一种色选机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种色选机除尘装置。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，主要用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平，但是现有的色选机除尘装置，大多结构复杂，功能性单一，只具备了震动的效果，通过将物料进行筛分，但是物料中存在灰尘等杂物，并不能进行过滤，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色选机除尘装置，具备可在筛分过程中对物料进行过滤时，可对物料中的灰尘进行筛分处理等优点，解决了现有的技术中并不能在对物料进行筛分的过程中，同时对物料中的灰尘进行筛除处理的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选机除尘装置，包括装置底板、防护板、晃动板、行走轮、传动齿轮、传动履带和驱动齿轮，所述装置底板顶部的前端设置有倾斜板，所述装置底板前端的顶部、且远离倾斜板的后侧面设置稳固条，所述装置底板的两端固定连接有挡板，在挡板相对的内侧面固定连接有弹簧圈，在弹簧圈的前端固定连接有夹持连接板，所述装置底板尾端的底部活动连接有震动杆，所述装置底板顶部的尾端卡接有防护板，在防护板的顶部开设有滑动凹槽，所述夹持连接板相对的内侧面卡接有晃动板，在晃动板尾端的两侧活动铰接有转动块，所述晃动板的顶部、且远离中心位置和尾端的中间位置活动连接有驱动器，所述晃动板的顶部、且远离中心位置和尾端之间的两侧卡接有设备框，在设备框内部两侧的两端固定连接有连接块，在连接块相对的内侧面卡接有转动杆，在转动杆尾端的侧部卡接有行走轮，所述转动杆前端的侧部卡接有传动齿轮，在传动齿轮的侧部活动套接有传动履带，所述晃动板顶部前端的两侧固定连接有连接钮，所述晃动板的顶部、且远离中部的后侧面卡接有卡板，在传动履带的内侧面中部活动套接有驱动齿轮，所述晃动板两侧的中部开设有卡口，所述晃动板的顶部、且远离中部的后侧面开设有连接槽。
7.优选的，所述晃动板前端的底部开设有滑口，滑口的内侧面滑动连接在稳固条的侧部、且晃动板的顶部与倾斜板的最顶端齐平。
8.优选的，所述震动杆的两端贯穿挡板的侧部，同时防护板的底部摩擦连接在震动杆的侧部。
9.优选的，所述夹持连接板相对的内侧面开设有夹持口，夹持口卡接在卡口的侧部。
10.优选的，所述滑动凹槽内部的底部和行走轮的侧部均设置有凹凸纹、且凹凸纹之间相互咬合。
11.优选的，所述设备框的侧部与驱动器的位置齐平，同时传动齿轮的侧部位于连接槽内部的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种色选机除尘装置，具备以下有益效果：该色选机除尘装置，通过在装置底板尾端卡接有震动杆，并且在装置底部的顶部卡接有防护板，防护板的底部摩擦连接在震动杆的侧部，同时在装置底板的两端固定连接有挡板，挡板相对的内侧面中部固定连接有弹簧圈，弹簧圈的前端固定连接有夹持连接板，夹持连接相对的内侧面卡接在晃动板的两侧，从而通过震动杆震动后，带动装置底板和晃动板整体进行震动，对物料进行筛分处理，同时晃动板前端的底部滑动连接在稳固条的侧部，而晃动板尾端顶部的两侧卡接有设备框设备框的内侧面卡接有行走轮，同时在晃动板所开设的连接槽的内侧活动连接有传动履带，传动履带的内侧面活动套接在驱动齿轮的侧部，同时驱动齿轮的内部卡接在行走轮所卡接的转动杆的前端，同时分筛板安装于晃动板的顶部，通过驱动齿轮间歇式左右转动后，通过传动履带带动传动齿轮进行转动，从而使行走轮的侧部在防护板所开设的滑动凹槽的内侧面进行移动，从而带动晃动板整体左右晃动，并配合弹簧圈收缩后所推动的作用力下，使晃动板在震动的情况下，快速左右晃动，从而将物料中的灰尘杂物从分筛板的底部排除，从而极大的增加了其实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体外部连接结构示意图；
14.图2为本实用新型装置底板整体连接结构示意图；
15.图3为本实用新型晃动板整体结构示意图；
16.图4为本实用新型图3a处结构示意图。
17.其中：1、装置底板；2、倾斜板；3、稳固条；4、挡板；5、弹簧圈；6、夹持连接板；7、震动杆；8、防护板；9、滑动凹槽；10、晃动板；11、转动块；12、驱动器；13、设备框；14、连接块；15、转动杆；16、行走轮；17、传动齿轮；18、传动履带；19、连接钮；20、卡板；21、驱动齿轮；22、卡口；23、连接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1-4，一种色选机除尘装置，包括装置底板1、防护板8、晃动板10、行走轮16、传动齿轮17、传动履带18和驱动齿轮21，所述装置底板1顶部的前端设置有倾斜板2，所述装置底板1前端的顶部、且远离倾斜板2的后侧面设置稳固条3，所述装置底板1的两端固定连接有挡板4，在挡板4相对的内侧面固定连接有弹簧圈5，在弹簧圈5的前端固定连接有夹持连接板6，所述装置底板1尾端的底部活动连接有震动杆7，所述装置底板1顶部的尾端卡接有防护板8，在防护板8的顶部开设有滑动凹槽9，所述夹持连接板6相对的内侧面卡接有晃动板10，在晃动板10尾端的两侧活动铰接有转动块11，所述晃动板10的顶部、且远离中心位置和尾端的中间位置活动连接有驱动器12，所述晃动板10的顶部、且远离中心位置和尾端之间的两侧卡接有设备框13，在设备框13内部两侧的两端固定连接有连接块14，在连接块14相对的内侧面卡接有转动杆15，在转动杆15尾端的侧部卡接有行走轮16，所述转动杆15前端的侧部卡接有传动齿轮17，在传动齿轮17的侧部活动套接有传动履带18，所述晃动板10顶部前端的两侧固定连接有连接钮19，所述晃动板10的顶部、且远离中部的后侧面卡接有卡板20，在传动履带18的内侧面中部活动套接有驱动齿轮21，所述晃动板10两侧的中部开设有卡口22，所述晃动板10的顶部、且远离中部的后侧面开设有连接槽23。
21.工作原理：首先通过挡板4分别固定连接在装置底板1顶部的两端，再将震动杆7的侧部卡接在装置底板1的尾端，同时震动杆7的两端卡接在挡板4的侧部，再将弹簧圈5的尾端固定连接在挡板4相对的内侧面中部，同时将夹持连接板6的后侧面固定连接在弹簧圈5的前端，再将晃动板10底部前端所开设的滑口滑动连接在装置底板1顶部的前端所设置的稳固条3的侧部，并将使夹持连接板6相对的内侧面卡接在晃动板10两侧所开设的卡口22的内侧面，并将设备框13的侧部卡接在晃动板10顶部尾端的两侧，并将行走轮16的内侧面卡接在转动杆15尾端的侧部，并且行走轮16的侧部摩擦连接在滑动凹槽9内部的底部，而转动杆15的前端贯穿连接槽23内部的两端，并且卡接在传动齿轮17的中部，并将传动齿轮17活动套接在传动履带18的内侧面，最后将驱动器12所设置的驱动齿轮21的侧部摩擦连接在传动履带18内侧面的中部即可。
22.进一步的，所述晃动板10前端的底部开设有滑口，滑口的内侧面滑动连接在稳固条3的侧部、且晃动板10的顶部与倾斜板2的最顶端齐平，晃动板10的顶部活动连接有分筛板，从而当晃动板10带动分筛板进行晃动后，同时通过震动杆7的震动下，使物料通过倾斜板2输送出的效果。
23.进一步的，所述震动杆7的两端贯穿挡板4的侧部，同时防护板8的底部摩擦连接在震动杆7的侧部，挡板4起到将震动杆7进行固定的作用，同时防护板8用于将震动杆7与晃动板10之间进行分隔的效果。
24.进一步的，所述夹持连接板6相对的内侧面开设有夹持口，夹持口卡接在卡口22的侧部，夹持口卡接在卡口22的内侧面，从而使夹持连接板6与晃动板10之间进行连接的效果，当晃动板10左右晃动后，弹簧圈5进行收缩再次回弹，推动晃动板10持续晃动的效果。
25.进一步的，所述滑动凹槽9内部的底部和行走轮16的侧部均设置有凹凸纹、且凹凸纹之间相互咬合，从而当行走轮16转动后，凹凸纹之间的作用力下，从而使行走轮16带动晃动板10整体进行左右晃动的效果。
26.进一步的，所述设备框13的侧部与驱动器12的位置齐平，同时传动齿轮17的侧部位于连接槽23内部的两侧，传动齿轮17的侧部活动套接在传动履带18的内侧面，从而当驱
动齿轮21转动后带动传动履带18进行传动，从而使传动齿轮17同时向一个方向进行转动的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。