电线收放架的制作方法

1.本实用新型中涉及电线收放设备技术领域，特别涉及电线收放架。


背景技术：

2.目前的电线电缆生产设备，都配备有收放架，便于在电线电缆生产的工序中将电线或电缆缠绕于线盘上，以及将电线电缆从线盘上放出，我们称之为收放架。
3.现有技术中，在收放架使用中，由于线盘的轴长较长，在电线收卷时，收放架没有相应的引导功能，会导致电线卷在线盘的一侧，因此公开了电线收放架。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供电线收放架，以解决上述背景技术中提出的在电线收卷时，收放架没有相应的引导功能，会导致电线卷在线盘的一侧的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电线收放架，包括底座，所述底座的顶面两侧均安装有支撑架，两个所述支撑架之间的顶端转动安装有线盘，一个所述支撑架上安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑动环板，所述滑动环板的内侧滑动安装有控制板，所述控制板靠近所述线盘的一侧开设有控制槽，所述控制槽内均匀安装有多个控制杆，对应所述支撑架的一侧安装有安装板，所述安装板靠近所述控制板的一侧转动安装有转杆，所述转杆的悬置端环面开设有多个与所述控制杆匹配的滚动槽，所述转杆的悬置端同轴安装有限位杆，所述限位杆活动安装在所述控制槽中，所述滑动环板的顶端安装有引导环，所述滑轨的顶端开设有匹配引导环的滑动孔，所述引导环的高度与所述线盘的高度匹配，对应所述支撑架的一侧安装有将线盘与所述转杆联动的联动机构。
6.优选地，所述联动机构包括第一链轮，所述第一链轮转动安装在所述对应支撑架的一侧，所述第一链轮与所述线盘同轴连接，对应所述支撑架的一侧转动安装有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间由同步构件连接，所述第二链轮与所述转杆由锥齿轮构件联动。
7.优选地，所述所述同步构件包括链条，所述链条套设在所述第一链轮与所述第二链轮上。
8.优选地，所述锥齿轮构件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴安装在所述第二链轮的悬置端，所述安装板远离所述转杆的一侧转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与所述转杆同轴连接。
9.优选地，所述控制板的两侧均开设有滑孔，所述滑动环板的内腔两侧均安装有匹配所述滑孔的限位条。
10.优选地，所述底座的底端安装有多个支撑腿。
11.优选地，多个所述支撑腿的底端均开设有球槽，多个所述球槽内均滚动安装有滚球。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，首先将电线从引导环的内腔穿过，当对电线进行收放线时，线盘转动，此时引导环在线盘的轴向做往复运动，使电线依次规则的缠绕在线盘上，避免电线卷在线盘的一侧。
14.2、本实用新型中，该电线收放架通过联动机构将线盘与引导环联动，当线盘转动时，引导环自动的做往复运动，不需要再设置其他控制元件对引导环进行控制，简单实用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例中电线收放架的立体结构示意图；
17.图2为本实施例中安装板处的相关结构示意图；
18.图3为本实施例中控制板处的相关结构示意图；
19.图4为本实施例中转杆处的相关结构示意图。
20.图中：1、底座；2、第二锥齿轮；3、第二链轮；4、第一链轮；5、链条；6、线盘；7、引导环；8、滑轨；9、支撑架；10、安装板；11、转杆；12、滚动槽；13、限位杆；14、支撑腿；15、滚球；16、滑动环板；17、限位条；18、控制槽；19、控制杆；20、控制板；21、第一锥齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1、2、3、4所示的电线收放架，包括底座1，底座1为现有技术中任意一种，底座1的顶面两侧均通过焊接固定安装有支撑架9，两个支撑架9之间的顶端通过转轴转动安装有线盘6，线盘6为现有技术中任意一种，一个支撑架9上通过连接板固定安装有滑轨8，滑轨8内滑动安装有适配的滑动环板16，滑动环板16的内侧滑动安装有控制板20，控制板20为现有技术中任意一种，控制板20的两侧均开设有滑孔，滑动环板16的内腔两侧均安装有匹配滑孔的限位条17，通过限位条17使控制板20只可以在滑动环板16内腔上下移动，控制板20靠近线盘6的一侧开设有控制槽18，控制槽18内通过焊接均匀固定安装有多个控制杆19，对应支撑架9的一侧通过焊接固定安装有安装板10，安装板10靠近控制板20的一侧转动安装有转杆11，转杆11的悬置端环面均匀开设有多个与控制杆19匹配的滚动槽12，转杆11的悬置端同轴固定安装有限位杆13，限位杆13活动安装在控制槽18中，滑动环板16的顶端通过螺栓固定安装有引导环7，电线活动穿设在引导环7内腔，滑轨8的顶端开设有匹配引导环7的滑动孔，引导环7的高度与线盘6的高度匹配，对应支撑架9的一侧安装有将线盘6与转杆11联动的联动机构。
23.基于上述结构，首先将电线从引导环7的内腔穿过，当对电线进行收放线时，转动线盘6，通过联动机构使转杆11转动，使转杆11环侧的滚动槽12依次在多个控制杆19上滚
动，使控制板20向一侧移动，使滑动环板16在滑轨8上向一侧滑动，当转杆11与一侧最后一个控制杆19接触后，控制板20向另一侧移动，因此使滑动环板16做往复运动，使引导环7在线盘6的轴向做往复运动，使电线依次整齐的收卷在线盘6上，避免电线卷在线盘6的一侧，如图2、3所示，联动机构包括第一链轮4，第一链轮4转动安装在对应支撑架9的一侧，第一链轮4通过连接轴与线盘6同轴连接，对应支撑架9的一侧转动安装有第二链轮3，第一链轮4与第二链轮3之间由同步构件连接，第二链轮3与转杆11由锥齿轮构件联动，通过同步构件使第一链轮4转动时，第二链轮3也转动，同步构件包括链条5，链条5为现有技术中任意一种，链条5套设在第一链轮4与第二链轮3上，锥齿轮构件包括第一锥齿轮21，第一锥齿轮21同轴安装在第二链轮3的悬置端，安装板10远离转杆11的一侧转动安装有第二锥齿轮2，第二锥齿轮2与第一锥齿轮21啮合，第二锥齿轮2与转杆11同轴连接，通过设置第一锥齿轮21与第二锥齿轮2，使第二链轮3转动时，转杆11转动，如图2所示，底座1的底端安装有多个支撑腿14，支撑腿14为现有技术中任意一种，多个支撑腿14的底端均开设有球槽，多个球槽内均滚动安装有滚球15，通过在底座1的底面设置多个带有滚球15的支撑腿14，使电线收放架可以灵活移动。
24.本实用新型工作原理：首先将电线从引导环7的内腔穿过，当对电线进行收放线时，线盘6转动，此时引导环7在线盘6的轴向做往复运动，使电线依次规则的缠绕在线盘6上，避免电线卷在线盘6的一侧。
25.该电线收放架通过联动机构将线盘6与引导环7联动，当线盘6转动时，引导环7自动的做往复运动，不需要再设置其他控制元件对引导环7进行控制，简单实用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。