一种金属反光板加工用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及反光板吊装技术领域，尤其涉及一种金属反光板加工用吊装装置。


背景技术：

2.反光板在景外起辅助照明作用，有时作主光用。不同的反光表面，可产生软硬不同的光线，反光板面积越小，效果越差。
3.在向高处安装反光板时，需要使用吊装机，现有的吊装机虽然可以对其进行搬运，需要将反光板固定在吊钩上，固定反光板比较费事费力，且容易掉落，安全性较低，现急需一种金属反光板加工用吊装装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种金属反光板加工用吊装装置，解决了现有的金属反光板吊装不牢固的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属反光板加工用吊装装置，包括吊装机，所述吊装机的一端固定连接有连接杆，所述连接杆下方设有吊装板，所述吊装板上侧开设有对称分布的水平滑槽，所述水平滑槽内固定连接有横杆，所述横杆上活动套设有滑套，所述水平滑槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接于滑套，位于水平滑槽外部的滑套固定连接有限制板，所述连接杆中部通过铰链铰接有对称分布的转杆，所述转杆另一端通过铰链铰接于对应的限制板，所述吊装板上侧固定连接有固定板，所述固定板位于两个限制板之间。
7.优选的，所述固定板内部开设有空腔，所述空腔内固定连接有竖杆，所述连接杆下端固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板下端延伸至空腔内，所述第一齿条板下端开设有滑槽，所述竖杆在滑槽内纵向滑动，所述滑槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接于竖杆。
8.优选的，所述限制板靠近固定板的一侧和固定板外部均开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内均滑动连接有滑板，位于空腔内部的滑板固定连接有第二齿条板，所述空腔内部通过轴承转动连接有齿轮，所述第一齿条板和第二齿条板均与齿轮相啮合，所述滑板下侧固定连接有t形板，所述吊装板上方设有若干连接板，所述连接板上侧开设有阶梯槽，所述t形板在对应的阶梯槽内水平滑动。
9.优选的,所述连接板下侧固定连接有若干第三弹簧，所述吊装板上方设有若干压板，所述第三弹簧另一端固定连接于对应的压板。
10.优选的，所述第一齿条板外部固定连接有对称分布的齿条，所述固定板上侧开设有通孔，所述通孔与空腔贯通，所述第一齿条板在通孔内纵向滑动，位于空腔内部的第一齿条板固定连接有对称分布的挡板。
11.优选的，所述滑板的长度小于连接板的长度，所述滑板的长度小于阶梯槽的长度。
12.本实用新型中：
13.通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：
14.1、本实用新型设有一组限制板和固定板，通过吊装机带动吊装板向上运动，位于吊装板上的反光板的重力带动限制板水平运动，配合固定板，将反光板的两侧夹紧，可以快速的固定反光板，防止其从吊装板上滑落。
15.2、本实用新型设有若干压板，通过反光板自身的重力，带动压板向下运动，对反光板的上侧进行压紧，进一步提升反光板的稳固性，提高吊装的安全系数。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种金属反光板加工用吊装装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种金属反光板加工用吊装装置中第一齿条板的结构示意图；
18.图3为图2中a部分的局部放大图；
19.图4为图2中b部分的局部放大图。
20.图中标号：1、吊装机；2、连接杆；3、吊装板；4、横杆；5、滑套；6、第一弹簧；7、限制板；8、转杆；9、固定板；10、竖杆；11、第一齿条板；12、第二弹簧；13、纵向滑槽；14、滑板；15、第二齿条板；16、齿轮；17、t形板；18、连接板；19、阶梯槽；20、第三弹簧；21、压板；22、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种金属反光板加工用吊装装置，包括吊装机1，吊装机1的一端固定连接有连接杆2，连接杆2下方设有吊装板3，吊装板3上侧开设有对称分布的水平滑槽，水平滑槽内固定连接有横杆4，横杆4上活动套设有滑套5，水平滑槽内固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6另一端固定连接于滑套5，位于水平滑槽外部的滑套5固定连接有限制板7，连接杆2中部通过铰链铰接有对称分布的转杆8，转杆8另一端通过铰链铰接于对应的限制板7，吊装板3上侧固定连接有固定板9，固定板9位于两个限制板7之间，将金属反光板放置在固定板9和限制板7之间的吊装板3上，启动吊装机1，带动连接杆2向上运动，连接杆2运动带动转杆8转动，转杆8转动带动限制板7水平运动，配合固定板9，将反光板的两侧夹紧，防止其从吊装板3上滑落。
23.固定板9内部开设有空腔，空腔内固定连接有竖杆10，连接杆2下端固定连接有第一齿条板11，第一齿条板11下端延伸至空腔内，第一齿条板11下端开设有滑槽，竖杆10在滑槽内纵向滑动，通过设置的竖杆10，使得第一齿条板11的滑动更加稳定，滑槽内固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12另一端固定连接于竖杆10，将反光板运输到高处时，将吊装板3水平放置，第一弹簧6的弹力带动滑套5水平运动，进而带动限制板7远离固定板9，第二弹簧12带动带动连接杆2向下运动，进而带动压板21向上运动，便于工作人员取下反光板。
24.限制板7靠近固定板9的一侧和固定板9外部均开设有纵向滑槽13，纵向滑槽13内均滑动连接有滑板14，位于空腔内部的滑板14固定连接有第二齿条板15，空腔内部通过轴
承转动连接有齿轮16，第一齿条板11和第二齿条板15均与齿轮16相啮合，滑板14下侧固定连接有t形板17，吊装板3上方设有若干连接板18，连接板18上侧开设有阶梯槽19，t形板17在对应的阶梯槽19内水平滑动，连接板18下侧固定连接有若干第三弹簧20，吊装板3上方设有若干压板21，第三弹簧20另一端固定连接于对应的压板21，连接杆2运动带动第一齿条板11向上运动，进而带动齿轮16转动，齿轮16转动带动第二齿条板15向下运动，进而带动滑板14向下运动，滑板14运动带动t形板17运动，t形板17运动带动连接板18运动，连接板18运动带动第三弹簧20运动，进而带动压板21向下运动，对反光板的上侧进行压紧，进一步提升反光板安装的稳固性，提高安全系数。
25.第一齿条板11外部固定连接有对称分布的齿条，固定板9上侧开设有通孔，通孔与空腔贯通，第一齿条板11在通孔内纵向滑动，位于空腔内部的第一齿条板11固定连接有对称分布的挡板22，通过设置的挡板22，防止第一齿条板11运动到固定板9外部。
26.滑板14的长度小于连接板18的长度，滑板14的长度小于阶梯槽19的长度，防止阶梯槽19过短，阻碍t形板17水平运动，从而导致限制板7不能水平运动。
27.工作原理：
28.本实用新型使用时，将金属反光板放置在固定板9和限制板7之间的吊装板3上，启动吊装机1，带动连接杆2向上运动，连接杆2运动带动转杆8转动，转杆8转动带动限制板7水平运动，配合固定板9，将反光板的两侧夹紧，防止其从吊装板3上滑落，连接杆2运动带动第一齿条板11向上运动，进而带动齿轮16转动，齿轮16转动带动第二齿条板15向下运动，进而带动滑板14向下运动，滑板14运动带动t形板17运动，t形板17运动带动连接板18运动，连接板18运动带动第三弹簧20运动，进而带动压板21向下运动，对反光板的上侧进行压紧，进一步提升反光板安装的稳固性，提高安全系数，将反光板运输到高处时，将吊装板3水平放置，第一弹簧6的弹力带动滑套5水平运动，进而带动限制板7远离固定板9，第二弹簧12带动带动连接杆2向下运动，进而带动压板21向上运动，便于工作人员取下反光板。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。