一种高密封油气密封主轴的制作方法

1.本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种高密封油气密封主轴。


背景技术：

2.在机械设备中，主轴部分是设备的核心部分。油气密封主轴的密封性能对设备的工作效率有着重要的影响。提高油气密封主轴的密封性能，可以减少操作工对机械设备进行保养的次数，延长机械设备的持续工作时间，大大提高了机械设备的工作效率。
3.因此，如何提高油气密封主轴的密封性是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高密封油气密封主轴，用于提高机械设备中所用到的油气密封主轴的密封性。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种高密封油气密封主轴，该高密封油气密封主轴包括主轴承、轴盖和密封圈；所述密封圈为环形，所述密封圈内部设置有凸缘，所述凸缘将密封圈分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分贴合于所述主轴承的外壁上，所述凸缘位于所述主轴承的顶部；所述轴盖固定在所述主轴承上方，所述轴盖底部压于所述凸缘上，所述第二部分贴合于所述轴盖的外壁上。
6.本实用新型提供的高密封油气密封主轴，在主轴承、轴盖之间设置有密封圈。密封圈的第一部分包裹主轴承，密封圈的第二部分包裹轴盖，从而通过密封圈对主轴承和轴盖之间的安装缝隙进行了密封，从而提高了油气密封主轴的密封性。
7.在一种可能的实现方式中，所述凸缘向密封圈外壁延伸，在所述密封圈的外壁上形成弯折线。
8.通过弯折线可以将密封圈的第二部分向下弯折，弯折后方便在主轴承上安装轴盖，将轴盖安装后，再通过弯折线将第二部分翻回原处即可使得第二部分包裹在轴盖外壁上。综上所述，通过该弯折线减少了密封圈的安装难度。
9.在一种可能的实现方式中，所述密封圈为橡胶材质。
10.在一种可能的实现方式中，所述主轴承顶部设置有圆环形安装槽，所述轴盖底部设置有圆环形凸起；所述轴盖通过所述圆环形凸起与所述主轴承的所述圆环形安装槽配合固定在所述主轴承上方。
11.在一种可能的实现方式中，所述圆环形安装槽的外圈与所述主轴承外壁之间的距离大于所述凸缘的宽度。该方案使得轴盖安装到主轴承上时不会压到凸缘导致密封圈损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的一种高密封油气密封主轴结构示意图；
13.图2是本实用新型提供的一种密封圈结构示意图；
14.图3是本实用新型提供的一种主轴承结构示意图；
15.图4是本实用新型提供的一种轴盖结构示意图。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
17.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
18.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
19.参见附图的图1，图1是本实用新型提供的一种高密封油气密封主轴结构示意图。如图1所示，该高密封油气密封主轴包括主轴承1、轴盖2和密封圈3；如图2所示，所述密封圈3为环形，所述密封圈3内部设置有凸缘33，所述凸缘33将密封圈3分隔为第一部分31和第二部分32；所述第一部分31贴合于所述主轴承1的外壁上，所述凸缘33位于所述主轴承1的顶部；所述轴盖2固定在所述主轴承1上方，所述轴盖2底部压于所述凸缘33上，所述第二部分32贴合于所述轴盖2的外壁上。
20.上述主轴承1的结构可以参考附图的图3，上述轴盖2的结构可以参考附图的图4。
21.本实用新型提供的高密封油气密封主轴，在主轴承1、轴盖2之间设置有密封圈3。密封圈3的第一部分31包裹主轴承1，密封圈3的第二部分32包裹轴盖2，从而通过密封圈3对主轴承1和轴盖2之间的安装缝隙进行了密封，从而提高了油气密封主轴的密封性。
22.在一种可能的实现方式中，所述凸缘33向密封圈3外壁延伸，在所述密封圈3的外壁上形成弯折线34。
23.通过弯折线34可以将密封圈3的第二部分32向下弯折，弯折后方便在主轴承1上安装轴盖2，将轴盖2安装后，再通过弯折线34将第二部分32翻回原处即可使得第二部分32包裹在轴盖2外壁上。综上所述，通过该弯折线减少了密封圈3的安装难度。
24.在一种可能的实现方式中，所述密封圈3为橡胶材质。
25.在一种可能的实现方式中，所述主轴承1顶部设置有圆环形安装槽11，所述轴盖2底部设置有圆环形凸起21；所述轴盖2通过所述圆环形凸起21与所述主轴承1的所述圆环形安装槽11配合固定在所述主轴承1上方。具体可以在圆环形安装槽11内设置内螺纹同时在圆环形凸起21上设置外螺纹来实现；或者通过在在圆环形安装槽11内设置卡口同时在圆环形凸起21上设置卡头来实现。
26.在一种可能的实现方式中，所述圆环形安装槽11的外圈与所述主轴承1外壁之间的距离大于所述凸缘33的宽度。该方案使得轴盖2安装到主轴承1上时不会压到凸缘33导致密封圈3损坏。
27.值得一提的是，对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的
技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高密封油气密封主轴，其特征在于，包括主轴承、轴盖和密封圈；所述密封圈为环形，所述密封圈内部设置有凸缘，所述凸缘将密封圈分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分贴合于所述主轴承的外壁上，所述凸缘位于所述主轴承的顶部；所述轴盖固定在所述主轴承上方，所述轴盖底部压于所述凸缘上，所述第二部分贴合于所述轴盖的外壁上。2.根据权利要求1所述的高密封油气密封主轴，其特征在于，所述凸缘向密封圈外壁延伸，在所述密封圈的外壁上形成弯折线。3.根据权利要求2所述的高密封油气密封主轴，其特征在于，所述密封圈为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的高密封油气密封主轴，其特征在于，所述主轴承顶部设置有圆环形安装槽，所述轴盖底部设置有圆环形凸起；所述轴盖通过所述圆环形凸起与所述主轴承的所述圆环形安装槽配合固定在所述主轴承上方。5.根据权利要求4所述的高密封油气密封主轴，其特征在于，所述圆环形安装槽的外圈与所述主轴承外壁之间的距离大于所述凸缘的宽度。

技术总结
本实用新型提供一种高密封油气密封主轴，该高密封油气密封主轴包括主轴承、轴盖和密封圈；所述密封圈为环形，所述密封圈内部设置有凸缘，所述凸缘将密封圈分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分贴合于所述主轴承的外壁上，所述凸缘位于所述主轴承的顶部；所述轴盖固定在所述主轴承上方，所述轴盖底部压于所述凸缘上，所述第二部分贴合于所述轴盖的外壁上。本实用新型提供的高密封油气密封主轴，在主轴承、轴盖之间设置有密封圈。密封圈的第一部分包裹主轴承，密封圈的第二部分包裹轴盖，从而通过密封圈对主轴承和轴盖之间的安装缝隙进行了密封，从而提高了油气密封主轴的密封性。性。性。


技术研发人员：赵祖喜 赖钟雄 程棒 刘厚勋 张剑沉 张健
受保护的技术使用者：凯柏精密机械（嘉兴）有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/6/3