1.本实用新型涉及丙烯酸树脂加工领域，具体涉及一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置。
背景技术：
2.水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体及丙烯酸树脂水溶液，水性丙烯酸树脂通过固态原料加工制备，固态原料清洗是水性丙烯酸树脂加工重要步骤。
3.传统的水性丙烯酸树脂的固态原料清洗时，固态原料清洗不便，固态原料清洗后不易清理，为此，我们提出一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，包括双竖直支架，所述双竖直支架顶端转动连接加工清洗框，所述加工清洗框内为顶端开口结构；
6.所述双竖直支架顶端固定连接电机支架，所述电机支架底端水平滑动连接滑动固定座，所述电机支架底端安装有用于驱动滑动固定座移动的电机丝杆装置，所述滑动固定座底端转动连接混合板，所述混合板插入加工清洗框内；
7.所述混合板顶端内部开设活动槽，所述活动槽内竖直滑动连接防松插杆，所述防松插杆顶端滑动插入滑动固定座的底端内部。
8.优选的，所述混合板内部两端开设滑槽，两个滑槽滑动连接混合叶板，所述混合板内转动连接螺杆，所述螺杆与两个混合叶板螺纹连接，与两个所述混合叶板连接位置的螺杆螺纹方向相反。
9.优选的，所述加工清洗框与双竖直支架连接的转动轴固定连接手轮盘。
10.优选的，所述防松插杆截面为凵形结构，所述防松插杆与混合板之间固定连接弹簧，所述滑动固定座右端开设有与防松插杆对应的插槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电机丝杆装置工作使滑动固定座受力在水平方向左右移动，带动底端混合板在加工清洗框内左右移动搅拌混合固态原料和清洗液，利于固态原料的快速清洗除杂。
13.2、本实用新型混合板内的防松插杆顶端插入滑动固定座内，防止混合板转动，利于混合板搅动固态原料。
14.3、本实用新型施力下滑防松插杆脱离滑动固定座，逆时针转动混合板到水平方向脱离加工清洗框内，即可转动加工清洗框，用于清洗后的固态原料和清洗液倒出，通过对转
动倾斜后的加工清洗框进行冲洗，便于内部杂质清理冲出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型混合板和混合叶板的截面结构示意图；
17.图3为本实用新型的混合板转动后的状态示意图。
18.图中：1、双竖直支架，2、加工清洗框，3、电机支架，4、丝杆，5、滑动固定座，6、混合板，7、活动槽，8、弹簧，9、防松插杆，10、混合叶板，11、螺杆，12、电机，13、滑槽，14、插槽，15、手轮盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，包括双竖直支架1，双竖直支架1顶端转动连接加工清洗框2，加工清洗框2内为顶端开口结构；
21.在本实用新型中，加工清洗框2内用于放入水性丙烯酸树脂的固态原料和清洗液，进行固态原料混合清洗，利于水性丙烯酸树脂加工，通过转动加工清洗框2，使加工清洗框2内开口倾斜向下，用于清洗后的固态原料和清洗液倒出再进行过滤处理，通过对转动倾斜后的加工清洗框2进行冲洗，便于内部杂质清理冲出。
22.双竖直支架1顶端固定连接电机支架3，电机支架3底端水平滑动连接滑动固定座5，电机支架3底端安装有用于驱动滑动固定座5移动的电机丝杆装置，电机丝杆装置包括电机12，电机12与电机支架3底端固定连接，电机12转轴固定连接丝杆4，丝杆4与滑动固定座5螺纹连接，滑动固定座5底端转动连接混合板6，混合板6插入加工清洗框2内；
23.在本实用新型中，通过电机12通电工作带动丝杆4正反转动，使滑动固定座5受力在水平方向左右移动，带动底端混合板6在加工清洗框2内左右移动搅拌混合固态原料和清洗液，利于固态原料的快速清洗除杂。
24.混合板6顶端内部开设活动槽7，活动槽7内竖直滑动连接防松插杆9，防松插杆9顶端滑动插入滑动固定座5的底端内部；混合板6内的防松插杆9顶端插入滑动固定座5内，防止混合板6转动，利于混合板6搅动固态原料，施力下滑防松插杆9脱离滑动固定座5，逆时针90度转动混合板6到水平方向脱离加工清洗框2内，即可转动加工清洗框2。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，混合板6内部两端开设滑槽13，两个滑槽3滑动连接混合叶板10，混合板6内转动连接螺杆11，螺杆11与两个混合叶板10螺纹连接，与两个混合叶板10连接位置的螺杆11螺纹方向相反；
26.在本实用新型中，通过转动螺杆11，使两个混合叶板10受力在滑槽3内同步滑动远离，增加混合叶板10在加工清洗框2内的面积，增加搅拌范围，利于根据需求搅拌清洗固态原料。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，加工清洗框2与双竖直支架1连接的转动轴固定连接手轮盘15，当转动混合板6脱离加工清洗框2时，施力手轮盘15即可转动加工清洗框2。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，防松插杆9截面为凵形结构，防止混合板6顺、逆时针转动，防松插杆9与混合板6之间固定连接弹簧8，弹簧8弹力用于防松插杆9插入滑动固定座5内，滑动固定座5右端开设有与防松插杆9对应的插槽14，当转动混合板6脱离加工清洗框2时，滑动防松插杆9插入凹槽内，对混合板6、混合叶板10进行支撑。
29.工作原理：本实用新型加工清洗框2内用于放入水性丙烯酸树脂的固态原料和清洗液，进行固态原料混合清洗，利于水性丙烯酸树脂加工，通过电机12通电工作带动丝杆4正反转动，使滑动固定座5受力在水平方向左右移动，带动底端混合板6在加工清洗框2内左右移动搅拌混合固态原料和清洗液，利于固态原料的快速清洗除杂，施力下滑防松插杆9脱离滑动固定座5，逆时针90度转动混合板6到水平方向脱离加工清洗框2内，即可转动加工清洗框2。在本实施例中，加工清洗框2由手轮盘15手动驱动转动，在其他实施例中，加工清洗框2的转动轴可通过电机皮带连接驱动，只要能实现加工清洗框2转动倾斜即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，包括双竖直支架(1)，其特征在于：所述双竖直支架(1)顶端转动连接加工清洗框(2)，所述加工清洗框(2)内为顶端开口结构；所述双竖直支架(1)顶端固定连接电机支架(3)，所述电机支架(3)底端水平滑动连接滑动固定座(5)，所述电机支架(3)底端安装有用于驱动滑动固定座(5)移动的电机丝杆装置，所述滑动固定座(5)底端转动连接混合板(6)，所述混合板(6)插入加工清洗框(2)内；所述混合板(6)顶端内部开设活动槽(7)，所述活动槽(7)内竖直滑动连接防松插杆(9)，所述防松插杆(9)顶端滑动插入滑动固定座(5)的底端内部。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，其特征在于：所述混合板(6)内部两端开设滑槽(13)，两个滑槽(13)滑动连接混合叶板(10)，所述混合板(6)内转动连接螺杆(11)，所述螺杆(11)与两个混合叶板(10)螺纹连接，与两个所述混合叶板(10)连接位置的螺杆(11)螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，其特征在于：所述加工清洗框(2)与双竖直支架(1)连接的转动轴固定连接手轮盘(15)。4.根据权利要求1所述的一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，其特征在于：所述防松插杆(9)截面为凵形结构，所述防松插杆(9)与混合板(6)之间固定连接弹簧(8)，所述滑动固定座(5)右端开设有与防松插杆(9)对应的插槽(14)。
技术总结
本实用新型公开了一种方便清理的水性丙烯酸树脂加工装置，包括双竖直支架，所述双竖直支架顶端转动连接加工清洗框，所述加工清洗框内为顶端开口结构，所述双竖直支架顶端固定连接电机支架，所述电机支架底端水平滑动连接滑动固定座，所述电机支架底端安装有用于驱动滑动固定座移动的电机丝杆装置；本实用新型通过电机丝杆装置工作使滑动固定座受力在水平方向左右移动，带动底端混合板在加工清洗框内左右移动搅拌混合固态原料和清洗液，利于固态原料的快速清洗除杂，混合板内的防松插杆顶端插入滑动固定座内，防止混合板转动，利于混合板搅动固态原料。板搅动固态原料。板搅动固态原料。
技术研发人员：熊志 宋羽 吴红兵
受保护的技术使用者：湖北武洲新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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