一种便于移动的提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，更具体地说，涉及一种便于移动的提升机。


背景技术：

2.螺旋振动提升机作为常用的用于提升物料的输送设备，在人们日常生产生活中被广泛使用。现有的提升机大多数均是被固定在地面上的，这样一来，当在一些空间比较狭窄的场所进行物料转移的时候，具有一定的局限性，从而导致其使用十分不便，一些具有万向轮移动的提升机不便于进行转弯或掉头，为此我们技术人员提出了一种便于移动的提升机，用来解决这类问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的提升机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种便于移动的提升机，包括承载板与均匀分布的万向轮，所述万向轮安装在承载板的底部，所述承载板的顶部固定连接有提升壳，所述提升壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至提升壳的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺旋提升杆，所述提升壳上固定连接有与其内部相连通的进料斗，所述提升壳的内壁上固定连接有输料斗，所述输料斗的右侧贯穿并延伸至提升壳的外部，所述提升壳上设置有过滤机构，所述承载板上转动连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个气缸，所述气缸的底端贯穿并延伸至安装板的底部，所述安装板的底部设置有支撑板，所述气缸的底端固定连接在支撑板上，所述万向轮位于支撑板的内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板的顶部固定安装有控制面板，所述驱动电机、过滤机构与气缸均与控制面板电性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿并延伸至安装板的顶部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述提升壳上固定连接有操作杆，所述操作杆上开设有均匀分布的防滑纹。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤机构包含有过滤箱，所述过滤箱固定连接在提升壳上，所述过滤箱位于进料斗的顶部，所述过滤箱的顶部固定安装有引风机，所述引风机的底端贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的底部开设有通槽，所述过滤箱的左侧插接有滤板，所述滤板与过滤箱的内壁滑动连接，所述引风机与控制面板电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在滤板上。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型通过万向轮便于对装置的移动，气缸带动支撑板下移使得万向轮与地
面分离，随后即可转动提升壳从而改变输料斗的方向，减少人员劳动量，过滤机构的设置可以对物料中的烟尘进行过滤，避免使用人员在上料过程中长时间吸入烟尘影响健康，解决了以往提升机实用性不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤机构内部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、承载板；2、万向轮；3、提升壳；4、驱动电机；5、螺旋提升杆；6、进料斗；7、输料斗；8、过滤机构；801、过滤箱；802、引风机；803、通槽；804、滤板；9、安装板；10、气缸；11、支撑板；12、控制面板；13、限位杆；14、操作杆；15、滑槽；16、滑条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.请参阅图1～4，本实用新型中，一种便于移动的提升机，包括承载板1与均匀分布的万向轮2，万向轮2安装在承载板1的底部，承载板1的顶部固定连接有提升壳3，提升壳3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿并延伸至提升壳3的内部，驱动电机4的输出轴上固定连接有螺旋提升杆5，提升壳3上固定连接有与其内部相连通的进料斗6，提升壳3的内壁上固定连接有输料斗7，输料斗7的右侧贯穿并延伸至提升壳3的外部，提升壳3上设置有过滤机构8，承载板1上转动连接有安装板9，安装板9的顶部固定安装有两个气缸10，气缸10的底端贯穿并延伸至安装板9的底部，安装板9的底部设置有支撑板11，气缸10的底端固定连接在支撑板11上，万向轮2位于支撑板11的内部。
21.本实用新型中，使用人员可以通过万向轮2将装置进行移动，当需要对输料斗7的位置进行调节时，使用人员控制气缸10通电工作，气缸10通电后带动支撑板11向下移动，随着气缸10的持续工作支撑板11接触到地面并将安装板9顶起，此时万向轮2与地面分离，接着使用人员转动提升壳3，输料斗7随之转动从而改变其位置，调节后控制支撑板11复位，当使用人员将物料放入进料斗6后控制过滤机构8通电工作，过滤机构8通电后产生吸力，物料进入进料斗6产生烟尘，烟尘向上穿过过滤机构8后排出，烟尘中的杂质则会吸附在过滤机构8上，当滤板804使用时间过长后，使用人员可以将过滤机构8向左抽出进行清洗，过滤机构8的设置可以对物料中的烟尘进行过滤，避免使用人员在上料过程中长时间吸入烟尘影响健康，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动螺旋提升杆5通电工作，螺旋提升杆5将物料向上提升最后通过输料斗7排出，解决了以往提升机实用性不佳的问题。
22.请参阅图1，其中：安装板9的顶部固定安装有控制面板12，驱动电机4、过滤机构8与气缸10均与控制面板12电性连接。
23.本实用新型中，控制面板12的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装
置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
24.请参阅图1，其中：支撑板11的顶部固定连接有限位杆13，限位杆13的顶端贯穿并延伸至安装板9的顶部。
25.本实用新型中，限位杆13的设置可以对支撑板11的移动方向起到限制作用，防止支撑板11在移动的过程中出现倾斜。
26.请参阅图1与2，其中：提升壳3上固定连接有操作杆14，操作杆14上开设有均匀分布的防滑纹。
27.本实用新型中，当使用人员需要转动提升壳3来改变输料斗7位置时，操作杆14可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
28.请参阅图2～4，其中：过滤机构8包含有过滤箱801，过滤箱801固定连接在提升壳3上，过滤箱801位于进料斗6的顶部，过滤箱801的顶部固定安装有引风机802，引风机802的底端贯穿并延伸至过滤箱801的内部，过滤箱801的底部开设有通槽803，过滤箱801的左侧插接有滤板804，滤板804与过滤箱801的内壁滑动连接，引风机802与控制面板12电性连接。
29.本实用新型中，当使用人员将物料放入进料斗6后控制过滤机构8通电工作，引风机802通电后产生吸力将过滤箱801内部的气体抽出，随着引风机802的持续工作过滤箱801内部气体减小，从而使得底部通槽803产生吸力，物料进入进料斗6产生烟尘，烟尘向上穿过滤板804后被排出过滤箱801，烟尘中的杂质则会吸附在滤板804上，当滤板804使用时间过长后，使用人员可以将滤板804向左抽出即可对滤板804进行清洗，过滤机构8的设置可以对物料中的烟尘进行过滤，避免使用人员在上料过程中长时间吸入烟尘影响健康。
30.请参阅图3与4，其中：过滤箱801的内壁上开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑条16，滑条16固定连接在滤板804上。
31.本实用新型中，当滤板804移动时滑条16也会在滑槽15内部移动，滑条16与滑槽15之间的配合使用可以对滤板804起到限制作用，同时可以减小滤板804与过滤箱801内壁之间的摩擦。
32.工作原理：使用人员可以通过万向轮2将装置进行移动，当需要对输料斗7的位置进行调节时，使用人员控制气缸10通电工作，气缸10通电后带动支撑板11向下移动，随着气缸10的持续工作支撑板11接触到地面并将安装板9顶起，此时万向轮2与地面分离，接着使用人员转动提升壳3，输料斗7随之转动从而改变其位置，调节后控制支撑板11复位，当使用人员将物料放入进料斗6后控制过滤机构8通电工作，引风机802通电后产生吸力将过滤箱801内部的气体抽出，随着引风机802的持续工作过滤箱801内部气体减小，从而使得底部通槽803产生吸力，物料进入进料斗6产生烟尘，烟尘向上穿过滤板804后被排出过滤箱801，烟尘中的杂质则会吸附在滤板804上，当滤板804使用时间过长后，使用人员可以将滤板804向左抽出即可对滤板804进行清洗，过滤机构8的设置可以对物料中的烟尘进行过滤，避免使用人员在上料过程中长时间吸入烟尘影响健康，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动螺旋提升杆5通电工作，螺旋提升杆5将物料向上提升最后通过输料斗7排出，解决了以往提升机实用性不佳的问题。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。