一种3D芯体加工中的连续高分子总成结构的制作方法

一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构
技术领域
1.本实用新型涉及芯体制备领域，具体涉及一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构。


背景技术：

2.吸水性卫生材料，包括妇女卫生巾、卫生护垫等女性卫生用品，以及婴儿卫生用品婴儿纸尿裤，以及成人护理用品成人纸尿裤，基本上主要包括四层结构：面层、导流层、吸收层及底层。
3.现有的吸收层即芯体结构其内部的高分子吸水树脂（sap）是连续均匀撒播的，因而其各个部位的厚度都是相同的，在吸收层的制作过程中能够达到高速、定量、定位的转移高分子吸水树脂十分重要，需要保证工艺的连续可控，保证连续化的进行生产，而高分子吸水树脂重量体积较小，较难的进行快速的进行定量和定位，而现有的设备大多数采用在辊内增加真空吸附的功能，从而将落料斗内的高分子吸水树脂送到送料辊后通过真空吸附将高分子吸附在送料辊上，之后再将高分子运输到无纺布上，但是采用真空吸附的方式设备比较复杂，不利于广泛的推广，同时现有的设备都只能针对一种宽度的无纺布进行连续均匀撒播高分子吸水树脂，无法根据不同尺寸的无纺布调整高分子吸水树脂撒播的范围，因此需要提出一种更加便捷同时能够根据不同尺寸的无纺布调整高分子吸水树脂撒播范围的连续高分子总成结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构，包括有机架、自上而下依次位于所述机架上的落料斗、输料管、挡料罩和送料辊，所述挡料罩的顶部设置有进料口，所述落料斗的底部设置有出料口，所述输料管的两端分别与所述出料口和进料口相连通，所述送料辊的辊面上设置有若干呈矩阵式紧密排列的放料槽。
7.本发明的挡料罩用于防止物料还未运输到无纺布上并从送料辊上掉落。通过落料斗将高分子吸水树脂通过输料管掉落至送料辊的收集槽内，通过挡料罩刮除多余的高分子吸水树脂，只通过落入到送料辊的收集槽内的高分子吸水树脂，从而将高分子吸水树脂连续均匀散落至蓬松无纺布上，实现了高分子吸水树脂无需采用真空吸附复杂的结构便能够实现连续均匀撒播至蓬松无纺布上的工艺步骤。
8.优选地，所述挡料罩包括有顶挡板、左挡板、右挡板、后挡板、前挡板和底挡板，所述顶挡板、左挡板、右挡板、后挡板、前挡板和底挡板围成物料容腔，所述左挡板位于所述送料辊的左上方，所述前挡板与所述后挡板的左下方均开设有便于供送料辊穿过的弧形缺口，所述底挡板位于所述送料辊的右下方，通过物料容腔将从顶挡板的进料口进入的高分
子吸水树脂能够进入到物料容腔内，之后落入至送料辊的辊面上，通过左挡板、右挡板、后挡板、前挡板的设置防止物料掉落至送料辊后从送料辊的四周掉落。
9.优选地，所述弧形缺口与所述送料辊之间的间隙a小于物料的外形尺寸，保证送料辊旋转时，不会接触到落料斗的底部，同时防止物料从间隙中流出，造成物料的浪费。
10.优选地，所述前挡板与所述后挡板的上方均成型有向顶挡板的中部方向延伸的安装板，所述安装板上设置有螺纹安装孔，所述顶挡板上设置有沿着顶挡板的前后方向排列的两排调节孔排，每排所述调节孔排有与所述第一螺纹安装孔相对应的第二螺纹安装孔组成，通过安装板上的第一螺纹安装孔和第二螺纹安装孔，将前挡板、后挡板和顶挡板通过螺钉进行可拆卸的连接，通过调节孔排实现前挡板、后挡板与顶挡板的安装位置，从而控制送料辊轴向方向上被挡料罩挡料的范围，从而控制物料落入至送料辊后的范围，从而实现根据不同宽度的无纺布调整物料落入至送料辊的范围，防止运送到送料辊上的高分子吸水树脂，由于采用宽度比送料辊的轴向长度短的无纺布，导致物料经过送料辊后直接掉落至地面，造成原材料浪费的问题，使设备适用性更广。
11.优选地，所述输料管与所述落料斗，所述输料管与挡料罩之间均通过法兰连接，采用法兰便于安装拆卸，同时由于本案的物料是高分子吸水树脂，必须保持物料的干燥性，采用法兰连接，增加了密封了，从而防止原材料的变质。
12.优选地，所述机架的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的末端开设有半通槽，所述半通槽穿过所述输料管且位于法兰的下方，采用半通槽能够将设备可拆卸安装在机架上，便于安装和检修。
13.优选地，所述落料斗的前侧设有观察窗，便于观察落料斗内的物料。
14.优选地，所述放料槽为圆状的凹形，采用圆状的凹形，使得落入至放料槽内的物料经过旋转后，能够全部掉落至无纺布上，方便物料更好的进行脱模，防止采用方形，三角形等形状，使得有残留物留在放料槽内。
15.综上所述，本实用新型的有益效果：
16.1. 本实用新型所述的一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构，通过落料斗将高分子吸水树脂通过输料管掉落至送料辊的收集槽内，通过挡料罩刮除多余的高分子吸水树脂，只通过落入到送料辊的收集槽内的高分子吸水树脂，从而将高分子吸水树脂连续均匀散落至蓬松无纺布上，实现了高分子吸水树脂无需采用真空吸附复杂的结构便能够实现连续均匀撒播至蓬松无纺布上的工艺步骤，更加的便捷，有利于产品的推广；
17.2. 本实用新型所述的一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构，通过安装板上的第一螺纹安装孔和第二螺纹安装孔，将前挡板、后挡板和顶挡板通过螺钉进行可拆卸的连接，通过调节孔排实现前挡板、后挡板与顶挡板的安装位置，从而控制送料辊轴向方向上被挡料罩挡料的范围，从而控制物料落入至送料辊后的范围，从而实现根据不同宽度的无纺布调整物料落入至送料辊的范围，防止运送到送料辊上的高分子吸水树脂，由于采用宽度比送料辊的轴向长度短的无纺布，导致物料经过送料辊后直接掉落至地面，造成原材料浪费的问题，使设备适用性更广。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型送料辊示意图；
20.图3是本实用新型挡料罩的示意图；
21.图4是本实用新型物料容腔的示意图；
22.图5是本实用新型前挡板、后挡板与顶板拆分后的示意图；
23.图6是本实用新型固定板示意图；
24.图7是本实用新型蓬松无纺布的走向示意图。
25.1.机架；11.固定板；12.半通槽；2.落料斗；21.出料口；3.输料管；4.挡料罩；41.顶挡板；42.左挡板；43.右挡板；44.后挡板；45.前挡板；451.安装板；452.第一螺纹安装孔；453.调节孔排；454.第二螺纹安装孔；455.螺钉；46.底挡板；47.物料容腔；48.弧形缺口；49.进料口；23.观察窗；5.送料辊；51.放料槽；7.法兰；9.蓬松无纺布。
具体实施方式
26.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
27.下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
28.实施例1：
29.根据图1～图7所示，一种3d芯体加工中的连续高分子总成结构，包括有机架1、自上而下依次位于机架1上的落料斗2、输料管3、挡料罩4和送料辊5，挡料罩4的顶部设置有进料口49，落料斗2的底部设置有出料口21，输料管3的两端分别与出料口21和进料口49相连通，送料辊5的辊面上设置有若干呈矩阵式紧密排列的放料槽51，挡料罩4包括有顶挡板41、左挡板42、右挡板43、后挡板44、前挡板45和底挡板46，顶挡板41、左挡板42、右挡板43、后挡板44、前挡板45和底挡板46围成物料容腔47，左挡板42位于送料辊5的左上方，前挡板45与后挡板44的左下方均开设有便于供送料辊5穿过的弧形缺口48，底挡板46位于送料辊5的右下方，弧形缺口48与送料辊5之间的间隙a小于物料的外形尺寸，输料管3与落料斗2，输料管3与挡料罩4之间均通过法兰7连接，机架1的侧壁固定连接有固定板11，固定板11的末端开设有半通槽12，半通槽12穿过输料管3且位于法兰7的下方，落料斗2的前侧设有观察窗23，放料槽51为圆状的凹形。
30.根据图3～图5所示，前挡板45与后挡板44的上方均成型有向顶挡板41的中部方向延伸的安装板451，安装板451上设置有第一螺纹安装孔452，顶挡板41上设置有沿着顶挡板41的前后方向排列的两排调节孔排453，每排调节孔排453有与第一螺纹安装孔452相对应的第二螺纹安装孔454组成。
31.本实用新型结构的工作原理为：
32.根据图1～图7所示，根据蓬松无纺布9的宽度，通过调节孔排453将前挡板45、后挡板44调整到合适的位置，通过安装板451上的第一螺纹安装孔452和顶挡板41的第二螺纹安装孔454，将前挡板45、后挡板44和顶挡板41通过螺钉455进行可拆卸的连接，从而控制送料辊5轴向方向上被挡料罩4挡料的范围，从而控制物料落入至送料辊5后的范围，从而实现根据不同宽度的蓬松无纺布9调整物料落入至送料辊5的范围，之后高分子吸水树脂放入落料斗2内，高分子吸水树脂通过输料管6掉落至挡料罩4的进料口，进入至挡料罩4的物料容腔
47内，之后掉落至送料辊5的辊面和放料槽51内，送料辊5顺时针旋转，由于送料辊2的旋转，将高分子吸水树脂从挡料罩4的右下方与送料辊5之间的间隙通过，由于弧形缺口与所述送料辊5之间的间隙a小于物料的外形尺寸，能够刮除多余的高分子吸水树脂，只通过落入到送料辊5的放料槽51内的高分子吸水树脂，高分子吸水树脂被均匀的分布至呈阵列排布的放料槽51内，之后掉落至底下的蓬松无纺布9上，实现了高分子吸水树脂无需采用真空吸附复杂的结构便能够实现连续均匀撒播至蓬松无纺布9上的工艺步骤，更加的便捷，有利于产品的推广。