一种煤焦油沥青在线取样系统的制作方法

1.本实用新型涉及沥青取样技术领域，尤其涉及一种煤焦油沥青在线取样系统。


背景技术：

2.煤焦油加工过程中产生约50％～60％的中温沥青，属于焦油加工的大宗产品，加工规模越大，沥青产量越多。改质沥青是目前沥青的主要下游产品，主要用于电解铝行业生产预焙阳极、制备电池棒或电极粘结剂，此外还有沥青焦、针状焦等也是中温沥青的下游产品。无论哪种加工工艺，都需要对生产过程中的沥青进行取样检测，从而保证最终产品的质量。
3.目前沥青管道的在线取样装置，大多采用在需要取样的管道上加一个分支短管，分支短管的取样方式只能够局部取样，取样的随机性较差，从而造成检测不够精准的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中沥青管道的在线取样装置取样的随机性较差，容易造成检测不够精准的现象的问题，而提出的一种煤焦油沥青在线取样系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤焦油沥青在线取样系统，包括管道，所述管道的上侧设有取样机构，所述管道的上侧且位于取样机构的左右两侧分别设置有在线控制箱和接样盒；
7.所述取样机构包括中空管、进液管和第一出液管，所述中空管呈竖直固定设置于管道的上侧，且中空管的下端延伸至管道的内部，所述进液管设置于中空管的左侧上，且进液管的管壁设置有第一液体单向阀，所述第一出液管设置于中空管的右侧壁上，且第一出液管的管壁设置有第二液体单向阀，所述中空管的上端滑动设置有活塞杆，所述活塞杆的下端延伸至中空管的内部并固定设有第一活塞，所述活塞杆的杆壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别与第一活塞的上侧和中空管的上端固定连接，所述活塞杆的上端固定设有接触块，所述中空管的上端固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定设有凸轮，所述凸轮可与接触块相抵设置。
8.优选的，所述取样机构还可以包括套筒、气缸、第二活塞和第二出液管，所述套筒呈竖直固定设置于管道的上侧，所述气缸固定设置于套筒的顶部，所述气缸的活塞杆末端延伸至套筒的内部并与第二活塞固定连接，所述第二出液管设置于套筒的右侧壁上。
9.优选的，所述第二出液管的出水口呈朝向倾斜设置。
10.优选的，所述第二活塞可伸出至套筒的下方设置。
11.优选的，所述第二活塞的上表面为取样区。
12.优选的，所述中空管的上端嵌设有滑动轴承，所述活塞杆的杆壁滑动设置于滑动轴承的内部。
13.优选的，所述管道的上侧开设有放置槽，所述接样盒位于放置槽的内部。
14.优选的，所述电机的底部固定设有支撑座，所述支撑座固定设置于中空管的上端。
15.优选的，所述管道的内部液体呈从左向右流动。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤焦油沥青在线取样系统，具备以下有益效果：
17.1、该煤焦油沥青在线取样系统，通过设有的在线控制箱、接样盒、中空管、进液管、第一出液管、第一液体单向阀、第二液体单向阀、活塞杆、第一活塞、弹簧、接触块、电机和凸轮，能够采用抽取的方式将管道的内部液体进行随机的取样。
18.2、该煤焦油沥青在线取样系统，通过设有的套筒、气缸、第二活塞和第二出液管，能够采用另一种抽取的方式将管道的内部液体进行随机的取样。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型取样随机性较高，确保了煤焦油沥青检测的精准度。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种煤焦油沥青在线取样系统的结构示意图；
21.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
22.图3为本实用新型提出的一种煤焦油沥青在线取样系统另一种实施例的结构示意图；
23.图4为图3中第二活塞的俯视结构示意图。
24.图中：1管道、2在线控制箱、3接样盒、4中空管、5进液管、6第一出液管、7第一液体单向阀、8第二液体单向阀、9活塞杆、10第一活塞、11弹簧、12接触块、13电机、14凸轮、15套筒、16气缸、17第二活塞、18第二出液管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.参照图1
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2，一种煤焦油沥青在线取样系统，包括管道1，管道1的内部液体呈从左向右流动，管道1的上侧设有取样机构，管道1的上侧且位于取样机构的左右两侧分别设置有在线控制箱2和接样盒3；
29.取样机构包括中空管4、进液管5和第一出液管6，中空管4呈竖直固定设置于管道1的上侧，且中空管4的下端延伸至管道1的内部，进液管5设置于中空管4的左侧上，且进液管5的管壁设置有第一液体单向阀7，第一出液管6设置于中空管4的右侧壁上，且第一出液管6的管壁设置有第二液体单向阀8，中空管4的上端滑动设置有活塞杆9，活塞杆9的下端延伸至中空管4的内部并固定设有第一活塞10，活塞杆9的杆壁套接有弹簧11，且弹簧11的两端分别与第一活塞10的上侧和中空管4的上端固定连接，活塞杆9的上端固定设有接触块12，
中空管4的上端固定设有电机13，电机13的底部固定设有支撑座，支撑座固定设置于中空管4的上端，电机13的输出轴末端固定设有凸轮14，凸轮14可与接触块12相抵设置。
30.中空管4的上端嵌设有滑动轴承，活塞杆9的杆壁滑动设置于滑动轴承的内部，能够增加活塞杆9与中空管4之间的滑动密封性。
31.管道1的上侧开设有放置槽，接样盒3位于放置槽的内部，能够使得接样盒3稳固放置。
32.本实用新型中，使用时，煤焦油沥青从管道1的内部经过时，在线控制箱2可通过远程端操控使得电机13工作，电机13能够带动凸轮14旋转并与接触块12相抵使之向上移动，从而能够向上推动活塞杆9和第一活塞10，第一活塞10上移时将管道1内部的煤焦油沥青从进液管5抽入至中空管4的内部，待第一活塞10被驱动下移时，能够将煤焦油沥青从第一出液管6排出并落在接样盒3的内部，从而完成了对煤焦油沥青的随机取样。
33.实施例2
34.参照图3
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4，一种煤焦油沥青在线取样系统，包括管道1，管道1的内部液体呈从左向右流动，管道1的上侧设有取样机构，管道1的上侧且位于取样机构的左右两侧分别设置有在线控制箱2和接样盒3。
35.取样机构还可以包括套筒15、气缸16、第二活塞17和第二出液管18，套筒15呈竖直固定设置于管道1的上侧，气缸16固定设置于套筒15的顶部，气缸16的活塞杆末端延伸至套筒15的内部并与第二活塞17固定连接，第二出液管18设置于套筒15的右侧壁上，第二出液管18的出水口呈朝向倾斜设置。
36.第二活塞17可伸出至套筒15的下方设置，第二活塞17的上表面为取样区，第二活塞17的上表面设置有环形槽，用于盛放更多的煤焦油沥青。
37.管道1的上侧开设有放置槽，接样盒3位于放置槽的内部，能够使得接样盒3稳固放置。
38.本实用新型中，使用时，煤焦油沥青从管道1的内部经过时，在线控制箱2可通过远程端操控使得气缸16工作，气缸16伸出使得第二活塞17移出至套筒15的外部，气缸16再缩回至套筒15的内部时，第二活塞17的上表面可将煤焦油沥青推入至套筒15的内部，然后随着第二活塞17上移将煤焦油沥青从第二出液管18排出并落在接样盒3的内部，从而完成了对煤焦油沥青的随机取样。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。