1.本实用新型涉及口罩折痕应用技术领域，特别是涉及一种口罩折痕装置。
背景技术：
2.口罩在卫生用品领域内是极为重要的角色，且口罩多设置为矩形，在口罩的中间处还设置有褶皱，以便在佩戴口罩时，褶皱处舒展开，使口罩呈线弧形面，便于贴合佩戴者的面部轮廓，且通常使用折痕装置进行口罩翻折，然后再通过一系列压平的结构压实口罩上褶皱。
3.由于在对口罩生产时需要对其进行折痕，从而方便对其进行使用时的扩展，而传统的一些折痕一般都是通过模板对进行拉动，从而使其不仅在拉动的时候会出现对口罩造成破坏的现象，还需要对不同需求的折痕的口罩进行模具的更换，降低了生产效率，因此，本实用新型提出了一种口罩折痕装置。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种口罩折痕装置，通过设置有多个相互配合使用的折痕板，从而使得对口罩进行折痕时更加的方便，同时可多条生产线进行加工，从而提高了加工效率，并且在折痕过后对其进行压紧设置，从而使得折痕后的口罩定型。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种口罩折痕装置，包括安装板，所述安装板的顶部靠近前壁两侧位置对称固定连接有固定板，所述固定板的相对面螺栓连接有多个桥板，多个桥板的顶部靠近侧壁位置均对称螺栓连接有折痕机构；
6.所述折痕机构包括固定架，用于对折痕板进行位置的固定，所述固定架的内底部靠近边角处均匀的固定连接有丝杆和滑杆，便于对多个折痕板进行安装固定，所述丝杆和滑杆的外壁贴合设置有多个折痕板，用于对口罩进行折痕加工，所述丝杆和滑杆的外壁滑动连接有间隔板，所述丝杆的顶部螺纹连接有锁紧螺母，用于对安装后的折痕板进行位置的固定；
7.所述安装板的顶部靠近中部两侧位置对称固定连接有定位板，其中一个所述定位板的侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有压筒，通过电机驱动轴的转动带动压筒对折痕后的口罩进行压紧定型。
8.优选的，所述安装板靠近边角处均开设有安装孔，用于对整个装置进行位置的安装固定。
9.优选的，所述固定板的相对面均开设有多个卡槽，多个所述桥板的侧壁分别与卡槽呈卡合连接，便于对多个桥板进行安装和拆卸。
10.优选的，多个所述桥板的顶部靠近侧壁位置开设有多个固定孔，用于对折痕机构进行位置的安装和固定。
11.优选的，多个所述折痕板与间隔板呈相间分布，便于折痕对口罩进行折痕加工。
12.优选的，多个所述固定架的外壁靠近底部位置均固定连接有定位块，用于对固定架进行位置的安装固定。
13.优选的，多个所述折痕板的相对面均呈弧形设置，且相互之间间隔分布，便于对连续不断的口罩进行折痕设置。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种口罩折痕装置通过对折痕装置设置为多个可拆卸设置的折痕板，且在端面进行弧形设置，从而使得在对不同折痕的口罩进行加工时可以快速的对折痕板进行更换，同时防止对口罩进行破坏；
16.2.本实用新型提出的一种口罩折痕装置通过在折痕装置的尾部设置有定型压紧装置，从而使得折痕后的口罩能够对其进行快速的压紧定型，从而防止口罩的回弹，进而保证了口罩的质量；
17.3.本实用新型提出的一种口罩折痕装置通过对固定板上设置有多个折痕装置，从而使得在对口罩进行折痕时可以进行多条生产线对其进行折痕加工，从而提高了对口罩的折痕效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种口罩折痕装置的正视图；
19.图2为本实用新型一种口罩折痕装置框架的结构图；
20.图3为本实用新型一种口罩折痕装置的结构图。
21.图中：1、安装板；11、安装孔；2、固定板；21、卡槽；3、桥板；31、固定孔；4、固定架；41、定位块；42、丝杆；43、滑杆；44、折痕板；45、间隔板；46、锁紧螺母；5、定位板；51、电机；52、压筒。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1-2，一种口罩折痕装置，包括安装板1，安装板1靠近边角处均开设有安装孔11，用于对整个装置进行位置的安装固定，安装板1靠近边角处均开设有安装孔11，用于对整个装置进行位置的安装固定，安装板1的顶部靠近前壁两侧位置对称固定连接有固定板2，固定板2的相对面均开设有多个卡槽21，多个桥板3的侧壁分别与卡槽21呈卡合连接，便于对多个桥板3进行安装和拆卸，固定板2的相对面螺栓连接有多个桥板3，多个桥板3的顶部靠近侧壁位置开设有多个固定孔31，用于对折痕机构进行位置的安装和固定，安装板1的顶部靠近中部两侧位置对称固定连接有定位板5，其中一个定位板5的侧壁固定连接有电机51，电机51的驱动轴端面固定连接有压筒52，通过电机51驱动轴的转动带动压筒52对折痕后的口罩进行压紧定型。
24.如图3示，多个桥板3的顶部靠近侧壁位置均对称螺栓连接有折痕机构，折痕机构包括固定架4，用于对折痕板44进行位置的固定，多个固定架4的外壁靠近底部位置均固定连接有定位块41，用于对固定架4进行位置的安装固定，固定架4的内底部靠近边角处均匀
的固定连接有丝杆42和滑杆43，便于对多个折痕板44进行安装固定，丝杆42和滑杆43的外壁贴合设置有多个折痕板44，用于对口罩进行折痕加工，多个折痕板44的相对面均呈弧形设置，且相互之间间隔分布，便于对连续不断的口罩进行折痕设置，丝杆42和滑杆43的外壁滑动连接有间隔板45，多个折痕板44与间隔板45呈相间分布，便于折痕板44对口罩进行折痕加工，丝杆42的顶部螺纹连接有锁紧螺母46，用于对安装后的折痕板44进行位置的固定。
25.本实用新型在使用时，首先将多个折痕板44和间隔板45安装在滑杆43和丝杆42上，接着使用锁紧螺母46对其进行位置的固定，接着将口罩穿过折痕板44的端面，使得对口罩进行折痕操作，接着在收集端对口罩进行拉动，从而使得口罩在经过折痕板44后进入定型装置内部，启动电机51，电机51驱动轴转动带动压筒52的转动，从而对折痕后的口罩进行压紧定型，从而实现对口罩的折痕操作的过程。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种口罩折痕装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部靠近前壁两侧位置对称固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的相对面螺栓连接有多个桥板(3)，多个桥板(3)的顶部靠近侧壁位置均对称螺栓连接有折痕机构；所述折痕机构包括固定架(4)，所述固定架(4)的内底部靠近边角处均匀的固定连接有丝杆(42)和滑杆(43)，所述丝杆(42)和滑杆(43)的外壁贴合设置有多个折痕板(44)，所述丝杆(42)和滑杆(43)的外壁滑动连接有间隔板(45)，所述丝杆(42)的顶部螺纹连接有锁紧螺母(46)；所述安装板(1)的顶部靠近中部两侧位置对称固定连接有定位板(5)，其中一个所述定位板(5)的侧壁固定连接有电机(51)，所述电机(51)的驱动轴端面固定连接有压筒(52)。2.根据权利要求1所述的一种口罩折痕装置，其特征在于：所述安装板(1)靠近边角处均开设有安装孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种口罩折痕装置，其特征在于：所述固定板(2)的相对面均开设有多个卡槽(21)，多个所述桥板(3)的侧壁分别与卡槽(21)呈卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种口罩折痕装置，其特征在于：多个所述桥板(3)的顶部靠近侧壁位置开设有多个固定孔(31)。5.根据权利要求1所述的一种口罩折痕装置，其特征在于：多个所述折痕板(44)与间隔板(45)呈相间分布。6.根据权利要求1所述的一种口罩折痕装置，其特征在于：多个所述固定架(4)的外壁靠近底部位置均固定连接有定位块(41)。7.根据权利要求1所述的一种口罩折痕装置，其特征在于：多个所述折痕板(44)的相对面均呈弧形设置，且相互之间间隔分布。
技术总结
本实用新型公开了一种口罩折痕装置，包括安装板，所述安装板的顶部靠近前壁两侧位置对称固定连接有固定板，所述固定板的相对面螺栓连接有多个桥板，多个桥板的顶部靠近侧壁位置均对称螺栓连接有折痕机构，所述折痕机构包括固定架，用于对折痕板进行位置的固定，所述固定架的内底部靠近边角处均匀的固定连接有丝杆和滑杆，便于对多个折痕板进行安装固定，所述丝杆和滑杆的外壁贴合设置有多个折痕板，用于对口罩进行折痕加工。本实用新型通过设置有多个相互配合使用的折痕板，从而使得对口罩进行折痕时更加的方便，同时可多条生产线进行加工，从而提高了加工效率，并且在折痕过后对其进行压紧设置，从而使得折痕后的口罩定型。从而使得折痕后的口罩定型。从而使得折痕后的口罩定型。
技术研发人员：戴劲文 谭文烨
受保护的技术使用者：康迈斯（广东）医用品有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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