铅笔芯转运存储装置的制作方法

1.本实用新型属于铅笔加工技术领域，特别涉及铅笔芯转运存储装置。


背景技术：

2.铅笔的笔芯是以石墨与粘土按一定比例配好,经捏练机、三辊机调混后,通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯,经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧,使其具有一定机械强度和硬度,最后经油浸处理而制成。铅笔芯在加工完成后需要转运到铅笔的加工车间，与木板粘合形成铅笔，通常利用集装箱集装转运，铅笔芯细，转运时极易出现断裂，而且易散乱。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了铅笔芯转运存储装置，具体技术方案如下：
4.铅笔芯转运存储装置，包括承接件和与之配合连接的集装件，
5.所述承接件包括托板，所述托板采用空心的半圆柱结构；
6.所述集装件包括第二固定环、挡板和底座，所述挡板采用空心的半圆柱结构，且所述挡板的一端固定有第二固定环；所述挡板的另一端固定有底座；所述挡板、底座与所述第二固定环之间形成插孔，所述托板配合连接插孔。
7.进一步的，所述承接件还包括第一固定环和滑槽；所述托板的外表面中心处开设有滑槽，所述托板的一端固定有第一固定环。
8.进一步的，所述集装件包括手柄、限位板；所述第二固定环的侧部开设凹槽，所述凹槽内转动连接有手柄；所述挡板的外表面中心处开设有限位板，所述限位板配合连接所述滑槽。
9.进一步的，还包括运输件，所述运输件用于堆垛、运输集装后的笔芯；所述运输件包括转轴、放置板和移动轮；所述放置板设有平行的多个，每个所述放置板之间的间距大于所述集装件的高度；所述放置板转动连接于所述转轴的侧部，最底端的所述放置板的底端安装移动轮。
10.进一步的，所述放置板的表面等距分布有多个放置槽，所述放置槽配合连接所述集装件；所述放置板的侧部延伸形成连接板，所述连接板与所述转轴连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的铅笔芯转运存储装置，其采用相互配合的承接件和集装件，在需要集装笔芯时，利用敞开的承接件承接笔芯，承接方便，而后利用插入的方式使承接件插入到集装件内，完成对笔芯的稳定集装，一方面避免操作者手持放入，减小对笔芯的损坏，另一方面对笔芯的集装稳定，不会出现散乱。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的承接件和集装件分体式的结构示意图；
13.图2示出了本实用新型的承接件的水平放置的结构示意图；
14.图3示出了本实用新型的承接件和集装件装配的结构示意图；
15.图4示出了本实用新型的运输件的结构示意图；
16.图5示出了本实用新型的放置板的俯视结构示意图；
17.图中所示：1、承接件，11、第一固定环，12、滑槽，13、托板，2、集装件，21、手柄，22、第二固定环，23、挡板，24、限位板，25、底座，3、运输件，31、转轴，32、放置板，321、放置槽，322、连接板，33、移动轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.铅笔芯转运存储装置，图1为本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括承接件1和与之配合连接的集装件2，所述承接件1包括托板13，所述托板13采用空心的半圆柱结构；具体的，如图2所示，所述托板13可置于铅笔芯加工生产线上，对加工后的铅笔芯进行承接，使铅笔芯置于托板13内部；所述集装件2包括第二固定环22、挡板23和底座25，所述托板13、挡板23采用网格结构；所述挡板23采用空心的半圆柱结构，且所述挡板23的一端固定有第二固定环22；所述挡板23的另一端固定有底座25；所述挡板23、底座5与所述第二固定环22之间形成插孔，所述托板13配合连接插孔；托板13倾斜至水平插入到挡板23、底座5与所述第二固定环22之间形成插孔内，此时承接件1、集装件2形成集装筒对铅笔芯进行集装、存储；本实用新型的铅笔芯转运存储装置，其采用相互配合的承接件和集装件，在需要集装笔芯时，利用敞开的承接件承接笔芯，承接方便，而后利用插入的方式使承接件插入到集装件内，完成对笔芯的稳定集装，一方面避免操作者手持放入，减小对笔芯的损坏，另一方面对笔芯的集装稳定，不会出现散乱。
21.作为上述技术方案的改进，所述承接件1还包括第一固定环11和滑槽12；所述托板13的外表面中心处开设有滑槽12，所述托板13的一端固定有第一固定环11。
22.作为上述技术方案的改进，所述集装件2包括手柄21、限位板24；所述第二固定环22的侧部开设凹槽，所述凹槽内转动连接有手柄21；手柄21主要是为了方便提起集装件2，进行集装件2的移动；所述挡板23的外表面中心处开设有限位板24，所述限位板24配合连接所述滑槽12；在承接件1插入到集装件2内时，使限位板24对准插入到滑槽12内，实现承接件1与集装件2之间的限位，确保二者之间连接的稳定。
23.作为上述技术方案的改进，还包括运输件3，所述运输件3用于堆垛、运输集装后的笔芯；如图4所示，所述运输件3包括转轴31、放置板32和移动轮33；所述放置板32设有平行的多个，每个所述放置板32之间的间距大于所述集装件2的高度；所述放置板32转动连接于所述转轴31的侧部，二者之间存储摩擦力，最底端的所述放置板32的底端安装移动轮33，买个放置板32表面可放置装配好的承接件1和集装件2，通过移动轮33进行整体移动。
24.作为上述技术方案的改进，所述放置板32的表面等距分布有多个放置槽321，所述放置槽321配合连接所述集装件2；在装配好的承接件1和集装件2放置时，使集装件2的底端插入到放置槽321内；所述放置板32的侧部延伸形成连接板322，所述连接板322与所述转轴31连接；如图5所示。
25.本实用新型在实施时：
26.在进行铅笔芯的转运时，将承接件1倾斜至如图2所示的水平状态，置于铅笔芯加工的输出生产线上，使加工后的铅笔芯进入到托板13内，堆叠在托板13内，堆叠到一定的量后手持第一固定环11，保持托板13水平，而后使集装件2水平放置，使挡板23处于顶部位置，而后使承接件1插入到集装件2内，竖起整体如图3所示，完成笔芯的集装；而后将装配好的承接件1和集装件2利用手持手柄21的方式移动到运输件3上，将装配好的承接件1和集装件2插入到放置槽321内，可将多个装配好的承接件1和集装件2进行移动。
27.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。