一种胶砂试体制作设备的制作方法

1.本实用新型属于胶砂生产技术领域，特别是涉及一种胶砂试体制作设备。


背景技术：

2.目前，水泥胶砂是水泥测定强度的一种标准状态，国家规定的水泥的强度等级就是以水泥的胶砂强度结果为标准来划分强度等级，也就是说水泥强度就是指水泥胶砂强度，对水泥进行质量检测时，要用到胶砂试体制作设备；
3.现有的一些胶砂试体制作设备在制作胶砂时，因却少对混合桶的固定结构，使得混合桶容易产生晃动，在影响胶砂制作的同时，也导致混合桶内部的胶砂洒漏在外，且长时间的晃动容易对装置造成损伤，影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶砂试体制作设备，以解决现有的问题：现有的一些胶砂试体制作设备在制作胶砂时，因却少对混合桶(7)的固定结构，使得混合桶容易产生晃动，在影响胶砂制作的同时，也导致混合桶内部的胶砂洒漏在外，且长时间的晃动容易对装置造成损伤，影响装置的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种胶砂试体制作设备，包括连接底架，所述连接底架一端的两侧均固定有顶升机构，两个所述顶升机构的输出端固定有一个升降架，所述升降架的上端中部固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端且位于升降架的下端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定有搅动叶片；
6.所述连接底架的内侧滑动连接有移动板，所述移动板上端放置有混合桶，所述移动板的上端还设置固定组件，用于对混合桶的固定；
7.所述连接底架的底端的四个端角位置处均固定有支撑底座，用于对连接底架的支撑。
8.进一步地，所述升降架的下端还固定有防漏盖，所述搅拌杆位于防漏盖内侧，所述防漏盖用于在胶砂制作过程中，防止胶砂洒出混合桶外。
9.进一步地，所述连接底架的内侧开设有限位滑槽，所述移动板的两侧均固定有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内部，所述限位滑块与限位滑槽为滑动连接，所述移动板与连接底架通过限位滑块和限位滑槽的结构配合滑动连接。
10.进一步地，所述连接底架的内侧还转动连接有螺杆，所述连接底架外侧固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与螺杆的一端固定，所述移动板与螺杆为螺纹连接。
11.进一步地，所述固定组件包括固定立杆、连接滑块、拉伸弹簧、固定卡扣和环形固定架，所述混合桶的外侧套接有环形固定架，所述固定立杆的下端与移动板固定，所述移动板的外侧分别设置有连接滑块和拉伸弹簧，所述连接滑块与移动板为滑动连接，所述连接滑块与环形固定架为固定连接，所述拉伸弹簧的一端与连接滑块固定，所述拉伸弹簧的另一端与移动板固定，所述固定卡扣的下端与环形固定架固定，所述固定卡扣的上端与混合
桶的顶端扣合。
12.进一步地，所述混合桶的外侧还设置有提取把手，用于混合桶的搬运与移动。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过固定组件的结构设计，使得装置能够有效地对混合桶进行固定，避免在制作胶砂过程中，混合桶发生晃动，影响胶砂的制作，且通过升降架下端的防漏盖，在制作胶砂过程中，通过防漏盖与混合桶闭合，有效地避免胶砂洒漏。
15.2、本实用新型通过连接底架、移动板、限位滑块、螺杆、限位滑槽的结构配合，使得装置可通过螺杆转动带动移动板在连接底架内部进行移动，使得在制作胶砂前可方便向混合桶内部添加原料，在制作胶砂后方便混合桶取出清理；且通过螺杆与移动板的螺纹连接，使得螺杆不转动时对移动板起到一个锁定效果，避免移动板发生移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型连接底架、顶升机构、升降架、驱动电机一和搅拌杆的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型固定组件的结构俯视图；
21.图5为本实用新型移动板与连接底架的连接结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、连接底架；2、顶升机构；3、升降架；4、驱动电机一；5、搅拌杆；6、移动板；7、混合桶；8、限位滑块；9、固定立杆；10、连接滑块；11、拉伸弹簧；12、固定卡扣；13、环形固定架；14、螺杆；15、驱动电机二；16、限位滑槽；17、支撑底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种胶砂试体制作设备，包括连接底架1，连接底架1一端的两侧均固定有顶升机构2，两个顶升机构2的输出端固定有一个升降架3，通过顶升机构2的运行带动升降架3进行上下移动，升降架3的上端中部固定有驱动电机一4，驱动电机一4的输出端且位于升降架3的下端固定有搅拌杆5，搅拌杆5的底端固定有搅动叶片，通过升降架3带动搅拌杆5进行转动，通过搅拌杆5底端的搅动叶片，便于胶砂原料的混合；
26.连接底架1的内侧滑动连接有移动板6，移动板6上端放置有混合桶7；
27.具体的，升降架3的下端还固定有防漏盖，搅拌杆5位于防漏盖内侧，防漏盖用于在胶砂制作过程中，通过与混合桶7闭合，防止胶砂洒出混合桶7外；
28.其中，为了便于移动板6在连接底架1内部滑动，连接底架1的内侧开设有限位滑槽16，移动板6的两侧均固定有限位滑块8，限位滑块8位于限位滑槽16内部，限位滑块8与限位滑槽16为滑动连接，移动板6与连接底架1通过限位滑块8和限位滑槽16的结构配合滑动连接；
29.具体的，连接底架1的内侧还转动连接有螺杆14，连接底架1外侧固定有驱动电机二15，驱动电机二15的输出端与螺杆14的一端固定，便于通过驱动电机二15运行带动螺杆14进行转动，移动板6与螺杆14为螺纹连接，通过螺杆14与移动板6的螺纹连接，使得螺杆14转动时带动移动板6在连接底架1内部进行位置调节，且通过螺杆14与移动板6的螺纹连接，使得螺杆14不转动时对移动板6启动一个锁定效果，有效防止胶砂制作过程中移动板6发生移动现象；
30.移动板6的上端还设置固定组件，用于对混合桶7的固定；
31.具体的，固定组件包括固定立杆9、连接滑块10、拉伸弹簧11、固定卡扣12和环形固定架13，混合桶7的外侧套接有环形固定架13，固定立杆9的下端与移动板6固定，移动板6的外侧分别设置有连接滑块10和拉伸弹簧11，连接滑块10与移动板6为滑动连接，连接滑块10与环形固定架13为固定连接，拉伸弹簧11的一端与连接滑块10固定，拉伸弹簧11的另一端与移动板6固定，固定卡扣12的下端与环形固定架13固定，固定卡扣12的上端与混合桶7的顶端扣合。
32.使得混合桶7放置在环形固定架13内部时，通过连接滑块10与环形固定架13的固定、连接滑块10与固定立杆9的滑动连接，有效地对混合桶7进行限位，避免混合桶7发生移动且减少混合桶7的晃动；通过拉伸弹簧11的收缩，使得固定卡扣12与混合桶7扣合时，固定卡扣12向混合桶7施加一个持续向下的力，从而进一步减少混合桶7的晃动，通过减少晃动有效地提升了装置的使用寿命；
33.具体的，混合桶7的外侧还设置有提取把手，用于混合桶7的搬运与移动。
34.连接底架1的底端的四个端角位置处均固定有支撑底座17，用于对连接底架1的支撑。
35.本实施例的一个具体应用为：在使用时将装置外接电源，将混合桶7放置在移动板6上端，再将移动板6移动至升降架3的下端，通过顶升机构2运行带动升降架3下移，使得搅拌杆5移动至混合桶7内部，通过启动驱动电机一4带动搅拌杆5对混合桶7内部的胶砂原料进行混合，从而实现胶砂的制作；
36.在制作胶砂前，可通过固定组件对混合桶7进行固定；将混合桶7放置在环形固定架13内部，通过上移环形固定架13将固定卡扣12的上端与混合桶7的顶端扣合，在环形固定架13上移期间，会带动连接滑块10对拉伸弹簧11进行拉伸，使拉伸弹簧11积蓄力，当固定卡扣12与混合桶7扣合后，通过释放拉伸弹簧11的蓄力，使得拉伸弹簧11带动连接滑块10和环形固定架13向下移动，从而使固定卡扣12对混合桶7持续施加一个向下的作用力，进而在制作胶砂过程过程中，通过环形固定架13对混合桶7的限位和固定卡扣12对混合桶7持续施加的力，进而达到对混合桶7固定的效果；
37.通过固定组件的结构设计，使得装置能够有效地对混合桶7进行固定，避免在制作
胶砂过程中，混合桶7发生晃动，影响胶砂的制作，且通过升降架3的下移，使得防漏盖与混合桶7闭合，有效地避免胶砂洒漏。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。