6，两个结构完全相同的擦拭机构对称设置在烘干仓2的对立内侧壁上的安装腔内，两个擦拭机构相互对称，且擦拭板7为u型结构，两个擦拭机构动作过程中有益于对酒瓶瓶体的擦拭，更加彻底。
21.所述擦拭机构，包括：驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在烘干仓2的内壁上，所述驱动电机10的轴穿过安装腔的一端侧壁设置在安装腔内部，主动连杆12的一端固定安装在驱动电机10的轴上，两个限位环 15对称设置在安装腔的内壁上，限位环15有益于保证限位框11的移动稳定性，防止在移动过程中发生偏移；
22.滑块8，所述滑块8滑动安装在条形通孔6内，第一从动杆的一端与滑块8靠近安装腔的一端侧壁铰接，所述第一从动杆的另一端与第二从动杆的一端通过转轴转接，所述第二从动杆的另一端通过转轴转动安装在限位框11的顶板上，有益于进一步保证滑块8和擦拭板7运动过程中的稳定性，提高擦拭效果，所述主动连杆12远离驱动电机10的一端通过转轴转动安装在第一从动杆上，擦拭板7固定安装在滑块8靠近烘干仓2内部的一端侧壁上、且设置在烘干仓2内部，所述限位框11的两端侧杆分别穿过对应端的限位环15。限位框11的侧杆远离顶板的一端均设有挡块16，安装腔靠近烘干仓2的一端内壁上设置有垫台，挡块16与垫台接触，挡块 16有益于防止限位框11两端的侧杆运动过程中脱离限位环15，垫台进一步保证限位框11的稳定性，限位框11可保证第一连杆随主动连杆12运动过程中发生偏移。
23.本实用新型的工作原理：实用新型通过在烘干仓2的对应侧壁上设有安装腔，并在安装腔内设置擦拭机构，进而通过擦拭机构中的驱动电机10 驱动主动连杆12与各从动连杆联动，带动滑块8在条形通孔6内上下滑动，最终带动擦拭板7上下移动，两个擦拭板7相互配合，对输送平台3上经过擦拭机构的酒瓶进行逐一擦拭，具体的：
24.在使用时先启动烘干仓2外部的热风机4，通过风管5向烘干仓2内幅风，进一步的，可启动烘干仓2内输送平台3输送酒瓶，烘干过程中可启动擦拭机构的驱动电机10，驱动电机10驱动主动连杆12转动；
25.当主动连杆12由运动轨迹最低点向最高点转动时，主动连杆12通过第一从动连杆13带动滑块8在条形通孔6内向靠近限位框11的方向滑动，最终带动擦拭板7在烘干仓2内向上移动，于此同时，第一从动连杆13带动第二从动连杆14绕其在限位框11的顶板上的转轴逆时针摆动，这一过程中由于限位框11的两个侧杆均穿过限位环15，限位框11能够保证始终在同一竖直平面内，不发生偏移，进而通过第二从动连杆14能够避免第一从动连杆13在带动滑块8移动的过程中，第一连杆远离滑块8的一端发生较大动作，进而保证滑块8运动的稳定性，当主动连杆12移动至运动轨迹最高点时，擦拭板7位置高于酒瓶瓶口、且与酒瓶脱离。
26.当主动连杆12由运动轨迹最高点向最低点转动时，主动连杆12通过第一从动连杆13带动滑块8在条形通孔6内向远离限位框11的方向滑动，最终带动擦拭板7在烘干仓2内向下移动；
27.经过上述过程，当酒瓶经过擦拭机构时，两个对应的擦拭机构的擦拭板7与酒瓶外壁接触，由于擦拭板7为u性结构，两个擦拭板7相互配合对酒瓶进行擦拭，能够有效擦拭掉沥水不彻底粘留在酒瓶上的水渍，有益于提高酒瓶瓶体外部整洁性，提高酒瓶清理效率，降低人工成本。另外，应当注意的是，为保证擦拭过程中酒瓶稳定性，本实施例中输送平台3选用间接性输送平台3，输送平台3的控制原理与具体结构属于本领域技术人员熟知的技术内容，所以在此不做过多赘述。条形通孔6远离限位框11 的一端底壁上固定安装有缓冲垫9，有益于进一步保证滑块8在移动至条形通孔6的底部时的稳定性，
28.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。