一种气体管道可调自动加热装置的制作方法

1.本实用新型属于气体燃烧领域，特别是涉及一种气体管道可调自动加热装置。


背景技术：

2.目前，国内燃用气体燃料的装置较多，如燃气锅炉、氧化铝焙烧炉以及氧化铝回转窑等等，涉及到的燃料气主要以天然气、煤制气、高炉或焦炉煤气为主，这些燃料气大多以常温态送入燃烧装置进行燃烧，这就导致在北方地区，尤其是冬季寒冷天气下，燃料气在管道输送过程中，由于环境温度较低，管道内时常会有结露现象发生，使得管道内壁液态水聚集甚至出现结冰，不仅增加流动阻力，严重者使得管道堵塞，含硫气体结露甚至会导致管道腐蚀现象的发生，产生严重的安全隐患，且送入燃烧装置的燃料气温度偏低，亦会影响到燃烧状态及整体的燃烧效率；
3.因此需要将燃料气适当升温，避免结露现象的发生，并在一定程度上，提高燃烧稳定性及燃烧效率是亟待解决的问题，传统的换热器需要单独热源进行换热，且需要特殊调节单元来完成对加热温度的控制，因为根据天气温度的变化需要提供不同的换热温度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种气体管道可调自动加热装置,能够利用现有供暖系统来完成对燃料气的加热，且由于供暖系统的热源温度是根据天气变化来进行调节的，可以省去单独的控制单元来实现对气体加热程度的控制。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气体管道可调自动加热装置，包括供水支管、换热水管、换热装置壳体、回水支管、供水母管、回水母管和热源，所述换热水管为蛇形管且数量为多个，所述供水支管一端与每个所述换热水管的进水口相连通，每个所述换热水管的出水口连通在回水支管的一端，所述换热水管设置在换热装置壳体内，所述供水支管另一端连通在供水母管上，回水支管另一端与回水母管连通，所述热源的出水端与供水母管相连通，所述回水母管与热源的回水端相连通，所述换热装置壳体的上下两端均设有开口。
6.更进一步的，所述供水母管和回水母管上均设有调节门，所述供水母管上的调节门设置在热源与供水支管之间，所述回水母管上的调节门设置在热源与回水支管之间。
7.更进一步的，所述供水支管与若干所述换热水管之间设有供水集箱。
8.更进一步的，若干所述换热水管与回水支管之间设有回水集箱。
9.更进一步的，所述回水集箱上设有排气阀。
10.更进一步的，所述换热装置壳体内设有用于固定换热水管的悬吊装置。
11.更进一步的，所述供水支管上设有调节阀。
12.更进一步的，所述供水支管上设有流量监测装置。
13.更进一步的，若干所述换热水管在换热装置壳体穿入处和穿出处均设有密封装置。
14.更进一步的，两个所述开口处均设有测温装置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、将热源的供水母管中的水引入到换热水管对气体进行加热，然后将换热后的水从回水母管引回热源，利用供热系统的压差可以实现换热水的供给同时，由于供暖系统的热源温度是根据天气变化来进行调节的，可以不用额外设置单独的控制单元来实现对气体加热程度的控制；
17.2、通过供水支管和回水支管与供热系统并联的连接方式，不影响其他供热户取暖；
18.3、通过调节阀调节供水支管的供水量，从而达到调节温度的作用。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型所述的一种气体管道可调自动加热装置的自动换热装置结构示意图；
21.图2为本实用新型所述的一种气体管道可调自动加热装置的自动换热装置与热源的连接示意图。
22.供水支管1；调节阀2；供水集箱3；换热水管4；换热装置壳体5；悬吊装置6；回水集箱7；回水支管8；热用户9；自动换热装置10；调节门11；供水母管12；回水母管13；密封装置14；排气阀15；测温装置16；流量监测装置17；热源18；开口19。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参见附图说明本实施方式，一种气体管道可调自动加热装置，其特征在于：包括供水支管1、换热水管4、换热装置壳体5、回水支管8、供水母管12、回水母管13和热源18，所述换热水管4为蛇形管且数量为多个，所述供水支管1一端与每个所述换热水管4的进水口相连通，所述供水支管1上设有流量监测装置17，所述流量监测装置17为流量监测计，所述供水支管1上设有调节阀2，调节阀2根据流量监测装置17的检测数据调节供水支管1的供水量，从而达到控制换热温度的作用，所述供水支管1与若干所述换热水管4之间设有供水集箱3，每个所述换热水管4的出水口连通在回水支管8的一端，所述换热水管4设置在换热装置壳体5内，所述换热装置壳体5内设有用于固定换热水管4的悬吊装置6，悬吊装置6为悬吊架，固定在壳体5内用于固定换热水管4，若干所述换热水管4在换热装置壳体5穿入处和穿出处均设有密封装置14，密封装置14为密封套，实现对换热装置壳体5的密封，防止发生气体泄漏，若干所述换热水管4与回水支管8之间设有回水集箱7，所述回水集箱7上设有排气阀15，用于安全泄压，所述供水支管1另一端连通在供水母管12上，回水支管8另一端与回水
母管13连通，所述热源18的出水端与供水母管12相连通，所述回水母管13与热源18的回水端相连通，所述换热装置壳体5的上下两端均设有开口19，两个所述开口19处均设有测温装置16，测温装置16为温度传感器，用于检测换热气体的温度，所述供水母管12和回水母管13上均设有调节门11，所述供水母管12上的调节门11设置在热源18与供水支管1之间，所述回水母管13上的调节门11设置在热源18与回水支管8之间。
25.使用时，热源18内流出到供水母管12内的水经过供水支管1引入到供水集箱3内，调节阀2根据流量监测装置17的检测数据调节供水支管1的供水量，从而达到控制换热温度的作用，供水集箱3内的热水会通过若干换热水管4进入到换热装置壳体5内，从下侧的开口19将需要换热的燃料气引入，经过与换热水管4换热后从上侧的开口19排出，换热水管4中的水会进入回水集箱7内然后通过回水支管8回流到回水母管13内，整个过程利用了供热系统的压差，且供热系统的水会根据天气来进行调节水温，而换热气体刚好利用了和天气情况相匹配的热水进行换热，解决了需要额外热源进行供热的问题，也解决了需要单独控制温度的问题，且此种方式，不影响供热系统中的其他热用户9的供暖。
26.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。