一种纤维制品量测机构的制作方法

1.本实用新型涉及纤维制品加工领域，具体是一种纤维制品量测机构。


背景技术：

2.絮用纤维制品是指以天然纤维、化学纤维或其加工成的絮片、垫毡等作为填充物、铺垫物的制品；包括生活用絮用纤维制品和非生活用絮用纤维制品，竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。
3.现有的技术中，纤维制品量测机构在使用时，需要工作人员手动将其放置在平台上，且需要手动将其平铺，使测量的过程比较麻烦，且不适合批量化的测量，降低了限位制品的生产效率，且增大工作人员的工作量，降低装置的实用性和准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维制品量测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纤维制品量测机构，包括量测板，所述量测板上端后部安装有挡板，所述挡板与量测板固定连接，所述挡板前端安装有两个限位座，所述限位座内部均安装有螺纹杆，所述螺纹杆均与限位座活动连接，所述螺纹杆下端均安装有限位条，所述限位条均与螺纹杆固定连接，所述限位条下端均安装有多个弹簧，所述弹簧下端均安装有限位块，所述弹簧均与限位块固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：左侧所述螺纹杆上端安装有电机，两个所述螺纹杆外侧上端均安装有限位盘，所述限位盘均与螺纹杆固定连接，所述限位盘外侧安装有皮带，所述皮带与限位盘活动连接，启动电机，电机可带动左侧螺纹杆上下转动，左侧螺纹杆转动可带动左侧限位盘和皮带转动，从而带动右侧限位盘和右侧螺纹杆同时转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述量测板上端左侧安装有标尺，所述标尺与量测板固定连接，所述量测板下端四角均安装有支架，所述支架与量测板固定连接，通过支架的安装，可将量测板支撑起来，使量测板在使用时更加方便。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述量测板左侧前端安装有安装座，所述安装座与量测板固定连接，所述安装座上端安装有电动气缸，所述电动气缸与安装座固定连接，通过安装座的安装，可将电动气缸限位，使电动气缸的安装更加方便。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述量测板右侧前端安装有套筒，所述套筒外侧中部安装有限位环，所述套筒通过限位环与量测板固定连接，通过限位环将套筒固定在
量测板侧端，便于右侧伸缩杆的移动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动气缸和套筒前端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆前端均安装有连接件，所述连接件内部均安装有轴承，所述轴承内部均安装有连杆，所述连杆通过轴承与连接件活动连接，启动电动气缸，可带动左侧伸缩杆向前移动，两个伸缩杆通过刮板连接，左侧伸缩杆可带动右侧伸缩杆同时向前移动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆中部安装有刮板，所述连杆与刮板固定连接，所述连杆左侧安装有连接条，所述连接条右侧安装有把手，可逆时针转动把手，使把手带动连杆和刮板逆时针转动，使刮板后端向下倾斜，刮板后端可接触纤维制品，然后启动电动气缸，使刮板向前移动，将纤维制品刮平。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设计的限位座、螺纹杆、限位条、弹簧和限位块，两个限位座均通过螺母固定在挡板前端，限位座内部均安装有螺纹杆，左侧螺纹杆上端固定安装有电机，两个螺纹杆中部均安装有限位盘，限位盘外侧均安装有皮带，两个限位盘通过皮带转动连接，启动电机，可带动两个螺纹杆上下移动，两个螺纹杆下端均安装有限位条，限位条下端均安装有多个弹簧，弹簧下端均安装有限位块，螺纹杆可带动限位条和限位块上下移动，将需要测量的纤维制品放在量测板上端，启动电机，将带动多个限位块向下移，可将纤维制品限位，便于纤维制品长度的量测，有效提高装置的功能性。
15.本实用新型中，通过设计的刮板、连杆、连接件、连接条和把手，电动气缸通过安装座固定安装在量测板的左侧，套筒固定安装在量测板的右侧，电动气缸和套筒前端均安装有伸缩杆，伸缩杆前端均安装有连接件，连接件内部均安装有连杆，连杆通过轴承与连接件活动连接，连杆的中部安装有刮板，连杆的左侧安装有连接条，连接条右侧安装有把手，将纤维制品放置在量测板上端后，启动电机将其限位，工作人员手动逆时针转动把手，使连杆和刮板逆时针转动，使刮板的后端与纤维制品接触，启动电动气缸，带动两个伸缩杆和刮板向前移动，将纤维制品铺平，防止纤维制品的进行测量时内部有褶皱影响测量的结果，可有效提高装置的准确性和实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中刮板的结构示意图；
18.图3为本实用新型中图1中a处放大图；
19.图4为本实用新型中图2中b处放大图；
20.图5为本实用新型中图1中c处放大图。
21.图中：1、量测板；2、支架；3、标尺；4、挡板；5、限位座；6、螺纹杆；7、电机；8、限位盘；9、皮带；10、限位条；11、弹簧；12、限位块；13、安装座；14、电动气缸；15、伸缩杆；16、套筒；17、连接件；18、轴承；19、连接条；20、把手；21、刮板；22、连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种纤维制品量测机构，包括量测板1，量测板1上端后部安装有挡板4，挡板4与量测板1固定连接，挡板4前端安装有两个限位座5，限位座5内部均安装有螺纹杆6，螺纹杆6均与限位座5活动连接，螺纹杆6下端均安装有限位条10，限位条10均与螺纹杆6固定连接，限位条10下端均安装有多个弹簧11，弹簧11下端均安装有限位块12，弹簧11均与限位块12固定连接。
24.其中，左侧螺纹杆6上端安装有电机7，两个螺纹杆6外侧上端均安装有限位盘8，限位盘8均与螺纹杆6固定连接，限位盘8外侧安装有皮带9，皮带9与限位盘8活动连接，使用时，启动电机7，电机7可带动左侧螺纹杆6上下转动，左侧螺纹杆6转动可带动左侧限位盘8和皮带9转动，从而带动右侧限位盘8和右侧螺纹杆6同时转动，使限位块12可上下移动，实现纤维制品的限位。
25.量测板1上端左侧安装有标尺3，标尺3与量测板1固定连接，量测板1下端四角均安装有支架2，支架2与量测板1固定连接，使用时，通过支架2的安装，可将量测板1支撑起来，使量测板1在使用时更加方便，通过标尺3的安装，可便于查看纤维制品的长度。
26.量测板1左侧前端安装有安装座13，安装座13与量测板1固定连接，安装座13上端安装有电动气缸14，电动气缸14与安装座13固定连接，使用时，通过安装座13的安装，可将电动气缸14限位，使电动气缸14的安装更加方便，便于电动气缸14的限位。
27.量测板1右侧前端安装有套筒16，套筒16外侧中部安装有限位环，套筒16通过限位环与量测板1固定连接，使用时，通过限位环将套筒16固定在量测板1侧端，便于套筒16的使用。
28.电动气缸14和套筒16前端均安装有伸缩杆15，伸缩杆15前端均安装有连接件17，连接件17内部均安装有轴承18，轴承18内部均安装有连杆22，连杆22通过轴承18与连接件17活动连接，使用时，启动电动气缸14，可带动左侧伸缩杆15向前移动，两个伸缩杆15通过刮板21连接，左侧伸缩杆15可带动右侧伸缩杆15同时向前移动，便于刮板21的移动。
29.连杆22中部安装有刮板21，连杆22与刮板21固定连接，连杆22左侧安装有连接条19，连接条19右侧安装有把手20，使用时，可逆时针转动把手20，使把手20带动连杆22和刮板21逆时针转动，使刮板21后端向下倾斜，刮板21后端可接触纤维制品，然后启动电动气缸14，使刮板21向前移动，将纤维制品刮平，使纤维制品测量的长度更加精准。
30.本实用新型的工作原理是：首先将装置连接电源，将需要测量的纤维制品平铺在量测板1上端，且将纤维制品的顶端移动到量测板1上端最后部位置，启动电机7，电机7带动左侧螺纹杆6转动，左侧螺纹杆6通过皮带9带动右侧螺纹杆6一起转动，两个螺纹杆6可带动限位条10向下移动，限位条10下端安装有多个弹簧11和限位块12，使限位块12向下移动并接触纤维制品，将纤维制品限位，通过限位条10对弹簧11施加压力，将弹簧11挤压，使弹簧11对限位块12施加压力，使限位块12的压力更大，对纤维制品的限位更加牢固，然后工作人员需要手动握住把手20，将把手20逆时针旋转，使把手20带动连杆22转动，带动刮板21的后端向下转动，使刮板21的后端接触纤维制品，启动电动气缸14，使伸缩杆15向前移动，从而带动刮板21向前移动，刮板21的后端可将纤维制品刮平，然后工作人员可将纤维制品最前端对应的标尺3上的数字记录下来，纤维制品的量测完成。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。