足底三维取模机的制作方法

1.本实用新型涉及取模机领域，具体涉及足底三维取模机。


背景技术：

2.在制作脚模工作中，现有的方式是通过人足部踩在发泡材料上，利用发泡材料对脚底的形状进行填充，在发泡材料冷却后，形成脚模。
3.这种制作脚模的方式，受发泡材料的影响，往往是一次性的。每个脚模的制作，都需要人足部去踩一次发泡材料，费时费力。而且，发泡材料被人踩的时候，没有东西给发泡材料限位，人足着力时，发泡材料容易滑动造成人摔倒。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型提出足底三维取模机，材料可以重复使用，也可避免取模时人摔倒。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种足底三维取模机，包括矩形的框板，框板的上表面凹设有两个容纳槽，两个容纳槽沿框板对称设置，两个容纳槽中各放置有一个硅胶囊，硅胶囊中填充有具有流动性的固体颗粒，框板中设有用于给硅胶囊内部调整压力的充放气装置。
6.进一步地，充放气装置包括处于框板中的真空泵、两个三通阀和若干管道，真空泵处于框板的中间位置，两个三通阀的三个通道的其中一个通过管道与真空泵连接，两个三通阀的的三个通道的其中一个通过管道与框板外部连接，两个三通阀的的三个通道的其中一个通过管道与硅胶囊连接。
7.进一步地，框板中设有用于控制真空泵以及两个三通阀的三个电气元件，三个电气元件包括两个三通阀开关和一个真空泵开关，真空泵开关处于框板中间，两个三通阀开关处于真空泵开关两侧。
8.进一步地，三通阀为电磁阀，三通阀与框板外部连接的一端为常闭接口，三通阀与硅胶囊连接的一端为常开接口，三通阀与真空泵连接的一端为常开接口。
9.进一步地，与硅胶囊连接的一侧管道中设有滤网。
10.进一步地，容纳槽的形状为矩形。
11.有益效果：1.设有硅胶囊和固体颗粒，人足踩在硅胶囊上后，通过充放气装置抽气，使硅胶囊内的固体颗粒相互挤压而失去自由滑动的能力，从而形成人足形状，再通过其他材料对硅胶囊的所形成的形状进行取模，保持抽气状态，可以多次取模。重新充气后，硅胶囊恢复原状，可以重新来取模。
12.2.设置的容纳槽可以防止人两足踩在硅胶囊上，硅胶囊发生滑动的情况，保证人站立时的稳定性。
13.3.真空泵和电磁阀的排布位置，可以使取模机的整体形状更加的小巧。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
15.图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型的立体图。
17.附图标记：1、框板；2、容纳槽；3、硅胶囊；4、真空泵；5、三通阀。
具体实施方式
18.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
19.如图1所示，本实用新型首选实施方式的足底三维取模机，具有矩形的框板1，用于放置在地面上。框板1的上表面凹设有两个容纳槽2，容纳槽2呈矩形，形状更加贴近于人足形状，两个容纳槽2沿框板1对称设置，两个容纳槽2中各放置有一个硅胶囊3，硅胶囊3中填充有具有流动性的固体颗粒，一般选用pom(聚甲醛)小球，硅胶囊3形变后能充斥整个容纳槽2。
20.在框板1中设有充放气装置，通过充放气装置改变硅胶囊3中压力。在人足踩在硅胶囊3上后，固体颗粒可以在硅胶囊3相对滑动，硅胶囊3可以在固体颗粒的挤压下变形，硅胶囊3与充放气装置连接，当充放气装置开启时产生负压，硅胶囊3内空气被排出，硅胶囊3在外界大气压力的作用下，压向内部的固体颗粒，使固体颗粒间滑动阻力增大，固体颗粒失去了相互滑动性，因而，在保持一定真空度的条件下硅胶囊3内的外形得以保持。再可以通过其他需要制作的材料，在保持着外形的硅胶囊3上拓模制作出其他产品。
21.充放气装置包括处于框板1中的真空泵4、两个三通阀5和若干管道。
22.真空泵4处于中间位置，两个三通阀5分别处于真空泵4的两侧，三通阀5采用电磁阀，三通阀5的的三个通道的其中一个通过管道与框板1外部连接，两个三通阀5的的三个通道的其中一个通过管道与硅胶囊3连接。
23.三通阀5与框板1外部连接的一端为常闭接口，三通阀5与硅胶囊3连接的一端为常开接口，三通阀5与真空泵4连接的一端为常开接口。
24.三通阀5没有开启时，打开真空泵4，真空泵4通过两个常开接口抽硅胶囊3中的空气，常闭接口处于关闭状态，不会跟框板1外部有空气流通。三通阀5开启后，常开接口关闭，常闭接口打开，在硅胶囊3的自身弹力作用下，硅胶囊3形变恢复，并从框板1外侧吸入空气。
25.框板1中设有用于分别控制真空泵4以及两个三通阀5的三个电气元件，三个电气元件分别是两个三通阀开关和一个真空泵开关，真空泵开关处于框板1的中部位置，两个三通阀开关处于真空泵开关的两侧，真空泵开关与真空泵4电性连接，控制真空泵4工作，两个三通阀开关分别与两个三通阀5电性连接，控制三通阀5工作。
26.本实用新型所具备的好处在于：
27.1.设有硅胶囊3和固体颗粒，人足踩在硅胶囊3上后，通过充放气装置抽气，使硅胶囊3内的固体颗粒相互挤压而失去自由滑动的能力，从而形成人足形状，再通过其他材料对硅胶囊3的所形成的形状进行取模，保持抽气状态，可以多次取模。重新充气后，硅胶囊3恢复原状，可以重新来取模。
28.2.设置的容纳槽2可以防止人两足踩在硅胶囊3上，硅胶囊3发生滑动的情况，保证
人站立时的稳定性。
29.3.真空泵4和电磁阀的排布位置，可以使取模机的整体形状更加的小巧。
30.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。


技术特征：
1.一种足底三维取模机，包括矩形的框板，其特征在于，所述框板的上表面凹设有两个容纳槽，两个所述容纳槽沿框板对称设置，两个所述容纳槽中各放置有一个硅胶囊，所述硅胶囊中填充有具有流动性的固体颗粒，所述框板中设有用于给硅胶囊内部调整压力的充放气装置。2.根据权利要求1所述的足底三维取模机，其特征在于，所述充放气装置包括处于框板中的真空泵、两个三通阀和若干管道，所述真空泵处于框板的中间位置，两个所述三通阀的三个通道的其中一个通过管道与真空泵连接，两个所述三通阀的三个通道的其中一个通过管道与框板外部连接，两个所述三通阀的三个通道的其中一个通过管道与硅胶囊连接。3.根据权利要求2所述的足底三维取模机，其特征在于，所述框板中设有用于控制真空泵以及两个三通阀的三个电气元件，三个所述电气元件包括两个三通阀开关和一个真空泵开关，所述真空泵开关处于框板中间，两个所述三通阀开关处于真空泵开关两侧。4.根据权利要求2所述的足底三维取模机，其特征在于，所述三通阀为电磁阀，所述三通阀与框板外部连接的一端为常闭接口，所述三通阀与硅胶囊连接的一端为常开接口，所述三通阀与真空泵连接的一端为常开接口。5.根据权利要求1所述的足底三维取模机，其特征在于，与所述硅胶囊连接的一侧管道中设有滤网。6.根据权利要求1所述的足底三维取模机，其特征在于，所述容纳槽的形状为矩形。

技术总结
本实用新型提出一种足底三维取模机，包括矩形的框板，框板的上表面凹设有两个容纳槽，两个容纳槽沿框板对称设置，两个容纳槽中各放置有一个硅胶囊，硅胶囊中填充有具有流动性的固体颗粒，框板中设有用于给硅胶囊内部调整压力的充放气装置。该取模机的硅胶囊可以通过充放气，实现多次成模，由于有容纳槽的存在，所以在人足踩在硅胶囊上时，容纳槽会对硅胶囊位置限位，避免硅胶囊滑动而人摔倒的情况。避免硅胶囊滑动而人摔倒的情况。避免硅胶囊滑动而人摔倒的情况。


技术研发人员：杜永丹
受保护的技术使用者：南京力真电子科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/3