高效率加粗型滚珠丝杆模组的制作方法

技术特征：
1.高效率加粗型滚珠丝杆模组，其特征在于：包括型材(1)，所述型材(1)底端的一侧固定有固定座(14)，所述型材(1)的顶端安装有前端盖(2)，所述型材(1)一侧的外壁上固定有侧板(3)，所述侧板(3)一侧的外壁上安装有防尘盖(4)，所述侧板(3)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(5)，所述侧板(3)的另一侧外壁上设置有驱动组件(301)，所述型材(1)底部的一侧固定有第一模组导轨(8)，所述型材(1)的底部固定有第二模组导轨(9)，所述第二模组导轨(9)间隔设置于所述第一模组导轨(8)的一侧，所述第一模组导轨(8)和第二模组导轨(9)关于型材(1)的中心线呈对称结构，所述型材(1)底部的一侧固定有前丝杆支撑座(6)，所述型材(1)底部的另一侧固定有后丝杆支撑座(7)，所述前丝杆支撑座(6)和后丝杆支撑座(7)的内部皆安装有轴承(701)，所述前丝杆支撑座(6)的内部安装有滚珠丝杆主体(10)，所述滚珠丝杆主体(10)采用二十滚珠丝杆且表面经研磨处理，所述滚珠丝杆主体(10)表面的一侧安装有螺母座(12)，所述螺母座(12)的顶端固定有u型座(11)，所述u型座(11)顶端的两侧皆开设有主定位孔(1101)，所述u型座(11)底端的两侧皆固定有滑台(13),滑台(13)的底端与第一模组导轨(8)的上表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的高效率加粗型滚珠丝杆模组，其特征在于：所述型材(1)的两侧外壁上皆开设有主连接孔(101)，所述型材(1)、前端盖(2)以及防尘盖(4)的表面皆经过阳极氧化处理。3.根据权利要求1所述的高效率加粗型滚珠丝杆模组，其特征在于：所述型材(1)底端的两侧皆固定有底板(15)，且所述底板(15)的顶端固定有限位座(16)，所述限位座(16)的底端活动安装有定位片(17)，所述定位片(17)表面的一侧开设有安装孔(1701)。4.根据权利要求1所述的高效率加粗型滚珠丝杆模组，其特征在于：所述驱动组件(301)可为同步皮带轮组件或者双齿轮驱动部件。5.根据权利要求1所述的高效率加粗型滚珠丝杆模组，其特征在于：所述第一模组导轨(8)、第二模组导轨(9)以及滚珠丝杆主体(10)内部设置有c-lube自润滑部件。6.根据权利要求1所述的高效率加粗型滚珠丝杆模组，其特征在于：所述固定座(14)底端的两侧皆开设有副定位孔(1401)，所述固定座(14)的两侧外壁上皆开设有副连接孔(1402)。

技术总结
本实用新型公开了高效率加粗型滚珠丝杆模组，包括型材，所述型材底端的一侧固定有固定座，所述型材的顶端安装有前端盖，所述型材一侧的外壁上固定有侧板，所述侧板一侧的外壁上安装有防尘盖，所述侧板一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述侧板的另一侧外壁上设置有驱动组件，所述型材底部的一侧固定有第一模组导轨，所述型材的底部固定有第二模组导轨，所述第二模组导轨间隔设置于所述第一模组导轨的一侧。本实用新型不仅可高速度，高精密的运行、减少工作噪音，还避免灰尘进入到模组内部，损坏内部机械结构，延长模组的使用寿命。延长模组的使用寿命。延长模组的使用寿命。


技术研发人员：任雪峰
受保护的技术使用者：深圳市北港高科技发展有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/6/2