一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置。


背景技术：

2.极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，锂离子电池制造过程中，激光切后的极片在过辊时，极耳位置容易产生非均匀分布的剪切力，从而产生轻微的褶皱、翻折等情况，对极片后续的卷绕等加工性能造成严重的影响，需要对其进行相应的检测。
3.但是现有装置在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有装置的检测大多是通过人工对切口处进行检测，但是由于剪切时产生的作用力分布不均，极有可能造成极耳自身存在不平整的情况，不单单是切口存在褶皱，翻折的问题，极度影响检测工作的质量，检测结果不准确，其次，现有装置在对极耳进行检测时，并没有相应的结构对极耳进行固定，极度不利于检测工作的正常进行，影响工作效率，为此，我们特提出一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，具备可以全面检测和方便固定的优点，解决了现有装置检测结果可能存在偏差，并且固定比较麻烦，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，包括底座，所述底座顶部的中部内嵌栓接有感光器处理器，所述底座的前后两侧均栓接有支架，两个所述支架之间的顶部栓接有连接板，所述连接板底部的中部电连接有照灯，所述连接板顶部的中部内嵌栓接有成像处理器，前侧所述支架的后侧转动连接有固定杆，所述固定杆内壁的两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的另一端栓接有夹块，所述夹块与固定杆表面的后侧滑动连接。
6.优选的，所述固定杆内壁的上下两侧均开设有滑槽，所述夹块与滑槽滑动连接，通过设置滑槽，可以保证夹块的稳定滑动。
7.优选的，所述固定杆的前侧栓接有转轴，前侧所述支架的前侧栓接有限位盒，所述转轴延伸至限位盒的前侧并栓接有转柄，通过设置转柄，可以方便带动转轴转动。
8.优选的，所述转轴位于限位盒内部的表面固定套接有限位环，所述限位环的右侧插接有插销，通过设置限位环和插销，可以对转轴的转动进行固定。
9.优选的，所述插销位于限位盒内部的表面固定套接有顶簧，所述限位环的表面开设有限位槽，所述限位槽与限位盒的内壁滑动连接，通过设置限位槽，可以对限位环的转动进行一定的限位。
10.优选的，所述底座底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部螺纹连接有支脚，通
过设置支腿和支脚，可以方便对装置的使用高度和使用平整度进行调整。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，具备以下有益效果：
12.通过拨动两个夹块，使其沿着滑槽滑动，之后利用弹簧顶动两个夹块靠近，从而将待检测的极耳固定在感光处理器的顶部，可以方便对极耳进行夹紧固定，提高工作效率；
13.通过将插销把拔出，利用转柄转动转轴，使得被夹紧的极耳改变角度，通过照灯发射光源，利用感光处理器进行光图收集并处理，反馈给成像处理器进行检测结果显示，可以对极耳进行相对全面的检测，防止检测结果不准确。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型结构后视剖视示意图；
16.图3为本实用新型限位盒剖视示意图。
17.图中：1、底座；2、感光处理器；3、支架；4、连接板；5、照灯；6、成像处理器；7、固定杆；8、弹簧；9、夹块；10、滑槽；11、转轴；12、限位盒；13、转柄；14、限位环；15、插销；16、弹簧；17、限位槽；18、支腿；19、支脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，图2和图3，一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，包括底座1，底座1顶部的中部内嵌栓接有感光处理器2，底座1的前后两侧均栓接有支架3，两个支架3之间的顶部栓接有连接板4，连接板4底部的中部电连接有照灯5，连接板4顶部的中部内嵌栓接有成像处理器6，前侧支架3的后侧转动连接有固定杆7，固定杆7内壁的两侧均栓接有弹簧8，弹簧8的另一端栓接有夹块9，夹块9与固定杆7表面的后侧滑动连接。
20.通过拨动两个夹块9，使其沿着滑槽10滑动，之后利用弹簧8顶动两个夹块9靠近，从而将待检测的极耳固定在感光处理器2的顶部，通过将插销15把拔出，利用转柄13转动转轴11，使得被夹紧的极耳改变角度，通过照灯5发射光源，利用感光处理器2进行光图收集并处理，反馈给成像处理器6进行检测结果显示，可以方便对极耳进行夹紧固定，提高工作效率，可以对极耳进行相对全面的检测，防止检测结果不准确。
21.进一步的，固定杆7内壁的上下两侧均开设有滑槽10，夹块9与滑槽10滑动连接，通过设置滑槽10，可以保证夹块9的稳定滑动。
22.进一步的，固定杆7的前侧栓接有转轴11，前侧支架3的前侧栓接有限位盒12，转轴11延伸至限位盒12的前侧并栓接有转柄13，通过设置转柄13，可以方便带动转轴11转动。
23.进一步的，转轴11位于限位盒12内部的表面固定套接有限位环14，限位环14的右侧插接有插销15，通过设置限位环14和插销15，可以对转轴11的转动进行固定。
24.进一步的，插销15位于限位盒12内部的表面固定套接有顶簧16，限位环14的表面
开设有限位槽17，限位槽17与限位盒12的内壁滑动连接，通过设置限位槽17，可以对限位环14的转动进行一定的限位。
25.进一步的，底座1底部的四角均栓接有支腿18，支腿18的底部螺纹连接有支脚19，通过设置支腿18和支脚19，可以方便对装置的使用高度和使用平整度进行调整。
26.使用时，首先利用支腿18和支脚19将装置稳定的安置在合适的位置，并利用螺纹结构调整装置的使用高度和平整度，之后，通过拨动两个夹块9，使其沿着滑槽10滑动，之后利用弹簧8顶动两个夹块靠近，从而将待检测的极耳固定在感光处理器2的顶部，通过将插销15把拔出，利用转柄13转动转轴11，使得被夹紧的极耳改变角度，通过照灯5发射光源，利用感光处理器2进行光图收集并处理，反馈给成像处理器6进行检测结果显示，即可完成工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部内嵌栓接有感光处理器（2），所述底座（1）的前后两侧均栓接有支架（3），两个所述支架（3）之间的顶部栓接有连接板（4），所述连接板（4）底部的中部电连接有照灯（5），所述连接板（4）顶部的中部内嵌栓接有成像处理器（6），前侧所述支架（3）的后侧转动连接有固定杆（7），所述固定杆（7）内壁的两侧均栓接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端栓接有夹块（9），所述夹块（9）与固定杆（7）表面的后侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，其特征在于：所述固定杆（7）内壁的上下两侧均开设有滑槽（10），所述夹块（9）与滑槽（10）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，其特征在于：所述固定杆（7）的前侧栓接有转轴（11），前侧所述支架（3）的前侧栓接有限位盒（12），所述转轴（11）延伸至限位盒（12）的前侧并栓接有转柄（13）。4.根据权利要求3所述的一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，其特征在于：所述转轴（11）位于限位盒（12）内部的表面固定套接有限位环（14），所述限位环（14）的右侧插接有插销（15）。5.根据权利要求4所述的一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，其特征在于：所述插销（15）位于限位盒（12）内部的表面固定套接有顶簧（16），所述限位环（14）的表面开设有限位槽（17），所述限位槽（17）与限位盒（12）的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均栓接有支腿（18），所述支腿（18）的底部螺纹连接有支脚（19）。

技术总结
本实用新型涉及电池生产技术领域，且公开了一种用于高功率电池极耳品质监控的褶皱检测装置，包括底座，所述底座顶部的中部内嵌栓接有感光器处理器，所述底座的前后两侧均栓接有支架，两个所述支架之间的顶部栓接有连接板；通过拨动两个夹块，使其沿着滑槽滑动，之后利用弹簧顶动两个夹块靠近，从而将待检测的极耳固定在感光处理器的顶部，通过将插销把拔出，利用转柄转动转轴，使得被夹紧的极耳改变角度，通过照灯发射光源，利用感光处理器进行光图收集并处理，反馈给成像处理器进行检测结果显示，可以方便对极耳进行夹紧固定，提高工作效率，可以对极耳进行相对全面的检测，防止检测结果不准确。检测结果不准确。检测结果不准确。


技术研发人员：李信
受保护的技术使用者：宿迁一凡科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/3