一种卧式机床油污清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及卧式机床清洁技术领域，具体为一种卧式机床油污清洁装置。


背景技术：

2.卧式机床分为普通卧式机床、重型卧式机床以及数控卧式机床等，普通卧式机床是一种普通小型机床，具有一般车床特性，能车削内、外圆，圆锥面，端面，镗孔，割槽，钻孔，滚花，亦能车削常用的公制和英制螺纹。
3.现有的卧式机床在进行加工的过程中，会产生一定量的油污，该油污容易附着在轨道上，而卧式机床油污清洁大都为工作人员手动进行清理，操作繁琐，清洁效率不高，并且油污具有一定的粘性，如果不及时进行清理，后期很难再对其进行清除，影响轨道的正常使用，因此亟需一种卧式机床油污清洁装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式机床油污清洁装置，以解决上述背景技术中提出的卧式机床在加工的过程中，产生的油容易污附着在轨道上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式机床油污清洁装置，包括：
6.车床，所述车床顶端一侧设置有基座，且基座内壁开设有空腔，所述空腔内设置有导杆，且导杆外活动套设有导块；
7.刮除组件，所述刮除组件位于导块外壁，且刮除组件包括刮块，所述刮块分别固定在导块两侧，且刮块皆活动套设在导杆外壁，两组所述刮块外壁为倾斜状设计，所述导块底端固定有底块，且底块底端内壁活动连接有活动块，所述活动块底端固定有铲块，且铲块底端贴合在空腔内壁底端，所述铲块顶端两侧皆为倾斜状设计；
8.回收组件，所述回收组件位于基座内壁下方，且回收组件包括回收口。
9.优选的，两组所述刮块内壁靠近导杆的一侧和铲块底端内壁皆等距离活动设置有滚珠。
10.优选的，所述底块底端内壁开设有腔室，且活动块顶端皆活动连接在腔室内，所述活动块顶端焊接有第一弹簧，且第一弹簧另一端焊接在腔室内壁顶端。
11.优选的，所述活动块两侧内壁皆固定有第一滑块，且腔室内壁两侧皆开设有与第一滑块相互配合的滑槽。
12.优选的，所述回收口分别开设在空腔底端内壁两侧，且车床顶端内壁皆开设有与回收口配合的通道，所述车床内壁两侧皆开设有回收腔，且回收腔顶端皆位于回收口下方，两组所述回收腔内壁后侧皆活动设置有刮板，且刮板两侧皆固定有第二滑块，两组所述回收腔内壁两侧皆开设有与第二滑块相互配合的滑槽，且滑槽内壁和第二滑块之间皆焊接有第二弹簧，两组所述刮板前端皆固定有拉杆。
13.优选的，所述车床前方两侧分别设置有回收盒，且回收盒顶端皆位于回收腔前端外壁，两组所述回收腔两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓，且螺栓后端皆此时在回收腔前端两侧内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该卧式机床油污清洁装置设置有刮除组件，利用刮块的作用下，使得导块在导杆外进行移动时，可以驱动刮块在导杆外壁进行移动，从而将附着在导杆外壁的油污进行刮除，同时通过铲块的配合作用下，可以对空腔内壁底端的油污进行铲除，防止油污因粘性而附着在空腔内壁，本实用通过该组件有效的解决了现有的油污附着在轨道上不及时进行清理，容易影响轨道正常使用的问题；
16.2、该卧式机床油污清洁装置设置有回收组件，通过设置有回收口、回收腔、刮板、第二滑块、第二弹簧和拉杆，当铲块在空腔内壁进行来回移动时，利用铲块的推动作用下，可以对铲起的油污进行推动，从而使得油污可以通过回收口进入回收腔内进行回收，回收腔内的油污可以通过刮板驱动下使其进入回收盒内进行收集，本实用通过该组件使得油污可以通过回收口进入会收腔，再利用刮板使得油污进入回收盒进行回收，从而方便工作人员的进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的图1中车床和基座处局部结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图1中基座处结构俯视剖面示意图；
20.图4为本实用新型的图2中导块和刮块处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图；
22.图6为本实用新型的图2中回收腔处结构俯视剖面示意图。
23.图中：1、车床；2、基座；3、导杆；4、导块；11、刮块；12、底块；13、活动块；14、铲块；15、第一弹簧；16、第一滑块；21、回收口；22、回收腔；23、刮板；24、第二滑块；25、第二弹簧；26、拉杆；27、回收盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式机床油污清洁装置，包括：
26.车床1，车床1顶端一侧设置有基座2，且基座2内壁开设有空腔，空腔内设置有导杆3，且导杆3外活动套设有导块4；
27.刮除组件，刮除组件位于导块4外壁，且刮除组件包括刮块11，刮块11分别固定在导块4两侧，且刮块11皆活动套设在导杆3外壁，两组刮块11外壁为倾斜状设计，导块4底端固定有底块12，且底块12底端内壁活动连接有活动块13，底块12底端内壁开设有腔室，且活动块13顶端皆活动连接在腔室内，活动块13顶端焊接有第一弹簧15，且第一弹簧15另一端
焊接在腔室内壁顶端，通过设置有第一弹簧15，使得活动块13可以带动铲块14紧贴在空腔底端内壁，活动块13两侧内壁皆固定有第一滑块16，且腔室内壁两侧皆开设有与第一滑块16相互配合的滑槽，通过设置有第一滑块16，可以对活动块13进行限位，防止活动块13脱离腔室内。
28.活动块13底端固定有铲块14，且铲块14底端贴合在空腔内壁底端，两组刮块11内壁靠近导杆3的一侧和铲块14底端内壁皆等距离活动设置有滚珠，通过设置有滚珠，可以进一步减小刮块11与导杆3以及铲块14与空腔内壁之间的摩擦力，方便刮块11和铲块14的移动，铲块14顶端两侧皆为倾斜状设计，本实用利用刮块11的作用下，使得刮块11可以将附着在导杆3外壁的油污进行刮除，同时通过铲块14的配合作用下，可以对空腔内壁底端的油污进行铲除，防止油污因粘性而附着在空腔内壁；
29.回收组件，回收组件位于基座2内壁下方，且回收组件包括回收口21，回收口21分别开设在空腔底端内壁两侧，且车床1顶端内壁皆开设有与回收口21配合的通道，车床1内壁两侧皆开设有回收腔22，且回收腔22顶端皆位于回收口21下方，车床1前方两侧分别设置有回收盒27，且回收盒27顶端皆位于回收腔22前端外壁，两组回收腔22两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓，且螺栓后端皆此时在回收腔22前端两侧内壁，通过设置有回收盒27，可以通过回收盒27对油污进行收集，并且通过转动螺栓可以解除对回收盒27的拆卸。
30.两组回收腔22内壁后侧皆活动设置有刮板23，且刮板23两侧皆固定有第二滑块24，两组回收腔22内壁两侧皆开设有与第二滑块24相互配合的滑槽，且滑槽内壁和第二滑块24之间皆焊接有第二弹簧25，两组刮板23前端皆固定有拉杆26，本实用通过该组件使得油污可以通过回收口21进入回收腔22，再利用刮板23使得油污进入回收盒27进行回收，从而方便工作人员的进行处理。
31.工作原理：当导块4在导杆3外壁进行来回移动时，此时刮块11则会在导杆3外壁进行移动，从而对导杆3外壁附着的油污进行刮除，与此同时导块4则会带动底块12、活动块13和铲块14进行移动，从而对空腔内壁底端的油污进行铲除，并且铲块14会推动被铲起的油污进行移动，使得油污通过回收口21进入回收腔22内，从而对油污进行回收，当需要对回收腔22内的油污进行集中清理时，通过拉动拉杆26，使得刮板23在第二滑块24和第二弹簧25的配合作用下，对回收腔22内的油污进行刮动，从而使得油污进入回收盒27内进行收集，操作到此结束。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。