一种新型预制节段梁内模系统用的C形架的制作方法

一种新型预制节段梁内模系统用的c形架
技术领域
1.本实用新型涉及节段梁技术领域，特别是涉及一种新型预制节段梁内模系统用的c形架。


背景技术：

2.随着交通建设的发展，对于桥梁建设的应用方式水平的提高，桥梁建设有了新的施工方法，相比于传统的满膛支架现浇箱梁施工法，目前更多应用的是节段梁所谓节段梁拼接，所谓的节段梁是指将实际工程中整跨梁划分成几个节段分段制作，并通过预留孔道设计，将钢绞线横穿整垮梁通过后张法将节段梁连成一个整体并赋予梁身预应力，目前节段梁的生产工艺主要为短线法，施工时无噪音、无粉尘，大大减少了对周边居民、环境的影响，施工中可开放交通，大大减轻了因施工对交通的产生的压力采用模块施工，无须现场搭设支架、无需现场浇捣混凝土、大大加快了现场施工速度，节段梁是建筑结构的一部分，节段梁包括顶板、底板和侧板，将节段梁围成内部中空的倒置梯形状，在进行节段梁的内膜拼接过程中，由于内膜架的重量大，在传统的拼接过程中需要用使用起重吊机等进行吊装，但是内膜架的拼接方式需要上升后插入外模内部，所以传统的吊装方式在上升后无法使内膜架插入，而且吊装的方式在拼接时不稳定，内膜架会随着吊装钢筋晃动不利于安装。
3.因此，现在亟需设计能解决上述一个或者多个问题的一种新型预制节段梁内模系统用的c形架。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种新型预制节段梁内模系统用的c形架。
5.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种新型预制节段梁内模系统用的c形架，包括底梁，所述底梁的两端固定连接有轮架梁，每个所述轮架梁的顶部均固定连接有第一侧梁和第二侧梁，两个所述第一侧梁的顶部共同固定连接有第一顶梁，两个所述第二侧梁的顶部共同固定连接有第二顶梁，所述第一顶梁和第二顶梁的顶部共同对称固定连接有h型钢梁，每个所述h 型钢梁远离第一顶梁的一端底部均等距离固定连接有第二固定板，每个所述第二固定板上均开设有两个第二安装孔。
6.优选的，两个第一侧梁的底部之间固定连接有横梁，所述横梁的顶部中心固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与第一顶梁固定连接。
7.优选的，所述横梁的顶部对称固定连接有第一支撑梁和第二支撑梁，每个所述第一支撑梁的顶部均与对应第一侧梁固定连接，每个所述第二支撑梁的顶部均与支撑杆的顶端两侧固定连接。
8.优选的，所述横梁的顶部固定连接有两个第一电机架板和两个第二电机架板。
9.优选的，所述底梁的外侧固定连接有连接座。
10.优选的，所述第一顶梁的远离固定板的一侧固定连接有载人架，所述载人架的一
侧固定连接有楼梯。
11.优选的，每个所述轮架梁的底部均等距离固定连接有三个轮座，每个所述轮架的底部均通过转轴转动连接有槽轮。
12.优选的，每个所述h型钢梁的外侧均等距离固定连接有第一固定板，每个所述第一固定板上均开设有两个第一安装孔。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的轮架梁底部轮座安装的槽轮可以和轮轨配合带动c形架进行运动，第一电机架板和第二电机架板上可以安装电机，电机可以带动槽轮转动，从而使c形架移动，h型钢架上的第一固定板和第二固定板可以通过上面的第一安装孔和第二安装孔固定安装内膜架，楼梯和载人架可以方便工人到c形架顶部，方便进行安装内膜架，安装完成后可以通过槽轮和轮轨配合使c形架带动内膜架送入至外模内部，安装过程稳定，避免了吊装的方式在拼接时不稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的h型钢梁侧面结构示意图；
18.图5为本实用新型的h型钢梁底部结构示意图。
19.附图标记说明：1、底梁；2、轮架梁；3、第一侧梁；4、h型钢梁；5、横梁；6、第一电机架板；7、第二电机架板；8、连接座；9、支撑杆；10、第一支撑梁；11、载人架；12、楼梯；13、轮座；14、槽轮；15、第一顶梁；16、第二顶梁；17、第二侧梁；22、第一固定板；23、第二固定板；24、第一安装孔；25、第二安装孔；26、第二支撑梁。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型预制节段梁内模系统用的c形架，包括底梁1，所述底梁1的两端固定连接有轮架梁2，每个所述轮架梁2 的顶部均固定连接有第一侧梁3和第二侧梁17，两个所述第一侧梁3的顶部共同固定连接有第一顶梁15，两个所述第二侧梁17的顶部共同固定连接有第二顶梁16，所述第一顶梁15和第二顶梁16的顶部共同对称固定连接有h型钢梁4，每个所述h型钢梁4远离第一顶梁15的一端底部均等距离固定连接有第二固定板23，每个所述第二固定板23上均开设有两个第二安装孔25，h型钢梁4底部的第二固定板23，有利于固定连接内膜架，通过第二安装孔25能稳定安装内膜架。
22.进一步的，两个第一侧梁3的底部之间固定连接有横梁5，所述横梁5的顶部中心固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的顶部与第一顶梁15固定连接，支撑杆9和横梁5能使两个第一侧梁3结构稳定。
23.进一步的，所述横梁5的顶部对称固定连接有第一支撑梁10和第二支撑梁26，每个所述第一支撑梁10的顶部均与对应第一侧梁3固定连接，每个所述第二支撑梁26的顶部均与支撑杆9的顶端两侧固定连接，第一支撑梁10和第二支撑梁26能提高c形架结构稳定性。
24.进一步的，所述横梁5的顶部固定连接有两个第一电机架板6和两个第二电机架板7，第一电机架板6和第二电机架板7有利于固定安装电机。
25.进一步的，所述底梁1的外侧固定连接有连接座8，连接座8有利于在c 形架移动时能连接其他的部件进行同步运动。
26.进一步的，所述第一顶梁15的远离固定板的一侧固定连接有载人架11，所述载人架11的一侧固定连接有楼梯12，载人架11和楼梯12方便工人移动至c形架的顶部，有利于安装内膜架。
27.进一步的，每个所述轮架梁2的底部均等距离固定连接有三个轮座13，每个所述轮架的底部均通过转轴转动连接有槽轮14，槽轮14可以和轮轨进行配合带动c形架稳定运动。
28.进一步的，每个所述h型钢梁4的外侧均等距离固定连接有第一固定板 22，每个所述第一固定板22上均开设有两个第一安装孔24，第一固定板22可以通过第一安装孔24对内膜架进行固定安装。
29.工作原理：本实用新型的h型钢架上的第一固定板22和第二固定板23可以通过上面的第一安装孔24和第二安装孔25固定安装内膜架，多个第一固定板22和第二固定板23的设置有利于适用于不同尺寸的内膜架进行固定，楼梯 12和载人架11可以方便工人到c形架顶部，方便进行安装内膜架，轮架梁2 底部轮座13安装的槽轮14可以和轮轨配合带动c形架进行运动，第一电机架板6和第二电机架板7上可以安装电机，电机可以带动槽轮14转动，从而使c 形架移动，安装完成后可以通过槽轮14和轮轨配合使c形架带动内膜架送入至外模内部，安装过程稳定，避免了吊装的方式在拼接时不稳定。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。