一种应用于油田污水的杀菌处理装置的制作方法

1.本实用新型属于油田污水杀菌技术领域，尤其涉及一种应用于油田污水的杀菌处理装置。


背景技术：

2.油田是单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油田可能有一个或多个油气藏，在同一面积内主要为油藏的称油田，在油田开采过程中会产生大量的污水，这些污水需要用到杀菌处理装置进行杀菌操作，避免污染环境。
3.现有技术中，油田污水会在泵机的作用下抽入到杀菌处理装置内部，这样会导致污水所携带的一些杂质在重力的作用很容易导致活性炭层冲击损坏，并且污水会溅射到各处很容易导致杀菌箱内壁粘附较多油污，需要后期不断的进行清洁，更加费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种应用于油田污水的杀菌处理装置，旨在解决上述存在的导致污水所携带的一些杂质在重力的作用很容易导致活性炭层冲击损坏，并且污水会溅射到各处很容易导致杀菌箱内壁粘附较多油污，需要后期不断的进行清洁，更加费时费力的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于油田污水的杀菌处理装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱内部设置有连接管，所述连接管一端连接有连接螺管，所述连接螺管底端连接有分散防护机构；
6.所述分散防护机构包括设置在连接螺管底端的注入管，所述注入管底端连接有分流管，所述分流管外部设置有多个用于分流的输入管，所述输入管一端连接有第一圆形分散管，所述第一圆形分散管外部设置有四个输出管，所述输出管一端连接有第二圆形分散管，所述第二圆形分散管底端呈环形等距设置有四个第一下喷头，所述第一圆形分散管底端呈环形等距设置有四个第二下喷头，所述注入管一侧设置有防护导向框。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接管两端分别与注入管和连接螺管两两之间相连通，所述输入管数量设置为四个，且呈环形等距设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述防护导向框底端连接有杀菌框，所述杀菌框内部设置有活性炭层。
9.在一个优选地实施方式中，所述杀菌框底端设置有多个定位块，所述定位块与杀菌框之间相卡接。
10.在一个优选地实施方式中，所述杀菌箱底端连接有导流斗，所述导流斗底端连通有导向管，所述导向管底端连通有灭菌箱，所述灭菌箱顶端嵌入设置有转动杆，所述转动杆顶端安装有用于驱动的驱动电机，所述转动杆底端连接有多角度搅拌杆，所述多角度搅拌杆内壁设置有第一搅拌分散网，所述第一搅拌分散网下方设置有第二搅拌分散网。
11.在一个优选地实施方式中，所述转动杆两端分别与驱动电机输出端和多角度搅拌杆两两之间固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述灭菌箱底端安装有下排阀管，所述驱动电机一侧设置有与灭菌箱相连通的添加斗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置分散防护机构，污水通过第一圆形分散管和第二圆形分散管分散到多个第一下喷头和第二下喷头内部进行下喷操作，同时防护导向框可以对溅射的污水起到全角度防护，这样可以减小对活性炭层的下冲力，避免造成活性炭层损坏，延长活性炭层的使用寿命，并且可以避免污水溅射在杀菌箱内壁上，避免清洁，减少后期清洁次数，更加省时省力；
15.2、将消杀液灌入到添加斗内部流入灭菌箱内，多角度搅拌杆带动第一搅拌分散网和第二搅拌分散网开始进行转动，可以对灭菌箱内部污水进行多角度分散搅拌，使消杀液快速分散，从而消杀液可以与污水进行充分混合，消杀更加彻底。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的杀菌箱内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的灭菌箱内部结构示意图。
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、杀菌箱；2、连接管；3、连接螺管；4、注入管；5、分流管；6、输入管；7、第一圆形分散管；8、输出管；9、第二圆形分散管；10、第一下喷头；11、第二下喷头；12、防护导向框；13、杀菌框；14、活性炭层；15、定位块；16、导流斗；17、导向管；18、灭菌箱；19、转动杆；20、驱动电机；21、多角度搅拌杆；22、第一搅拌分散网；23、第二搅拌分散网；24、下排阀管；25、添加斗。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照附图1-4所示的一种应用于油田污水的杀菌处理装置，包括杀菌箱1，杀菌箱1内部设置有连接管2，连接管2一端连接有连接螺管3，连接螺管3底端连接有分散防护机构；
24.分散防护机构包括设置在连接螺管3底端的注入管4，注入管4底端连接有分流管5，分流管5外部设置有多个用于分流的输入管6，输入管6一端连接有第一圆形分散管7，第一圆形分散管7外部设置有四个输出管8，输出管8一端连接有第二圆形分散管9，第二圆形分散管9底端呈环形等距设置有四个第一下喷头10，第一圆形分散管7底端呈环形等距设置
有四个第二下喷头11，注入管4一侧设置有防护导向框12。
25.参照附图2所示，连接管2两端分别与注入管4和连接螺管3两两之间相连通，输入管6数量设置为四个，且呈环形等距设置，以便通过连接螺管3螺纹连接泵机管道将污水输入到连接管2内部，顺着连接管2进入到注入管4内部，且有四个输入管6进行等距分散。
26.参照附图2所示，防护导向框12底端连接有杀菌框13，杀菌框13内部设置有活性炭层14，以便通过活性炭层14起到对污水内部起到净化吸附的作用。
27.参照附图2所示，杀菌框13底端设置有多个定位块15，定位块15与杀菌框13之间相卡接，以便定位块15于杀菌框13起到卡接的作用，定位块15对杀菌框13起到支撑的作用。
28.参照附图1、3所示，杀菌箱1底端连接有导流斗16，导流斗16底端连通有导向管17，导向管17底端连通有灭菌箱18，灭菌箱18顶端嵌入设置有转动杆19，转动杆19顶端安装有用于驱动的驱动电机20，转动杆19底端连接有多角度搅拌杆21，多角度搅拌杆21内壁设置有第一搅拌分散网22，第一搅拌分散网22下方设置有第二搅拌分散网23，以便当经过第一次杀菌净化后的污水可以进入到导流斗16内部，顺着导流斗16流入到导向管17内部，由导向管17输入到灭菌箱18内部，并且可以将消杀液灌入到添加斗25内部流入灭菌箱18内，然后启动驱动电机20带动转动杆19进行转动，转动杆19带动多角度搅拌杆21进行转动，多角度搅拌杆21带动第一搅拌分散网22和第二搅拌分散网23开始进行转动，这样可以对灭菌箱18内部污水进行多角度搅拌操作用，起到混合的作用。
29.参照附图3所示，转动杆19两端分别与驱动电机20输出端和多角度搅拌杆21两两之间固定连接，以便启动驱动电机20带动转动杆19使多角度搅拌杆21进行转动，多角度搅拌杆21开始进行搅拌操作。
30.参照附图1所示，灭菌箱18底端安装有下排阀管24，驱动电机20一侧设置有与灭菌箱18相连通的添加斗25，以便可以将消杀液加入添加斗25内部，从而消杀液可以通过添加斗25进入到灭菌箱18内部。
31.本实用新型工作原理：在使用时，连接螺管3与泵机输出端连接在一起，这样污水进入连接螺管3，顺着连接螺管3进入到连接管2内部，由连接管2输入到注入管4内，顺着注入管4进入到分流管5内，开始由分流管5分散到四个输入管6内，由输入管6注入到第一圆形分散管7内，再由第一圆形分散管7分散到输出管8内，顺着输出管8注入到第二圆形分散管9内，这样可以通过第一圆形分散管7和第二圆形分散管9分散到多个第一下喷头10和第二下喷头11内部，最终由第一下喷头10和第二下喷头11进行多点位分散到活性炭层14表面，同时防护导向框12可以对溅射的污水起到全角度防护，这样可以防止污水从高处溅射，从而减小对活性炭层14的下冲力，可以有效避免活性炭层14损坏，延长活性炭层14的使用寿命。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。