圆盘类隔板零件转运架的制作方法

1.本申请涉及带支腿的盘类零件放置运输技术，尤其涉及一种圆盘类隔板零件转运架。


背景技术：

2.带支腿的圆盘隔板类零件为装甲车辆一个重要的精密机加工零件，加工工序复杂，需要转运的工位较多，而且基数较大。
3.现阶段加工此类圆盘隔板零件时，通常摆放在机床旁边，占用空间大而且转运时需要二次搬运费时费力，工作效率低下；同时此类圆盘隔板零件底部具有支腿，垛放时容易磕碰划伤精密加工表面，且容易倾斜翻倒，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本申请提供一种圆盘类隔板零件转运架，用以解决加工盘类零件不易搬运且转运过程中容易磕碰划伤精密加工表面的问题。
5.本申请提供一种圆盘类隔板零件转运架，包括两个固定横杆，两个所述固定横杆相互平行，两个所述固定横杆的两端分别竖直固定有固定竖杆，前后对应的所述固定竖杆之间固定有多个连接横杆，左右两侧对应的所述连接横杆的中间固定有支撑横梁，所述支撑横梁与所述固定横杆平行；
6.所述支撑横梁的上端固定有多个v型固定架，所述v型固定架的两侧旋转连接有零件放置架，所述v型固定架的下端固定有用于对零件放置架限位的限位板，所述零件放置架的上端用于放置盘类零件，所述v型固定架上安装有能够将零件放置架限位的锁紧机构。
7.可选的，所述零件放置架整体呈u型。
8.可选的，所述零件放置架通过翻转轴与v型固定架铰接。
9.可选的，所述零件放置架上设有用于保护盘类零件的尼龙条。
10.可选的，所述固定竖杆的下端安装有车轮。
11.可选的，所述车轮包括定向脚轮和万向脚轮，两个所述固定横杆的一侧安装有定向脚轮，另一侧安装有万向脚轮。
12.可选的，所述万向脚轮一侧的固定竖杆上安装有把手。
13.可选的，所述车轮使用尼龙材料制成。
14.与现有技术相比，本申请提供的圆盘类隔板零件转运架的有益效果是：盘类零件放在转运架上节省机床旁空间，加工过程中避免二次搬运省时省力，提高工作效率。盘类零件的底部支腿穿过零件放置架放置，便于垛放排列整齐，避免倾斜翻倒存放更加安全。通过在零件放置架上设置的尼龙条起到防护效果，避免拿取时磕碰划伤盘类零件。零件放置架能够向上翻起，使转运架在有限的空间内尽可能设置多层放置位，同时翻起提供最大拿取空间，不影响零件的拿取。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本申请一实施例提供的圆盘类隔板零件转运架的结构示意图；
17.图2为本申请一实施例提供的转运架的e-e处剖视图；
18.图3为本申请一实施例提供的圆盘类隔板零件转运架的零件放置架上翻示意图；
19.图4为本申请一实施例提供的圆盘类隔板零件转运架的盘类零件示意图
20.图5为本申请一实施例提供的圆盘类隔板零件转运架的盘类零件的左视图。
21.附图标记说明：
22.固定横杆1；固定竖杆2；连接横杆3；支撑横梁4；v型固定架5；零件放置架6；翻转轴7；限位板8；盘类零件9；锁紧机构10；定向脚轮11；万向脚轮12；把手13。
具体实施方式
23.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
24.如图1-图5所示，本申请一实施例提供一种圆盘类隔板零件转运架，包括两个固定横杆1，两个所述固定横杆1相互平行，两个所述固定横杆1的两端分别竖直固定有固定竖杆2，前后对应的所述固定竖杆2之间固定有多个连接横杆3，通过固定横杆1、固定竖杆2和连接横杆3形成车体，车体的两个侧端敞开便于取放零件。左右两侧对应的所述连接横杆3的中间固定有支撑横梁4，所述支撑横梁4与所述固定横杆1平行，车体中间竖直方向固定的多个支撑横梁4使零件具有多层放置的空间，充分利用高度空间设置多层放置位用于放置零件。
25.所述支撑横梁4的上端固定有多个v型固定架5，零件放置架6通过v型固定架5与支撑横梁4固定，v型固定架5与零件放置架6旋转连接，每层零件放置架6的数量决定了每层两侧能够放置盘类零件的数量。v型固定架5的下端固定有用于对零件放置架6限位的限位板8，限位板8对零件放置架6具有支撑的作用，使两侧的零件放置架6放下时呈倒v型，具有一定的倾斜角度便于拿取零件。零件放置架6的上端用于放置盘类零件9。v型固定架5上安装有能够将零件放置架6限位的锁紧机构10，将零件放置架6上翻至最高位后通过锁紧机构10锁紧固定，给下一层零件的取放提供最大空间。
26.在一种可能的实现方式中，所述零件放置架6整体呈u型便于放置带支腿的盘类零件，盘类零件底部的支腿插入u型框内即可固定。
27.在一种可能的实现方式中，所述零件放置架6通过翻转轴7与v型固定架5铰接使其能够灵活翻转，便于拿放零件同时尽可能缩小层与层之间的间距，充分利用高度空间尽可能的多设置几层放置位。
28.在一种可能的实现方式中，所述零件放置架6上设有用于保护盘类零件9的尼龙
条，尼龙条能够有效额保护精密加工的零件表面，进一步避免工件表面磕碰划伤。
29.在一种可能的实现方式中，固定竖杆2的下端安装有车轮，方便转运架移动。
30.在一种可能的实现方式中，所述车轮包括定向脚轮11和万向脚轮12，两个所述固定横杆1的一侧安装有定向脚轮11，另一侧安装有万向脚轮12，向前推动时通过定向脚轮11方便把控方向，沿直线方向前进，转弯时向后拉动转运架，通过万向脚轮12方便转运架灵活移动转向。
31.在一种可能的实现方式中，所述万向脚轮12一侧的固定竖杆2上安装有把手13便于推拉转运架进行移动。
32.在一种可能的实现方式中，所述车轮使用尼龙材料制成，方便转弯且推动轻便不会损坏车间地面。
33.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：包括两个固定横杆(1)，两个所述固定横杆(1)相互平行，两个所述固定横杆(1)的两端分别竖直固定有固定竖杆(2)，前后对应的所述固定竖杆(2)之间固定有多个连接横杆(3)，左右两侧对应的所述连接横杆(3)的中间固定有支撑横梁(4)，所述支撑横梁(4)与所述固定横杆(1)平行；所述支撑横梁(4)的上端固定有多个v型固定架(5)，所述v型固定架(5)的两侧旋转连接有零件放置架(6)，所述v型固定架(5)的下端固定有用于对零件放置架(6)限位的限位板(8)，所述零件放置架(6)的上端用于放置盘类零件(9)，所述v型固定架(5)上安装有能够将零件放置架(6)限位的锁紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述零件放置架(6)整体呈u型。3.根据权利要求1所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述零件放置架(6)通过翻转轴(7)与v型固定架(5)铰接。4.根据权利要求1所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述零件放置架(6)上设有用于保护盘类零件(9)的尼龙条。5.根据权利要求1所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述固定竖杆(2)的下端安装有车轮。6.根据权利要求5所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述车轮包括定向脚轮(11)和万向脚轮(12)，两个所述固定横杆(1)的一侧安装有定向脚轮(11)，另一侧安装有万向脚轮(12)。7.根据权利要求6所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述万向脚轮(12)一侧的固定竖杆(2)上安装有把手(13)。8.根据权利要求5-7任一项所述的圆盘类隔板零件转运架，其特征在于：所述车轮使用尼龙材料制成。

技术总结
本申请提供一种圆盘类隔板零件转运架，包括两个固定横杆，两个固定横杆相互平行，两个固定横杆的两端分别竖直固定有固定竖杆，前后对应的固定竖杆之间固定有多个连接横杆，左右两侧对应的连接横杆的中间固定有支撑横梁，支撑横梁与固定横杆平行，支撑横梁的上端固定有多个V型固定架，V型固定架的两侧旋转连接有零件放置架，V型固定架的下端固定有用于对零件放置架限位的限位板，零件放置架的上端用于放置盘类零件。本申请的圆盘类隔板零件转运架，节省放置空间提高工作效率。便于垛放整齐，避免倾斜翻倒存放更加安全。零件放置架能够向上翻起，设置多层放置位的同时提供最大拿取空间，不影响零件的拿取。不影响零件的拿取。不影响零件的拿取。


技术研发人员：刘巍
受保护的技术使用者：内蒙古恒达中科科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/3