一种轻质白油分馏塔顶回流罐的制作方法

1.本实用新型属于轻质白油生产领域，具体涉及一种轻质白油分馏塔顶回流罐。


背景技术：

2.白油在不同行业领域有着不同的指代，例如在传统食品油脂行业，油脂经油厂加工脱臭脱色后再予不同程度之氢化，所得用于酥饼制作或代替猪油使用的固形白色油脂曾被称为化学猪油、白油；在工业上是高度精炼产品，无色、无味，无毒，用于化纤、合纤，纺织机械橡胶增塑，精密仪器，合成树脂，白油的提纯通常采取分馏的方式；
3.如公开号为cn210711412u的一种轻质白油分馏塔顶回流罐，是通过加热使气液分离，并在将罐体设置呈可转动的，来提高受热的均匀性；但是，回流罐呈卧式，回流罐中的挡油板中心位置设置有圆孔，为了防止白油从圆孔泄露至出料口，回流罐中白油的存储量不能超过罐体的一半，增加了卸料的频率，影响效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轻质白油分馏塔顶回流罐，使得回流罐中白油存储量变大，以减少卸料频率。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种轻质白油分馏塔顶回流罐，包括底板和罐体，所述罐体呈竖直放置，罐体的上端设置有进料管和出气管，罐体的下端设置有卸油管；
7.进一步地，所述罐体的下端同轴固定有转轴，转轴与所述底板转动连接；罐体的一侧设置有加热组件，加热组件包括与所述底板固定连接的固定架，固定架上安装有多个加热管。
8.进一步地，所述转轴上固定有第一齿轮，所述底板上固定有驱动装置，驱动装置的驱动轴上固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
9.进一步地，所述底板上安装有卡合组件，卡合组件包括与底板滑动连接的滑块，滑块上设置有卡板，卡板能够与所述第一齿轮的相邻两齿间卡合；底板上固定有固定板，固定板上螺纹连接有调节杆，调节杆的末端与滑块转动连接。
10.进一步地，所述罐体的周向均匀分布有多个支撑组件，支撑组件包括与所述底板固定连接的支撑架，支撑架上转动连接有滚轮，滚轮的外圆与罐体的外圆接触。
11.本实用新型的有益效果：通过将罐体竖直放置，并在罐体的上端设置进料管和出气管，在罐体的下端设置卸油管，再通过在罐体的一侧设置加热组件来对罐体进行加热，并控制罐体转动，来实现均匀受热，来实现对原油的分馏，达到气液分离的效果，并且，罐体的内液体的可存储量增大，以减少卸油频率，从而提高效率；通过在底板上设置卡合组件，来限制罐体的转动，使得卸油管在卸油时，罐体不发生转动，保证稳定卸油；通过在罐体的周向均匀分布多个支撑组件，来对罐体进行支撑，减少罐体转动产生的挠度，保证罐体转动的稳定性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的罐体外部结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例的加热组件结构示意图；
16.图4是本实用新型实施例的卡合组件结构示意图；
17.图5是本实用新型实施例的支撑组件结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，一种轻质白油分馏塔顶回流罐包括底板1，底板1的上端安装有罐体2，罐体2的呈竖直放置，罐体2的下端固定有转轴21，转轴21与罐体2同轴，转轴21与底板1转动连接，罐体2的上端设置有进料管22和出气管23，罐体2的下端设置有卸油管24，原油从进料管22进入到罐体2内部，经过加热后，气液分离，气体从出气管23排除，液体留在罐体2内，并最终可由卸油管24排除收集；相比于现有技术中的罐体2卧式放置而言，罐体2内液体的可存储量增大，以减少卸油频率，从而提高效率；
20.罐体2的一侧设置有加热组件6，加热组件6包括固定架61，固定架61固定在底板1的上端，固定架61上安装有多个加热管62，加热管62靠近罐体2并通过发热来对罐体2进行加热；
21.转轴21上固定有第一齿轮3，底板1上固定有驱动装置4，驱动装置4的驱动轴上固定有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮3相互啮合，通过控制驱动装置4运行，能够实现罐体2的转动，从而保证罐体2内部原油受热的均匀性，增强加热效果。
22.底板1上安装有卡合组件7，卡合组件7用于限制罐体2的转动，使得卸油管24在卸油时，罐体2不发生转动，保证稳定卸油；
23.如图4所示，卡合组件7包括与底板1滑动连接的滑块71，滑块71上设置有卡板711，卡板711能够与第一齿轮3的相邻两齿间卡合，从而来限制罐体2的转动；底板1上固定有固定板72，固定板72上螺纹连接有调节杆73，调节杆73的末端与滑块71转动连接，通过转动调节杆73，能够实现滑块71的滑动，从而实现卡板711与第一齿轮3的卡合和分离。
24.罐体2的周向均匀分布有多个支撑组件8，多个支撑组件8用于对罐体2进行支撑，减少罐体2转动产生的挠度，保证罐体2转动的稳定性；
25.如图5所示，支撑组件8包括支撑架81，支撑架81固定在底板1的上端，支撑架81的上端转动连接有滚轮82，滚轮82的外圆与罐体2的外圆接触。
26.工作原理：
27.通过将罐体2竖直放置，并在罐体2的上端设置进料管22和出气管23，在罐体2的下
端设置卸油管24，再通过在罐体2的一侧设置加热组件4来对罐体2进行加热，并控制罐体2转动，来实现均匀受热，来实现对原油的分馏，达到气液分离的效果，并且，罐体2的内液体的可存储量增大，以减少卸油频率，从而提高效率；通过在底板1上设置卡合组件7，来限制罐体2的转动，使得卸油管24在卸油时，罐体2不发生转动，保证稳定卸油；通过在底板1罐体2的轴向均匀分布多个支撑组件8，来对罐体2进行支撑，减少罐体2转动产生的挠度，保证罐体2转动的稳定性。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征：
1.一种轻质白油分馏塔顶回流罐，包括底板(1)和罐体(2)，其特征在于，所述罐体(2)呈竖直放置，罐体(2)的上端设置有进料管(22)和出气管(23)，罐体(2)的下端设置有卸油管(24)；所述罐体(2)的下端同轴固定有转轴(21)，转轴(21)与所述底板(1)转动连接；罐体(2)的一侧设置有加热组件(6)，加热组件(6)包括与所述底板(1)固定连接的固定架(61)，固定架(61)上安装有多个加热管(62)。2.根据权利要求1所述的一种轻质白油分馏塔顶回流罐，其特征在于，所述转轴(21)上固定有第一齿轮(3)，所述底板(1)上固定有驱动装置(4)，驱动装置(4)的驱动轴上固定有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)与第一齿轮(3)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种轻质白油分馏塔顶回流罐，其特征在于，所述底板(1)上安装有卡合组件(7)，卡合组件(7)包括与底板(1)滑动连接的滑块(71)，滑块(71)上设置有卡板(711)，卡板(711)能够与所述第一齿轮(3)的相邻两齿间卡合；底板(1)上固定有固定板(72)，固定板(72)上螺纹连接有调节杆(73)，调节杆(73)的末端与滑块(71)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种轻质白油分馏塔顶回流罐，其特征在于，所述罐体(2)的周向均匀分布有多个支撑组件(8)，支撑组件(8)包括与所述底板(1)固定连接的支撑架(81)，支撑架(81)上转动连接有滚轮(82)，滚轮(82)的外圆与罐体(2)的外圆接触。

技术总结
本实用新型公开一种轻质白油分馏塔顶回流罐，属于轻质白油生产领域；一种轻质白油分馏塔顶回流罐包括罐体、底板、加热组件、卡合组件以及支撑组件；通过将罐体竖直放置，并在罐体的上端设置进料管和出气管，在罐体的下端设置卸油管，再通过在罐体的一侧设置加热组件来对罐体进行加热，并控制罐体转动，来实现均匀受热，来实现对原油的分馏，达到气液分离的效果，并且，罐体的内液体的可存储量增大，以减少卸油频率，从而提高效率；通过在底板上设置卡合组件，来限制罐体的转动，使得卸油管在卸油时，罐体不发生转动，保证稳定卸油；通过在罐体的周向均匀分布多个支撑组件，来对罐体进行支撑，减少罐体转动产生的挠度，保证罐体转动的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：洪小舒
受保护的技术使用者：上海优塔化工科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/6/3