一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统的制作方法

技术特征：
1.一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，其特征在于，包括压缩空气机构、用风机构、增设的正向膜制氧机构以及相互间连接管路上的控制阀门；所述压缩空气机构采用单个压缩机直联或者两个及以上压缩机并联接入管道，其中每个压缩机的前后连接管道上均单独设有控制阀门；压缩机的出口端汇总后，分为两条支管，两条支管轮流开启；其中一条支管通向原有的用风机构，分别包含连接压缩空气管网、连接窑炉、连接除尘、连接发运工位四条分管，每个分管上均设置阀门；另一条支管连接正向膜制氧机构。2.根据权利要求1所述的一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，其特征在于，所述压缩空气机构中设置有空气预处理机构，具体包括空气一级过滤装置、空气压缩机、汽水分离机、空气缓冲气罐、空气二级过滤装置、冷冻干燥机、空气三级过滤装置以及电加热器。3.根据权利要求1所述的一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，其特征在于，所述正向膜制氧机构由二个以上膜分离器并联而成，每个膜分离器设有三个接口，分别是进气接口，即压缩空气入口；渗余接口，即富氮空气出口；以及渗透接口，即富氧空气出口；相互并联的膜分离器的相同接口集中汇总，其中压缩空气入口汇总后与所述压缩机的出口端的其中一条支管连接。4.根据权利要求3所述的一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，其特征在于，所述相互并联的膜分离器的富氮空气出口汇总后分别与原有的用风机构分管相连，即连接压缩空气管网、连接窑炉、连接除尘、连接发运工位四条分管；另外增设一条分管，连接增压风机后连接至煤粉研磨机构。5.根据权利要求4所述的一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，其特征在于，所述相互并联的膜分离器的富氧空气出口汇总后连接至窑头煤风机、窑尾煤风机，以及窑头燃烧器，分别混合升压空气一同为窑头和窑尾燃烧器提供煤风富氧输入，以及净风富氧输入，其中在窑头净风富氧输入管道上增设窑头增压风机，用以调节氧浓度和提升富氧空气压力。6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，其特征在于，所述膜分离器的富氧空气出口汇总后设置富氧空气暂存罐或者辅助空气压缩机。

技术总结
本实用新型提供一种应用正向膜制氧工艺的富氧烧成系统，涉及窑、炉等的燃烧设备和燃烧方法技术领域，主要为了解决现有富氧燃烧技术在烧成系统中应用存在设备投资大、运行管理难，使用成本高等一系列问题，本实用新型通过采用膜分离制氧技术，实现以“压缩空气换氧气”的目的，生成富氧空气参与烧成，能够充分利用现场压缩空气系统，可以较低成本制备富氧空气，并对富氮空气的气压影响较小，但安全性提高，可以实现原有压缩空气的所有功能，并且还大大提高了使用安全性，同时，这种方式的建造周期短，设备管理、维护成本低；使用富氧参与燃烧减少了燃烧用风和废气排放，降低热能损失，并且减小废气处理的相应投资。并且减小废气处理的相应投资。并且减小废气处理的相应投资。


技术研发人员：李峰 陈铭瑞子 陈亮
受保护的技术使用者：玉溪西美西节能减排服务有限责任公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/3