一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备。


背景技术：

2.饲料是指所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、玉米、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在生产过程中通常需要使用熟化设备对原料进行处理；
3.传统的饲料生产用熟化设备包括熟化箱主体、支架、驱动电机、固定架、进料管和排料斗等结构，该熟化设备的优点在于，设置有搅拌结构，可以对物料进行简单搅拌；
4.然而该饲料生产用熟化设备在使用过程中无法对物料进行均匀加热，使得熟化设备对饲料的熟化效果并不理想，不利于熟化设备的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备，包括熟化箱，熟化箱的底部设置有排料管，所述熟化箱的一端设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输出端设置有出气管，熟化箱的内壁上间隔设置有若干个电加热板，熟化箱的进料端设置有下料斗，熟化箱靠近下料斗的一端设置有用于对下料斗起到加热作用的排气管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述熟化箱的一侧设置有支撑机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑底板，支撑底板的一端设置有限位底座，限位底座的一端活动连接有与熟化箱相对应的限位板，支撑底板的另一端设置有高度调节件，高度调节件的一端滑动连接有与熟化箱相对应的调节板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的一侧间隔设置有与熟化箱相对应的传动板，支撑底板的两端设置有用于对传动板起到缓冲作用的缓冲件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热板的侧面间隔设置有若干个第一导热翅片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述熟化箱的侧面设置有用于起到警示作用的警示把手，警示把手的两端设置有闪光警示灯。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述熟化箱的外表面套设有保温套，下料斗的侧面设置有若干个与排气管相对应的第二导热翅片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，使用时通过多结构的相互配合对物料进行均匀加热，避免存在加热死角，使熟化设备对物料的加热效果更好，其次，本实用新型具有保温功能，使熟化设备的使
用更加环保，另外，本实用新型具有警示功能，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的支撑机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的警示把手的结构示意图；
17.图中：1-保温套、2-排料管、3-支撑机构、4-熟化箱、5-蒸汽发生器、6-第一导热翅片、7-电加热板、8-出气管、9-第二导热翅片、10-下料斗、11-排气管、12-警示把手、13-闪光警示灯、31-传动板、32-限位板、33-限位底座、34-支撑底板、35-调节板、36-高度调节件、37-缓冲件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备，包括熟化箱4，熟化箱4的底部设置有排料管2，熟化箱4的一端设置有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的输出端设置有出气管8，熟化箱4的内壁上间隔设置有若干个电加热板7，熟化箱4的进料端设置有下料斗10，熟化箱4靠近下料斗10的一端设置有用于对下料斗10起到加热作用的排气管11，熟化箱4的一侧设置有支撑机构3；
21.请参阅图2，为了使支撑机构3的支撑效果更好，本实施例中，优选的，支撑机构3包括支撑底板34，支撑底板34的一端设置有限位底座33，限位底座33的一端活动连接有与熟化箱4相对应的限位板32，支撑底板34的另一端设置有高度调节件36，高度调节件36为气缸，高度调节件36的一端滑动连接有与熟化箱4相对应的调节板35；
22.请参阅图2，为了使支撑机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑底板34的一侧间隔设置有与熟化箱4相对应的传动板31，支撑底板34的两端设置有用于对传动板31起到缓冲作用的缓冲件37，缓冲件37的材质为橡胶，使用时通过缓冲件37配合传动板31对熟化箱4起到缓冲作用。
23.实施例2：
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种促吸收猪配合饲料生产用熟化设备，包括熟化箱4，熟化箱4的底部设置有排料管2，熟化箱4的一端设置有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5的输出端设置有出气管8，熟化箱4的内壁上间隔设置有若干个电加热板7，熟化箱4的进料端设置有下料斗10，熟化箱4靠近下料斗10的一端设置有用于对下料斗10起到加热作用的排气管11，熟化箱4的一侧设置有支撑机构3；
25.请参阅图2，为了使支撑机构3的支撑效果更好，本实施例中，优选的，支撑机构3包括支撑底板34，支撑底板34的一端设置有限位底座33，限位底座33的一端活动连接有与熟化箱4相对应的限位板32，支撑底板34的另一端设置有高度调节件36，高度调节件36为液压
缸，高度调节件36的一端滑动连接有与熟化箱4相对应的调节板35；
26.请参阅图2，为了使支撑机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑底板34的一侧间隔设置有与熟化箱4相对应的传动板31，支撑底板34的两端设置有用于对传动板31起到缓冲作用的缓冲件37，缓冲件37的材质为硅胶，使用时通过缓冲件37配合传动板31对熟化箱4起到缓冲作用；
27.请参阅图1，为了使电加热板7对物料起到的加热效果更好，本实施例中，优选的，电加热板7的侧面间隔设置有若干个第一导热翅片6；
28.请参阅图1和图3，为了使熟化设备的警示效果更好，本实施例中，优选的，熟化箱4的侧面设置有用于起到警示作用的警示把手12，警示把手12的两端设置有闪光警示灯13；
29.请参阅图1，为了使熟化设备的使用更加环保，本实施例中，优选的，熟化箱4的外表面套设有保温套1，下料斗10的侧面设置有若干个与排气管11相对应的第二导热翅片9。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时使蒸汽发生器5工作，此时蒸汽发生器5通过出气管8向熟化箱4的内部喷入蒸汽，与此同时，接通电加热板7的电源，使电加热板7通电发热，从而通过电加热板7和蒸汽的相互配合使熟化箱4内的温度快速升高，与此同时，排出的蒸汽通过第二导热翅片9的配合对下料斗10进行加热；
31.将饲料倒入下料斗10，此时下料斗10对饲料进行预热，然后饲料下落之后落在电加热板7上，通过电加热板7对饲料进行导流和加热，其次，通过多个电加热板7的间隔设置提升饲料在熟化箱4内的移动路程，从而使熟化设备可以在饲料移动的过程中实现对饲料的均匀加热，避免存在加热死角，使熟化设备对饲料的熟化效果更好；
32.其次，驱动高度调节件36不断伸展和收缩，此时熟化箱4左右摆动，通过熟化箱4的摆动使其内部的物料不断变更位置，进一步提升熟化设备对饲料的加热效果，避免存在加热死角，使熟化设备对物料的加热效果更好，值得推广和使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。