一种中空玻璃生产线自动封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，具体为一种中空玻璃生产线自动封边装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体，中空玻璃具有优良的隔热和隔音性能，相比砖墙或混凝土墙体又轻得多，对于建筑节省能源的要求，中空玻璃以其不可替代的优越性能而被广泛使用。
3.目前在进行封边时，大多是由人工手动把持住中空玻璃，随后另一只手拿住胶枪对准玻璃端面进行打胶封边，这样不仅耽误生产效率，且还无法保证封边的精度，封边时也无法很好的保证中空玻璃处于稳定状态，同时人工封边时也很容易出现胶料喷涂到手上造成烫伤的问题，所以中空玻璃的自动化封边是亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃生产线自动封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产线自动封边装置，包括操作台、位于操作台左侧的胶箱和连接在操作台右端的支板，所述操作台的下表面连接有支杆，所述支杆的内侧设置有固定杆，所述固定杆的左右两端分别于胶箱和支板连接，所述操作台的上表面前后两端均连接有安装板，所述安装板的内部设置有丝杆，所述丝杆的右端连接有安装在支板上的第二驱动马达，所述安装板的外侧设置有胶枪，所述胶枪的外表面连接有与胶箱连通的连接软管，所述支板的顶部连接有顶板。
6.优选的，所述操作台的下表面安装有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端连接有吸盘，所述吸盘位于操作台的上方中间位置。
7.优选的，所述丝杆的外表面连接有连接块，所述连接块的上表面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内端与胶枪连接。
8.优选的，所述胶枪的右端表面连接有刮板，所述刮板内端与胶枪内端平齐。
9.优选的，所述吸盘的正上方设置有压块，所述压块的上表面连接有连接板。
10.优选的，所述连接板的上表面连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端与顶板连接。
11.优选的，所述连接板的下表面均匀分布有压杆，所述压杆的底端连接有橡胶块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本中空玻璃生产线自动封边装置，通过设置吸盘，吸盘底部贯穿操作台与第一驱动马达连接，其可以在工作台上转动，通过吸盘可以将需要封边的中空玻璃吸附固定住，同时带动其转动，方便对其四个边进行封边处理。
14.2、本中空玻璃生产线自动封边装置，通过设置胶枪，胶枪将胶料喷涂至玻璃的表面，同时其与第一电动伸缩杆连接，通过第一电动伸缩杆可以控制器伸缩滑动，从而与不同尺寸的中空玻璃接触，更好的为尺寸不同的玻璃进行打胶。
15.3、本中空玻璃生产线自动封边装置，通过设置刮板，刮板可以在打胶时，将涂抹在中空玻璃表面的胶料刮平，使其分布均匀，且该过程无需工作人员手动进行，简单方便。
16.4、本中空玻璃生产线自动封边装置，通过设置上述一系列结构，使得中空玻璃的封边过程可以自动化的进行，工作人员只需将玻璃放置在操作台上即可。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的操作台俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的安装板俯视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接板正视结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、支杆；3、胶箱；4、固定杆；5、支板；6、第一驱动马达；7、吸盘；8、安装板；9、丝杆；10、连接块；11、第一电动伸缩杆；12、胶枪；13、连接软管；14、刮板；15、顶板；16、第二电动伸缩杆；17、连接板；18、压块；19、第二驱动马达；20、压杆；21、橡胶块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示，本实施例中空玻璃生产线自动封边装置，包括操作台1、位于操作台1左侧的胶箱3和连接在操作台1右端的支板5，操作台1的下表面连接有支杆2，支杆2均匀分布，其与操作台1进行稳定的支撑，支杆2的内侧设置有固定杆4，固定杆4的左右两端分别于胶箱3和支板5连接，固定杆4对胶箱3还有支板5进行固定，操作台1的上表面前后两端均连接有安装板8，安装板8的内部设置有丝杆9，丝杆9的右端连接有安装在支板5上的第二驱动马达19，丝杆9被第二驱动马达19驱动转动，从而推动连接块10进行滑动，安装
板8的外侧设置有胶枪12，胶枪12对中空玻璃表面进行打胶，胶枪12的外表面连接有与胶箱3连通的连接软管13，连接软管13为胶枪12输送胶料，胶箱3中的胶料通过抽吸泵进入到连接软管13的内部，支板5的顶部连接有顶板15。
27.具体的，操作台1的下表面安装有第一驱动马达6，第一驱动马达6的输出端连接有吸盘7，吸盘7位于操作台1的上方中间位置，吸盘7可以对所放置的中空玻璃进行快速的吸附固定。
28.进一步的，丝杆9的外表面连接有连接块10，连接块10的上表面安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的内端与胶枪12连接，第一电动伸缩杆11可以带动胶枪12改变位置，从而与不同尺寸的中空玻璃接触进行打胶。
29.进一步的，胶枪12的右端表面连接有刮板14，刮板14内端与胶枪12内端平齐，刮板14可以在打胶时将涂抹在中空玻璃上的胶料刮平，使其分布均匀。
30.进一步的，吸盘7的正上方设置有压块18，压块18的上表面连接有连接板17，压块18从上往下挤压中空玻璃，使其在打胶时保持稳定。
31.更进一步的，连接板17的上表面连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16顶端与顶板15连接，第二电动伸缩杆16带动连接板17升降，从而使得压块18升降。
32.本实施例的使用方法为：将需要打胶封边的中空玻璃通过吸盘7吸附固定在操作台1上，随后控制压块18下降将中空玻璃挤压固定住，此时通过第一电动伸缩杆11控制胶枪12移动接触中空玻璃进行打胶，打胶时丝杆9转动控制连接块10带动胶枪12滑动，对中空玻璃表面各个位置进行打胶，在端面打胶结束后，胶枪12停止工作，并原路返回，此时刮板14将胶料刮平，使其均匀分布在中空玻璃表面，接着压块18不再挤压中空玻璃，此时第一驱动马达6控制吸盘7转动，从而带动中空玻璃转向，从而对其另外两个边进行打胶封边。
33.实施例2
34.本实施例中空玻璃生产线自动封边装置的结构与实施例1中空玻璃生产线自动封边装置的结构基本相同，其不同之处在于：连接板17的下表面均匀分布有压杆20，压杆20的底端连接有橡胶块21，通过多个压杆20，使得打胶时玻璃杯多点固定，确保稳定性（参见图4）。
35.本实施例的使用方法为：第二电动伸缩杆16控制连接板17下降，从而使得压杆20下降，压杆20通过其底部的橡胶块21接触中空玻璃，对其进行稳定的挤压固定，确保其稳定。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。