一种微喷带堵头装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌溉技术领域，具体涉及一种微喷带堵头装置。


背景技术：

2.随着现代农业不断发展，实行精准化灌溉农作物是必然趋势，微喷带由此而生，微喷带的孔径一般规格分为3孔、5孔、7孔和9孔，因地制宜，采用相对规格微喷带进行精准化灌溉，微喷带工作方式为，微喷带把水滴直接喷射在空中，水滴在空中形成细雨一样，对农作物进行灌溉。
3.在使用微喷带过程中，灌溉水中掺杂有泥沙，如果长时间不予清理微喷带中的泥沙，会堵塞微喷带上的孔，从而影响喷灌效果，传统方法是，堵头采用螺接方式接在微喷带尾端，当需要清理时，通过去掉微喷带尾端设置的堵头，通过高压灌溉水进行冲刷，完成清理微喷带泥沙清理，然而，我国有的农作物产区灌溉水中有大量泥沙，需要频繁清理微喷带中的泥沙，才可以保证微喷带正常工作，上述，传统清理方法明显具有缺陷性，频繁拆卸导致，微喷带尾端破损。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种微喷带堵头装置，以解决传统方式清理微喷带泥沙时，存在的频繁拆卸堵头导致微喷带尾端破损的问题。
5.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种微喷带堵头装置，包括：主体部、螺帽和插件；
6.主体部为空腔结构，第一管体、第二管体、第三管体和第四管体依次连接形成主体部，第四管体的外周开设螺纹部，第四管体的直径大于第一管体、第二管体和第三管体的直径，第四管体靠近第三管体的一端的内侧壁开设第一环槽，第一环槽为三角型环槽结构；
7.螺帽与螺纹部配合连接；
8.插件包括卡合管、带动盘、卡合柱和卡合件，卡合管通过卡合柱能够卡合在第四管体内，卡合件包括固定杆和v型弹板，卡合管上同轴开设两组通孔，卡合柱的一端穿过通孔后与第一环槽抵接配合，在v型弹板两个尾部上均设有卡合柱，v型弹板顶部固定设置在固定杆上，固定杆固定设置在卡合管的内环臂上，且固定杆与卡合管同轴设置,卡合管同轴设置在带动盘上，沿卡合管的圆周方向的中间部位开设有多个漏孔，卡合管直径与第四管体内壁直径一致，卡合管由弹性材质制成。
9.上述方案有益效果为：首先把微喷带尾端套设在主体部，进一步通过螺帽把微喷带尾端固定在螺帽与主体部之间，通过卡合管为弹性材质，卡合管完全设置在第四管体内，微喷带尾端形成封闭状态，初始状态，卡合柱通过卡合件卡合在第一环槽内，当需要清理微喷带中的泥沙时，向外拉动带动盘，带动盘带动卡合管做背离第四管体运动，第一环槽对卡合柱进行解除卡合动作，卡合柱通过v型弹板向卡合管的中轴线方向运动， v型弹板被卡合柱进一步压缩，当卡合柱与第一环槽脱离后，继续向外拉拽带动盘，直至漏孔裸露在外部环
境，这样堆积微喷带尾端泥沙通过漏孔可以排除，达到清理微喷带目的，通过这样结构实现免拆卸清理微喷带中的泥沙的结构。另外，装置结构简单，易于操作。
10.一个优选的方案是，第一管体和第三管体为锥形管结构，第一管体一端为收口端，第一管体另一端与第二管体固定连接。
11.一个优选的方案是，卡合柱顶端位置为圆角结构，圆角结构与第一环槽抵接配合。
12.一个优选的方案是，第四管体背离第三管体的一端的内侧壁开设第二环槽，第二环槽与第一环槽结构相同。
13.一个优选的方案是，微喷带堵头装置还包括拉环，拉环固定设置在带动盘上。
14.一个优选的方案是，微喷带堵头装置还包括密封圈，密封圈为锥形圈结构，锥形圈结构固定套设在卡合管和带动盘连接处的卡合管的外壁上，锥形圈结构的底部与带动盘相抵接，密封圈由弹性材质制成。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型微喷带堵头装置立体图的结构示意图；
17.图2是本实用新型微喷带堵头装置俯视图的结构示意图；
18.图3是本实用新型微喷带堵头装置爆炸状态的结构示意图；
19.图4是本实用新型微喷带堵头装置剖视状态的结构示意图；
20.图5是图4中a区域放大结构示意图；
21.图6是本实用新型微喷带堵头装置的卡合管、带动盘、拉环和密封圈的结构示意图。
22.附图标记说明
23.10、主体部；20、螺帽；30、插件；11、第一管体；12、第二管体；13、第三管体；14、第四管体；15、螺纹部；16、第一环槽；17、第二环槽；31、卡合管；32、带动盘；33、卡合柱；34、卡合件；330、固定杆；331、v型弹板；310、通孔；311、漏孔；333、圆角结构；40、拉环；50、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.第一实施例：
26.如图1、图2所示，本实施例提供了一种微喷带堵头装置，包括主体部10、螺帽20和插件30。
27.如图3所示，主体部10为空腔结构，其中，第一管体11、第二管体12、第三管体13和第四管体14依次连接形成主体部10，第四管体14的外周开设螺纹部15，第四管体14的直径大于第一管体11、第二管体12和第三管体13的直径，如图4、图5所示，第四管体14靠近第三管体13的一端的内侧壁开设第一环槽16，第一环槽16为三角型环槽结构；
28.螺帽20与螺纹部15配合连接；
29.如图3、图4、图5所示，插件30包括卡合管31、带动盘32、卡合柱33和卡合件34，卡合管31通过卡合柱33能够卡合在第四管体14内，卡合件34包括固定杆330和v型弹板331，如图3、图5所示，卡合管31上同轴开设两组通孔310，卡合柱33的一端穿过通孔310后与第一环槽16抵接配合，在v型弹板331两个尾部上均设有卡合柱33，v型弹板331顶部固定设置在固定杆330上，固定杆330固定设置在卡合管31的内环臂上，且固定杆330与卡合管31同轴设置，卡合管31同轴设置在带动盘32上，沿卡合管31的圆周方向的中间部位开设有多个漏孔311，卡合管31直径与第四管体14内壁直径一致，卡合管31由弹性材质制成。
30.首先把微喷带尾端套设在主体部10，进一步通过螺帽20把微喷带尾端固定在螺帽20与主体部10之间，通过卡合管31为弹性材质，卡合管31完全设置在第四管体14内，微喷带尾端形成封闭状态，初始状态，卡合柱33通过卡合件34卡合在第一环槽16内，当需要清理微喷带中的泥沙时，向外拉动带动盘32，带动盘32带动卡合管31做背离第四管体14运动，第一环槽16对卡合柱33进行解除卡合动作，卡合柱33通过v型弹板331向卡合管31的中轴线方向运动， v型弹板331被卡合柱33进一步压缩，当卡合柱33与第一环槽16脱离后，继续向外拉拽带动盘32，直至漏孔311裸露在外部环境，这样堆积微喷带尾端泥沙通过漏孔311可以排除，达到清理微喷带目的，通过这样结构实现免拆卸清理微喷带中的泥沙的结构。另外，装置结构简单，易于操作。
31.第二实施例：
32.如图3所示，第一管体11和第三管体13为锥形管结构，第一管体11一端为收口端，第一管体11另一端与第二管体12固定连接。通过第一管体11为锥形管结构，这样有助于前期微喷带易于套设在主体部10上，缩短安装时间，第三管体13为锥形管结构用于衔接第二管体12和第四管体14。
33.如图5所示，卡合柱33顶端位置为圆角结构333，圆角结构333与第一环槽16抵接配合。通过卡合柱33顶端位置为圆角结构333有助于卡合柱33与第一环槽16脱离过程更为流畅。
34.如图4所示，第四管体14上背离第三管体13的一端的内侧壁开设第二环槽17，第二环槽17与第一环槽16结构相同。第二环槽17作用是对卡合管31进行限位，免于卡合管31拉拽过快导致卡合管31带动卡合件34与卡合柱33完全脱离第四管体14。
35.微喷带堵头装置还包括拉环40，拉环40固定设置在带动盘32上。方便拉拽带动盘32。
36.微喷带堵头装置还包括密封圈50，密封圈50为锥形圈结构，锥形圈结构固定套设在卡合管31与带动盘32的连接处的卡合管31的外壁上，锥形圈结构的底部与带动盘32相抵接，密封圈50由弹性材质制成。增加密封效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。