一种高低温测试设备的制作方法

1.本实用新型属于测试治具技术领域，涉及一种高低温测试设备。


背景技术：

2.pcb板又称印刷线路板，是重要的电子部件，为电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，而pcba板为焊好元件的pcb板；当pcb板上的元件焊接完成后，一般需要使用高低温测试设备测试pcba板在高低温工作时的功能。
3.现有的测试设备在对pcba板进行高低温测试时，通过在测试设备内设置温控装置、上模、下模及升降气缸相配合，升降气缸用于带动上模上下移动，在测试pcba板时，将pcba板放置在下模的安装槽内，然后操控测试设备，以控制升降气缸工作，使得驱动气缸能够带动上模靠近下模移动，从而对产品进行固定，然后操控测试设备调控温控装置，以控制测试设备内的温度，之后操控测试设备即可对pcba板进行功能测试；虽然此种技术方案能够对pcba板进行高温、低温下的功能测试，但是由于定位pcba的装置位于测试设备内，而没有设置专用的密封保温装置，使得测试设备内的实际温度受周围环境因素的影响较大，并且测试设备内部的cpu模块也会产生大量的热量，导致测试设备内实际的温度与测试设备设定的温度不相符合，因此在高温或低温条件下对pcba板进行功能性测试时，会影响了pcba板功能测试时的精准性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高低温测试设备，以解决现有的测试设备由于测试设备内的温度受周围环境因素的影响较大，而导致在高温或低温条件下对pcba板功能测试时精准性不高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种高低温测试设备，包括：测试箱体及密封保温装置，所述密封保温装置内还设有用于放置待测试pcba板的安装区域，所述测试箱体上设有测试接口，待测试pcba板通过连接导线与测试接口电性连接，所述密封保温装置包括：从上至下依次安装的罩体组件、第一密封件、第二密封件，所述第一密封件上设有中空区域，以使所述第一密封件与所述第二密封件之间能够形成安装区域，且所述第一密封件的下端面与第二密封件的上端面紧密接触，所述测试箱体内设有调温组件，所述调温组件与所述密封保温装置连通。
7.进一步的，所述罩体组件包括：上座、第一罩体、第二罩体及底座，所述第一罩体的上端与上座固定，所述第一罩体的下端与底座固定，所述底座固定于所述第一密封件上，所述第二罩体固设所述第一罩体内，且所述第二罩体底部与第一密封件固定。
8.进一步的，调温组件包括：第一通气管道、第二通气管道、三通接头、涡流管道及加热管道，所述测试箱体的侧壁上还连通出气管道及进气管道，所述进气管道与三通接头的第一连接端连接，所述三通接头的第二连接端与第一通气管道的进气端连通，第一通气管道的出气端与涡流管道连通，所述涡流管道的出气端与所述出气管道的进气端连通，所述
三通接头的第三连接端与第二通气管道进气端连通，所述第二通气管道的出气端与所述加热管道连通，所述加热管道的出气端与所述涡流管道的出气端连通，所述出气管道的出气端与所述密封保温装置的安装区域连通。
9.进一步的，所述进气管道与所述三通接头的第一连接端之间还设有第一控制阀门，所述第一通气管道上还设有第二控制阀门。
10.进一步的，所述第一通气管道上还设有第一比例阀，所述第二通气管道上还设有第二比例阀。
11.进一步的，所述测试箱体内还设有cpu模块，所述cpu模块同时与所述第一控制阀门、第二控制阀门、第一比例阀、第二比例阀电性连接。
12.进一步的，所述测试箱体上还设有显示屏，所述显示屏与所述cpu模块连接。
13.进一步的，所述涡流管道上还具有排气端，所述涡流管道的排气端用于连接排气管道。
14.进一步的，第一密封件及第二密封件均为海绵。
15.进一步的，所述加热管道内设有金属丝。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过将密封保温装置与测试箱体设置为两个设备，密封保温装置包括：从上至下依次安装的罩体组件、第一密封件、第二密封件，在测试箱体内设有调温组件，调温组件与密封保温装置连通，调温组件用于实现密封保温装置内高温、低温的调节，密封保温装置用于保持待测pcba板测试环境内的温度不外界环境的影响，从而解决现有的测试设备由于测试设备内的温度受周围环境因素的影响较大，而导致在不同温度条件下对pcba板功能测试时测试结果精准性不高的问题；通过设置第一通气管道、第二通气管道、三通接头、涡流管道及加热管道，能够实现密封保温装置内高温、低温的调节；通过设置第一控制阀门、第二控制阀门、第一比例阀及第二比例阀，能够通过控制第一控制阀门、第二控制阀门、第一比例阀及第二比例阀的开启或关闭，调节输入到保温装置内空气的温度，对密封保温装置内高温、低温及常温环境的模拟，从而保证pcba板能够在高温、低温及常温条件下进行功能性测试；通过设置排气管道，排气管道一方面能够将涡流管制冷时产生的热气排出，另一方面保证密封保温装置内的气压能够保持稳定；通过设置第一密封件及第二密封件，且将第一密封件及第二密封件的材质均设置为海绵，海绵能够在压力的作用下产生压缩，保证待测试的pcba板放置在安装区域内部后，安装区域的底部能够被第一密封件及第二密封件完全密封。
附图说明
18.附图1是本实用新型中测试箱体的内部结构示意图；
19.附图2是本实用新型中密封保温装置的结构示意图；
20.附图3是本实用新型中密封保温装置的剖面示意图；
21.附图4是本实用新型的结构示意图。
22.图中标识：100-测试箱体，110-第一通气管道，120-第二通气管道，130-三通接头，140-涡流管道，150-加热管道，160-进气管道，170-出气管道，-排气管道；200-密封保温装置，210-罩体组件，211-上座，212-第一罩体，213-第二罩体，214-底座，215-不锈钢接管，
216-宝塔接头，217-保温棉，220-第一密封件，230-第二密封件，240-安装区域；310-第一控制阀门，320-第二控制阀门，330-第一比例阀，340-第二比例阀；400-cpu模块；500-显示屏；600-支架。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参考附图1-附图4，一种高低温测试设备，包括：测试箱体100及密封保温装置200，密封保温装置200内还设有用于放置待测试pcba板的安装区域240，测试箱体100上设有测试接口，待测试pcba板通过连接导线与测试接口电性连接，密封保温装置200包括：从上至下依次安装的罩体组件210、第一密封件220、第二密封件230，第一密封件220上设有中空区域，以使第一密封件220与第二密封件230之间能够形成安装区域240，且第一密封件220的下端面与第二密封件230的上端面紧密接触，测试箱体100内设有调温组件，调温组件与密封保温装置200连通。
28.上述实施例中，罩体组件210包括：上座211、第一罩体212、第二罩体213及底座214，第一罩体212的上端与上座211固定，第一罩体212的下端与底座214固定，底座214固定于第一密封件220上，第二罩体213固设第一罩体212内，且第二罩体213底部与第一密封件220固定，本实施例中，第一密封件220及第二密封件230均为海绵，将第一密封件220及第二密封件230的材质均设置为海绵，海绵能够在压力的作用下产生压缩，一方面保证待测试的pcba板放置在安装区域240内部后，安装区域240的底部能够被第一密封件220及第二密封件230完全密封，另一方面使得密封保温装置200不需要额外的设置通孔用于将pcba上的导线从密封保温装置200内穿出，在使用时，只需要将导向从第一密封件220与第二密封件230的接触面之间穿出与测试箱体100上设有测试接口连接即可，而材质为海绵的第一密封件
220及第二密封件230会随着导线的形状而发生变形，从而保证密封保温装置200的密封性能；在密封保温装置200的顶部还设有不锈钢接管215，不锈钢接管215与出气管道170的出气端连通，在密封保温装置200内还设有宝塔接头216，宝塔接头216的一端与不锈钢接管215连通，宝塔接头216的另一端与第二罩体213的顶部连通，进一步的，在第一罩体212内的顶壁上还设有保温棉217，保温棉217能够减小密封保温装置200内的热量从第一罩体212的顶壁散发至外界。
29.上述实施例中，调温组件包括：第一通气管道110、第二通气管道120、三通接头130、涡流管道140及加热管道150，测试箱体100的侧壁上还连通出气管道170及进气管道160，进气管道160与三通接头的第一连接端连接，三通接头130的第二连接端与第一通气管道110的进气端连通，第一通气管道110的出气端与涡流管道140连通，涡流管道140的出气端与出气管道170的进气端连通，三通接头130的第三连接端与第二通气管道120进气端连通，第二通气管道120的出气端与加热管道150连通，加热管道150的出气端与涡流管道140的出气端连通，出气管道170的出气端与密封保温装置200的安装区域240连通。
30.上述实施例中，进气管道160与三通接头130的第一连接端之间还设有第一控制阀门310，具体的，第一控制阀门310为总电磁阀，总电磁阀用于控制外部空气进入三通接头130，第一通气管道110上还设有第二控制阀门320，具体的，第二控制阀门320包括：电磁阀及气动阀，其中，电磁阀用于控制气动阀开启或关闭，从而使得第一通气管道110能够连通，进一步的，第一通气管道110上还设有第一比例阀330，第一比例阀330用于控制空气进入涡流管道140的流量，第二通气管道120上还设有第二比例阀240，第二比例阀240用于控制空气进入加热管道150的流量。
31.上述实施例中，测试箱体100内还设有cpu模块400，cpu模块400同时与第一控制阀门310、第二控制阀门320、第一比例阀330、第二比例阀240电性连接，进一步的，测试箱体100上还设有显示屏500、操控开关（图中未标记）及急停按钮（图中未标记），显示屏500、操控开关及急停按钮均与cpu模块400连接。
32.上述实施例中，涡流管道140上还具有排气端，涡流管道140排气端用于连接排气管道（图中未示出），排气管道一方面能够将涡流管道140制冷时产生的热气排出，另一方面保证密封保温装置200内的气压能够保持稳定。
33.上述实施例中，加热管道150内设有金属丝，金属丝的设置，使得空气在进入加热管道150到内部时，加热管道150能够对经过的空气进行加热。
34.上述实施例中，高低温测试设备还包括：支架600，密封保温装置200设于支架600上。
35.上述实施例中，测试箱体100的侧壁上还设有通风孔。
36.工作原理：当低温测试时，打开第一控制阀门310，此时空气流通至涡流管道140后产生冷风，然后打开第一比例阀330调节涡流管道140输出的冷风的流量，并进入密封保温装置200，从而实现pcba板低温条件下的测试；常温测试时，当第一比例阀330及第二比例阀240均开启，第一控制阀门310也开启，进入第二通气管道120内的气体经过加热管道150输出高温气体，进入第一通气管道110内的气体在涡流管道140的作用下输出冷风，高温气体及低温气体在出气管道170处发生混合，并进入密封保温装置200，输出常温风的温度，以实现pcba板常温条件下的测试；高温测试时，此时关闭第一比例阀330，打开第二比例阀240，
第二通气管道120内的气体通过加热管道150调节来输出高温气体，并进入密封保温装置200，输出高温风的温度，以实现pcba板高温条件下的测试。
37.以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。