一种网格压花总成结构的制作方法

1.本实用新型涉及芯体制备领域，具体涉及一种网格压花总成结构。


背景技术：

2.吸水性卫生材料，包括妇女卫生巾、卫生护垫等女性卫生用品，以及婴儿卫生用品婴儿纸尿裤，以及成人护理用品成人纸尿裤，基本上主要包括四层结构：面层、导流层、吸收层及底层。
3.现有的吸收层即芯体结构其内部的高分子吸水树脂（高分子吸水树脂）是连续均匀撒播的，因而其各个部位的厚度都是相同的，但是在实际使用过程中我们通常会发现尿液通常集中在芯体的中部，而位于芯体头两头的高分子吸水树脂则只能吸收较少的尿液甚至仍然保持无吸液的情况，导致芯体吸收不均匀，而且吸收后容易成坨，导致用户的使用舒适度降低，因此，提出在连续均匀撒播高分子吸水树脂的快速锁水层上加设一层带有矩阵高分子的慢性锁水层的芯体结构，使得液体先通过矩阵排列高分子吸水树脂的锁水层，延长液体扩散的长度，之后再通过导流槽进入到底下设有连续均匀撒播的高分子吸水树脂锁水层使得芯体吸收均匀，增加用户使用的舒适度，在生产过程中，没有相关的设备，因此需要提出一种网格压花总成结构，提高制作该芯体的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种网格压花总成结构。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种网格压花总成结构，包括有机架、固定轴承机构、滑动轴承机构，加热辊机构和网格压花辊机构，所述机架包括有底板和位于所述底板两侧的支撑板，所述固定轴承机构、滑动轴承机构自下而上安装在所述支撑板上，所述网格压花辊机构通过滑动轴承机构设在两个所述支撑板之间，所述加热辊机构通过固定轴承机构设在两个所述支撑板之间。
7.优选地，所述网格压花辊机构包括有网格压花辊套、辊筒、辊轴、端盖和锁紧螺母，所述网格压花辊套滑动套设在所述辊筒外侧壁上，所述辊轴设在所述辊筒的两端，所述端盖穿过所述辊轴套设在所述辊筒的两端，所述辊轴靠近所述端盖的一端与所述锁紧螺母螺纹连接。
8.优选地，所述辊筒的外侧壁沿轴向开设有t型滑槽，所述网格压花辊套的内侧沿轴向安装有与所述t型滑槽相互配合的卡接凸条，通过将卡接凸条滑入到t型滑槽内，使得网格压花辊套能够套设在辊筒的外侧壁，通过t型滑槽使得网格压花辊套套入至辊筒后，能够固定在辊筒的外侧壁，防止网格压花辊机构在旋转过程中，网格压花辊套发生旋转影响热压的工作。
9.优选地，所述滑动轴承机构包括有滑动轴承座、轴承紧定套、轴承、固定螺钉和位于滑动轴承座左右两侧的导滑座，两个所述导滑座相对的侧壁开设有滑槽，所述滑动轴承座的两侧位于所述滑槽内，所述轴承安装在所述滑动轴承座上，轴承紧定套设在所述轴承
内，所述网格压花辊机构的辊轴设在所述轴承紧定套内，所述滑槽的上壁和下壁均开设有相互对应的螺纹孔，所述螺纹孔开设有三个以上，所述滑动轴承座开设有与所述螺纹孔相互配合的安装孔，所述固定螺钉穿过所述螺纹孔和所述安装孔与所述滑槽下壁螺纹连接，通过滑槽使得滑动轴承座能够在滑槽上上下移动，从而调整网格压花辊机构和加热辊机构的间隙，之后通过固定螺钉穿入到合适的螺纹孔内对轴承座进行固定，从而完成网格压花辊机构的固定，从而使得该设备能够热压不同厚度的芯体，适用性更广。
10.优选地，所述固定轴承机构包括有加热辊轴承座与安装在所述加热辊轴承座内的加热辊轴承，所述加热辊轴承座上的四周开设有固定孔，通过加热辊轴承将加热辊机构固定在固定轴承机构上，通过加热辊轴承座上的安装孔将加热辊机构固定在机架上。
11.优选地，所述加热辊机构包括有内部中空的热压辊本体、热压辊轴、加热器、加热棒以及导热油，所述热压辊轴设在热压辊本体的两端，所述加热器位于所述热压辊本体的一端，所述加热棒与所述加热器连接且位于所述热压辊本体内，所述导热油密封装入所述热压辊本体内的腔体，通过加热棒对导热油的加热，使得温度能够传递给热压辊本体，使得加热辊机构配合网格压花辊机构能够对产品进行热压。
12.优选地，所述t型滑槽对称设置有两个，有利于提高网格压花辊和辊筒的稳定性。
13.优选地，所述网格压花辊套包括有辊套本体，所述辊套本体开设有阵列排列的网格凹槽，通过网格凹槽能够将定点排列在蓬松无纺布上的高分子吸水树脂进行固定。
14.优选地，所述支撑板上开设有便于加热辊机构和网格压花辊机构安装的安装口，通过安装口使得固定轴承与滑动轴承座能够滑入至机架的支撑板上，便于加热辊机构和网格压花辊机构与机架进行安装和拆卸。
15.优选地，所述端盖包括有盖体，所述盖体上设有便于容纳所述辊筒的容纳腔，所述容纳腔的腔底开设有便于贯穿辊轴的通孔,所述容纳腔的外径a大于所述网格压花辊套的内径b，通过端盖能够将网格压花辊套顶紧，防止网格压花辊套从辊筒上滑出。
16.综上所述，本实用新型的有益效果：
17.1. 本实用新型所述的一种网格压花总成结构，通过加热辊机构和网格压花辊机构使得热风无纺布将定点施加在蓬松无纺布上的矩阵高分子吸水树脂覆盖，经加热的网格压辊将矩阵高分子吸水树脂固定在网格内，蓬松无纺布没有施加高分子吸水树脂的部分与热风无纺布能够复合形成导流槽，完成芯体带有矩阵高分子的锁水层的工艺，无需人工，提高了工作效率；
18.2. 本实用新型所述的一种网格压花总成结构，通过将网格压花辊套滑动套设在所述辊筒外侧壁上，拆卸时，只需旋松端部的紧固螺母，然后将端盖打开，便将网格压花辊套取下，拆卸方便快捷，便于快速更换压花辊套；
19.3. 本实用新型所述的一种网格压花总成结构，通过滑动轴承机构调整网格压花辊机构和加热辊机构的间隙，使得该设备能够热压不同厚度的芯体，适用性更广。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型网格压花辊机构的整体示意图；
22.图3是本实用新型网格压花辊机构的分体示意图；
23.图4是本实用新型滑动轴承机构的示意图；
24.图5是本实用新型网格压花辊套和辊筒连接的示意图；
25.图6是本实用新型加热辊机构示意图；
26.图7是本实用新型段端盖的剖视示意图；
27.图8是本实用新型设备压合后带有矩阵高分子的锁水层剖视示意图；
28.1. 机架；11.底板；12.支撑板；121.安装口；13.固定轴承机构；131.加热辊轴承座；132.加热辊轴承；133.固定孔；14.滑动轴承机构；141.滑动轴承座；142.轴承紧定套；143.轴承；144.导滑座；145.滑槽；146.螺纹孔；147.安装孔；148.固定螺钉；2.加热辊结构；21.热压辊本体；22.热压辊轴；23.加热器；24.加热棒；25.导热油；3.网格压花辊机构；31.网格压花辊套；311.辊套本体；312.网格凹槽；32.辊筒；321.t型滑槽；322.卡接凸条；33.辊轴；34.端盖；341.盖体；342.容纳腔；343.通孔；35.锁紧螺母；9.锁水层；91.蓬松无纺布；92.热风无纺布；93.矩阵高分子吸水树脂；94.导流槽。
具体实施方式
29.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
30.下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
31.实施例1：
32.1. 根据图1～图7所示，一种网格压花总成结构，包括有机架1、固定轴承机构13、滑动轴承机构14，加热辊机构2和网格压花辊机构3 ，所述机架1包括有底板11和位于所述底板11两侧的支撑板12，所述固定轴承机构13、滑动轴承机构14自下而上安装在所述支撑板12上，所述网格压花辊机构3通过滑动轴承机构14设在两个所述支撑板12之间，所述加热辊机构2通过固定轴承机构13设在两个所述支撑板12之间，所述支撑板12上开设有便于加热辊机构2和网格压花辊机构3安装的安装口121。
33.根据图2~图3示，网格压花辊机构3包括有网格压花辊套31、辊筒32、辊轴33、端盖34和锁紧螺母35，网格压花辊套31滑动套设在辊筒32外侧壁上，辊轴33设在辊筒32的两端，端盖34穿过辊轴33套设在辊筒32的两端，辊轴33靠近端盖34的一端与锁紧螺母35螺纹连接，网格压花辊套31包括有辊套本体311，辊套本体开设有阵列排列的网格凹槽312，端盖34包括有盖体341，盖体341上设有便于容纳辊筒32的容纳腔342，容纳腔342的腔底开设有便于贯穿辊轴33的通孔343,容纳腔342的外径a大于网格压花辊套31的内径b，辊筒32的外侧壁沿轴向开设有t型滑槽321，t型滑槽321对称设置有两个，网格压花辊套31的内侧沿轴向安装有与t型滑槽321相互配合的卡接凸条322。
34.根据图1和图4示，滑动轴承机构14包括有滑动轴承座141、轴承紧定套142、轴承143、固定螺钉148和位于滑动轴承座141左右两侧的导滑座144，轴承紧定套142是现有技术，因此不在本案进行赘述，能够实现轴承与轴之间的可拆卸连接，两个导滑座144相对的侧壁开设有滑槽145，滑动轴承座141的两侧位于滑槽145内，轴承143安装在滑动轴承座141上，轴承紧定套142设在轴承143内，网格压花辊机构的辊轴33设在轴承紧定套142内，滑槽145的上壁和下壁均开设有相互对应的螺纹孔146，螺纹孔146开设有三个以上，滑动轴承座
141开设有与螺纹孔146相互配合的安装孔147，固定螺钉148穿过螺纹孔146和安装孔147与滑槽145下壁螺纹连接。
35.根据图1所示，固定轴承机构13包括有加热辊轴承座131与安装在加热辊轴承座131内的加热辊轴承132，加热辊轴承座131上的四周开设有固定孔133。
36.根据图6示，加热辊机构2包括有内部中空的热压辊本体21、热压辊轴22、加热器23、加热棒24以及导热油25，热压辊轴22设在热压辊本体21的两端，加热器23位于热压辊本体21的一端，加热棒24与加热器23连接且位于热压辊本体21内，导热油25密封装入热压辊本体21内的腔体。
37.本实用新型结构的工作原理为：
38.根据图1～图8所示，将固定轴承机构13安装在加热辊机构2的两端，将固定轴承机构13通过支撑板12上的安装口滑入至机架1上，通过螺钉旋入至固定孔133内与机架2的支撑板12上进行固定，将固定轴承机构13固定在机架上，从而完成加热辊机构2的安装；之后将轴承143安装在滑动轴承座141内，将轴承紧定套142安装在轴承143内，将网格压花辊机构3两端的辊轴33安装在承紧定套142内，完成网格压花辊机构3的固定，将滑动轴承座141通过支撑板12上的安装口滑入至机架1上，之后滑入至导滑座144的滑槽145内，选择网格压花辊机构3与加热辊机构2内之间的合适间隙，将固定螺钉148穿入到合适的螺纹孔146内对轴承座进行固定，从而完成网格压花辊机构3在机架1上的固定，从而使得该设备能够热压不同厚度的产品，适用性更广；
39.将定点施加有高分子吸水树脂的蓬松无纺布91与热风无纺布92通过导布辊一起进入到网格压花辊机构3与加热辊机构2之间，通过加热辊机构2的加热以及网格压花辊机构3的压合，使得热风无纺布将定点施加在蓬松无纺布上的矩阵高分子吸水树脂93覆盖，将矩阵高分子吸水树脂93固定在网格内，蓬松无纺布没有施加高分子吸水树脂的部分与热风无纺布能够复合形成导流槽94，完成芯体带有矩阵高分子的锁水层9的工艺，无需人工，提高了工作效率；
40.当需要更换网格压花辊机构3上的花样时，或者想要将网格压花辊更换成普通的压辊时，只需要将固定螺钉148拧下来，滑动轴承座141便能够从机架1上取下来，从而将网格压花辊机构3从机架上取下来，之后通过轴承紧定套142将网格压花辊机构3的辊轴33与滑动轴承机构14分离，之后旋松端部的紧固螺母35，然后将端盖34打开，便将网格压花辊套31取下，之后将需要的辊套通过t型滑槽321套设在辊筒32外，将端盖34穿过辊轴33套入将新的辊套顶紧，将通紧固螺母35与辊轴33旋紧从而将端盖34顶紧即可，之后将网格压花辊套31与滑动轴承机构14进行装配即可，拆卸方便快捷，便于快速更换压花辊套。