一种废水处理母液槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及液体处理领域，尤其涉及一种废水处理母液槽结构。


背景技术：

2.煤热解过程中产生的酚氨废水含酚、含油、含氨等有机污染物极高，当前没有可行的废水处理方法和装备，是制约该产业绿色发展的行业性难题。
3.为了有效处理热解过程中产生的酚氨废水，有必要研究出一种应用于低成本、高效率的处理设备和方法，急需通过利用热解封闭式烘干床余热，将装有酚氨废水的废水处理母液槽结构加热，实现余热利用和废水的水油氨硫渣分质回收利用和处理，彻底解决了废水处理的世界性难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水处理母液槽结构，用于酚氨废水处理及其水油氨硫渣分离，废水处理母液槽结构均可处理类同于酚氨废水的有机物含量高、氨氮及含油较高的煤化工废水；废水处理母液槽结构的槽本体通过卡座安装于烘干床，从溢流进水管向槽本体注入废液，槽本体内液位达到设计值之后酚氨废水从溢流出水管流出，利用烘干床的余热蒸发废水，实现烘干床余热和废水的水油氨硫渣分质处理综合利用。
5.实现本实用新型目的的技术方案如下：
6.一种废水处理母液槽结构，包括：槽本体、卡座、溢流进水管和溢流出水管；
7.所述槽本体通过所述卡座倾斜安装于烘干床；
8.所述卡座可拆卸连接于所述槽本体的两端；
9.所述溢流进水管和所述溢流出水管均从所述槽本体同侧的端面贯穿所述槽本体，所述溢流进水管和所述溢流出水管均与所述槽本体的槽腔连通；
10.所述溢流进水管和所述溢流出水管靠近所述槽本体的开口端设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体的倾斜方向与所述槽本体的宽度方向一致；
12.所述溢流进水管高于所述溢流出水管。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体、所述溢流进水管和所述溢流出水管均为n个，n≥3；
14.所述槽本体的所述溢流进水管和上一个所述槽本体的所述溢流出水管连通，所述槽本体的所述溢流出水管和下一个所述槽本体的所述溢流进水管连通。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体的两端分别设置有第一卡接结构，所述卡座上设有第二卡接结构，第一卡接结构与第二卡接结构适配；
16.所述槽本体的两端分别通过第一卡接结构和第二卡接结构的配合实现所述槽本体和所述卡座可拆卸连接。
17.作为本实用新型的进一步改进，每个所述槽本体下方均对应烘干床的一个火嘴；
18.第1个所述槽本体至第n个所述槽本体从烘干床的上端至下端依次分布；
19.第n个所述槽本体的所述溢流出水管还通过引流管与地下排污管道连通。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体的溢流管一端截面为半圆形槽状结构，且大于废水处理母液槽结构界面。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体与所述卡座之间设置有密封结构。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述密封结构由耐火材质制成。
23.作为本实用新型的进一步改进，至少一个所述槽本体的侧面与烘干床的侧板接触。
24.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体、所述溢流进水管和所述溢流出水管内均流动有酚氨废水。
25.作为本实用新型的进一步改进，所述槽本体、所述溢流进水管和所述溢流出水管内均流动有有机物含量高、氨氮及含油较高的煤化工废水。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1、本实用新型的槽本体通过卡座安装于烘干床，从溢流进水管向槽本体注入废液，槽本体内液位达到设计值之后废液从溢流出水管流出，利用烘干床的余热蒸发废液，实现烘干床余热的综合利用。
28.2、本实用新型的槽本体除对酚氨废水具有处理能力，还对有机物含量高、氨氮及含油较高的煤化工废水等均有同样的处理效果。
附图说明
29.图1为废水处理母液槽结构的侧面结构示意图；
30.图2为槽本体两端卡座以及第二卡接结构的示意图；
31.图3为槽本体两端的第一卡接结构示意图；
32.图4为废水处理母液槽结构的前端外侧平面图；
33.图5为废水处理母液槽结构的前端内侧平面图；
34.图6为废水处理母液槽结构的支座侧板安装图；
35.图7为废水处理母液槽结构安装于烘干机的结构示意图；
36.图8为图7的a-a剖视图；
37.图中，1-槽本体；2-卡座；3-溢流进水管；4-溢流出水管；5-第一卡接结构；6-第二卡接结构；7-密封结构；8-侧板；a-前端；b-后端；100-废水处理母液槽结构； 200-溢流管；300-注水管；400-地下排污管道；500-水汽烟气回收通道；600-燃料管道；610-空气管道；620-煤气管道；700-火嘴；800-烘干床；810-烘干床上轨；820-烘干床下轨。
具体实施方式
38.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
39.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
42.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种废水处理母液槽结构，包括槽本体1、卡座2、溢流进水管3和溢流出水管4；槽本体1通过卡座2倾斜安装于烘干床800；卡座2可拆卸连接于槽本体1的两端；溢流进水管3和溢流出水管4均从槽本体1同侧的端面贯穿槽本体1，溢流进水管3和溢流出水管4均与槽本体1的槽腔连通；溢流进水管3和溢流出水管4靠近槽本体1的开口端设置。请继续参阅图1，本实用新型实施例的溢流进水管3和溢流出水管4安装于槽本体1的前端a。槽本体1的前端a和后端b分别设置一个卡座2。
43.本实用新型实施例的槽本体1通过卡座2安装于烘干床800，从溢流进水管3向槽本体1注入废液，槽本体1内液位达到设计值之后废液从溢流出水管4流出，利用烘干床800的余热蒸发废液，实现烘干床800余热的综合利用。
44.请参阅图7，在实际应用中，烘干床800上安装有12个废水处理母液槽结构100，12个废水处理母液槽结构100沿烘干床800的顶端向底端依次分布；废水从烘干床800上端第一个火嘴位置通过注水管300注入废水处理母液槽结构100，中间的废水处理母液槽结构100通过溢流管200连接，直到最下端的废水处理母液槽结构100；液位通过最底端的第12个废水处理母液槽结构100水位情况进行控制，第12个废水处理母液槽结构100安装有引流管至地下排污管道400，防止流量过大溢出。请继续参阅图7和图8，本实用新型实施例的烘干床800包括烘干床上轨810和烘干床下轨820。烘干床800内贯穿有燃料管道600，在实际应用中，燃料管道600包括空气管道610和煤气管道620。
45.请继续参阅图7，本实用新型实施例的废水处理母液槽结构100，利用烘干床800余热加热使得废水高温气化分离，气态物质经烘干床800的水汽烟气回收通道500回收。
46.为了实现相邻废水处理母液槽结构100的溢流，在本实用新型实施例中，槽本体1的倾斜方向与槽本体1的宽度方向一致；溢流进水管3高于溢流出水管4。本实用新型实施例将溢流进水管3高于溢流出水管4，主要是考虑到通过溢流进水管3向槽本体1注入废水过程中，当槽本体1内的液位超过溢流出水管4的出水口位置时，槽本体1内的废液通过溢流出水管4流出槽本体1。
47.请继续参阅图7，本实用新型实施例的槽本体1、溢流进水管3和溢流出水管4均为n个，n≥3；槽本体1的溢流进水管3和上一个槽本体1的溢流出水管4连通，槽本体1的溢流出水管4和下一个槽本体1的溢流进水管3连通。图7所示的槽本体1有12个，在实际应用中，槽本体1也可以是10个以下或者13个以上，根据实际需要和烘干床800尺寸选择及分布详细数
量的槽本体1。
48.请参阅图2和图3，在本实用新型实施例中，槽本体1的两端分别设置有第一卡接结构5，卡座2上设有第二卡接结构6，第一卡接结构5与第二卡接结构6适配；槽本体1的两端分别通过第一卡接结构5和第二卡接结构6的配合实现槽本体1和卡座2可拆卸连接。本实用新型实施例将槽本体1和卡座2通过第一卡接结构5和第二卡接结构6相互配合的方式实现可拆卸连接，具有拆装方便的优点。
49.请参阅图7和图8，在本实用新型实施例中，每个槽本体1下方均对应烘干床800的一个火嘴；第1个槽本体1至第n个槽本体1从烘干床800的上端至下端依次分布；第n个槽本体1的溢流出水管4还通过引流管与地下排污管道400连通。
50.请参阅图3、图4和图5，在本实用新型的实施例中，槽本体1的截面为半圆形槽状结构。本实用新型实施例的半圆形槽状结构，半圆形槽状结构具有便于加工的优点，另外，由于半圆形槽状结构的受热面积为整个半圆形槽壁，能够充分利用烘干机余热。
51.请继续参阅图5，本实用新型实施例的槽本体1与卡座2之间设置有密封结构7。本实用新型实施例密封结构7的设置是为了实现槽本体1和卡座2可靠而稳定的密封。原则上来说，本实用新型实施例的密封结构7可以是任何密封结构7，只要能实现槽本体1和卡座2之间良好密封的任何结构都可以在本实用新型实施例中使用。考虑到降低成本和便于密封，优选密封结构7为石棉密封垫。
52.请参阅图6，在本实用新型实施例中，至少一个槽本体1的侧面与烘干床800的侧板8接触。本实用新型实施例的废水处理母液槽结构100蒸发氨水吸热，有效保护了烘干床800顶板、侧板8及滑轨受高温变形和磨损。
53.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
54.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
55.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。