一种LED显示屏安装方法与流程

一种led显示屏安装方法
技术领域
1.本发明涉及显示屏安装技术领域，尤其涉及一种led显示屏安装方法。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，是用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的设备，由于led显示屏能任意延展，实现无缝拼接，运行时间长，能运用互动技术，显示效果好，因此被广泛应用在机场、商场、酒店、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等场所。
3.随着led显示屏的发展，为了满足市场和客户的需要，显示屏产品整机的形态也随之更新。目前大尺寸显示屏产品的安装，通过设置多个led显示屏箱体，现场拼接形成led显示屏箱体组，如此方便led显示屏的制造与安装。可是目前大尺寸显示屏产品的安装工艺中，为达到led显示屏形状规则、平整度较佳的要求，存在操作繁琐，无法快速安装的问题，在施工现场工期紧张的情形下，给施工者造成较大的压力。
4.为此，亟需一种施工效率高的led显示屏安装方法。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.鉴于上述技术中存在的问题，本发明至少从一定程度上进行解决。为此，本发明提供一种led显示屏安装方法，操作简便，施工效率高。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本发明提供一种led显示屏安装方法，包括以下步骤：
9.步骤s1、采用横截面为长方形的铝型材用作下横梁，采用横截面为方形的铝型材用作上横梁，采用横截面为方形的铝型材用作立杆；其中，铝型材的侧面开设有延铝型材轴向延伸的倒t形凹槽；
10.步骤s2、通过倒t形凹槽将立杆的第一端固定安装在下横梁的顶面上，下横梁具有向前伸出立杆以外的承载部；通过倒t形凹槽将立杆的第二端固定安装在上横梁的底面上；多个立杆在上横梁和下横梁之间等间距分布，形成安装框架；
11.步骤s3、从最下面一行led显示屏箱体开始，逐行向上将led显示屏箱体安装在安装框架上；每一行led显示屏箱体均是从中间向两侧安装；最下面一行led显示屏箱体的底部紧挨下横梁的承载部，每一个led显示屏箱体的背部均通过连接件与立杆连接。
12.可选地，步骤s2中，下横梁的后侧面开设有第一倒t形凹槽，立杆的后侧面开设有第二倒t形凹槽，下横梁的后侧面与立杆的后侧面平齐放置，将第一直形连接片的第一端与第一倒t形凹槽紧固连接，将第一直形连接片的第二端与第二倒t形凹槽紧固连接，立杆的第一端固定安装在下横梁的顶面上；和/或，
13.上横梁的后侧面开设有第三倒t形凹槽，上横梁的后侧面与立杆的后侧面平齐放置，将第一直形连接片的第一端与第三倒t形凹槽紧固连接，将第一直形连接片的第二端与第二倒t形凹槽紧固连接，立杆的第二端固定安装在上横梁的底面上。
14.可选地，步骤s2中，立杆的第一端放置在下横梁的顶面上，立杆的后侧面与下横梁的后侧面相平行，下横梁具有向后伸出立杆以外的第一连接部，第一连接部的顶面上开设有第四倒t形凹槽，立杆的后侧面开设有第二倒t形凹槽；将第一直角连接片的第一直角片与第四倒t形凹槽紧固连接，将第一直角连接片的第二直角片与第二倒t形凹槽紧固连接，立杆的第一端固定安装在下横梁的顶面上；和/或，
15.立杆的第二端放置在上横梁的底面上，立杆的后侧面与上横梁的后侧面相平行，上横梁具有向后伸出立杆以外的第二连接部，第二连接部的底面上开设有第五倒t形凹槽；将第一直角连接片的第一直角片与第五倒t形凹槽紧固连接，将第一直角连接片的第二直角片与第二倒t形凹槽紧固连接，立杆的第二端固定安装在上横梁的底面上。
16.可选地，步骤s3中，每一个led显示屏箱体的背部的四角均通过连接件与立杆连接。
17.可选地，步骤s3中，每一个led显示屏箱体的背部均通过连接件与立杆连接，包括：连接件为第二直角连接片；立杆的左侧面上开设有第六倒t形凹槽，将第二直角连接片的第一直角片与第六倒t形凹槽紧固连接，将第二直角连接片的第二直角片与led显示屏箱体的背部紧固连接；和/或，
18.立杆的右侧面上开设有第七倒t形凹槽，将第二直角连接片的第一直角片与第七倒t形凹槽紧固连接，将第二直角连接片的第二直角片与led显示屏箱体的背部紧固连接。
19.可选地，步骤s3中，每一个led显示屏箱体的背部均通过连接件与立杆连接，包括：连接件为第二直形连接片，立杆的前侧面开设有第八倒t形凹槽，将第二直形连接片与第八倒t形凹槽紧固连接；第二直形连接片具有向左伸出立杆以外的第一连接部，将第一连接部与led显示屏箱体的背部紧固连接；和/或，第二直形连接片具有向右伸出立杆以外的第二连接部，将第二连接部与led显示屏箱体的背部紧固连接。
20.可选地，步骤s3中，每一个led显示屏箱体的背部均通过连接件与立杆连接，包括：连接件为“几”字形连接片，“几”字形连接片上具有凹槽，以及分布在凹槽开口两侧的第一连接片和第二连接片；将“几”字形连接片上的凹槽套设在立杆上，紧固连接第一连接片与led显示屏箱体的背部，和紧固连接第一连接片与led显示屏箱体的背部。
21.可选地，步骤s1中，下横梁由多根铝型材头尾连接形成，下横梁中相邻铝型材的端面通过转角连接件紧挨连接，形成下横梁预设的弧度；上横梁由多根铝型材头尾连接形成，上横梁中相邻铝型材的端面通过转角连接件紧挨连接，形成上横梁预设的弧度。
22.可选地，在步骤s2与步骤s3之间，还包括：步骤s21、将安装框架固定在支撑钢架上。
23.可选地，在步骤s1之前，还包括：步骤s01、将支撑钢架固定在墙体上。
24.(三)有益效果
25.本发明的有益效果是：
26.通过采用铝型材来搭建led显示屏安装框架，利用了铝型材的自身形状特点，配合通过倒t形凹槽将立杆的第一端固定安装在下横梁的顶面上，下横梁具有向前伸出立杆以外的承载部，通过倒t形凹槽将立杆的第二端固定安装在上横梁的底面上，能够快速组装出形状规整、结构牢固、适用于led显示屏快速安装的框架结构。采用横截面为长方形的铝型材用作下横梁，能够在提供立杆安装位的同时，提供led显示屏箱体的支撑位，方便led显示
屏箱体在安装框架上的安装。
附图说明
27.本发明借助于以下附图进行描述：
28.图1为本发明实施例1中将led显示屏安装在墙体后的侧视示意图；
29.图2为本发明实施例1中led显示屏安装框架的后视示意图；
30.图3为本发明实施例1中将led显示屏安装在墙体后的俯视示意图；
31.图4为本发明实施例1中立杆与led显示屏箱体的连接结构放大示意图；
32.图5为本发明实施例2中将led显示屏箱体安装在安装框架后的侧视示意图；
33.图6为本发明实施例3中将直角连接片安装在安装框架后的前视示意图；
34.图7为图6中直角连接片的放大示意图；
35.图8为图6中直角连接片的后视示意图；
36.图9为图6中直角连接片的右视示意图；
37.图10为本发明实施例4中“几”字形连接片的主视示意图；
38.图11为本发明实施例4中“几”字形连接片的俯视示意图；
39.图12为本发明实施例5中下横梁的俯视示意图。
40.【附图标记说明】
41.1：墙体；11：第三直角连接片；12：膨胀螺栓；
42.2：支撑钢架；
43.3：下横梁；31：承载部；32：第一倒t形凹槽；33：第一直形连接片；34：第四倒t形凹槽；35：第一直角连接片；
44.4：上横梁；61：第三倒t形凹槽；62：第五倒t形凹槽；
45.5：立杆；51：第二倒t形凹槽；52：第二直形连接片；53：第八倒t形凹槽；54：第二直角连接片；55：“几”字形连接片；56：凹槽；57：第一连接片；58：第二连接片；
46.6：led显示屏箱体。
具体实施方式
47.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。本文所提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词以图1和图2的定向为参照。
48.实施例1
49.如图1至图4所示，本实施例提出的led显示屏安装方法，包括以下步骤：
50.步骤s1、将支撑钢架2固定在墙体1上。
51.具体地，如图1所示，支撑钢架2至少顶部和底部通过第三直角连接片11固定在墙体1上。可选地，第三直角连接片11通过膨胀螺栓12与墙体1连接，如图1所示。
52.步骤s2、组装led显示屏安装框架。
53.优选地，led显示屏安装框架的组装步骤包括：
54.步骤s21、采用横截面为长方形的铝型材用作下横梁3，采用横截面为方形的铝型材用作上横梁4，采用横截面为方形的铝型材用作立杆5；其中，铝型材为立方体状，铝型材
具有位于其两端端部的端面，以及围绕其轴线的侧面，铝型材的侧面开设有延铝型材轴向延伸的倒t形凹槽。如图1至图3所示。
55.其中，通过采用铝型材来搭建led显示屏安装框架，利用了铝型材的自身形状特点，配合步骤s22的搭建方法，能够快速组装出形状规整、结构牢固、适用于led显示屏快速安装的框架结构。采用横截面为长方形的铝型材用作下横梁3，能够在提供立杆5安装位的同时，提供led显示屏箱体6的支撑位，方便led显示屏箱体6在安装框架上的安装。
56.其中，截面为方形的铝型材是指既可以是截面为长方形的铝型材，又可以是截面为正方形的铝型材。在本实施例中，采用横截面为正方形的铝型材用作上横梁4，采用横截面为正方形的铝型材用作立杆5。
57.步骤s22、通过倒t形凹槽将立杆5的第一端固定安装在下横梁3的顶面上，下横梁3具有向前伸出立杆5以外的承载部31；通过倒t形凹槽将立杆5的第二端固定安装在上横梁4的底面上；多个立杆5在上横梁4和下横梁3之间等间距分布，形成安装框架。
58.优选地，在本实施例中，通过倒t形凹槽将立杆5的第一端固定安装在下横梁3的顶面上，包括：如图2所示，下横梁3的后侧面开设有第一倒t形凹槽32，立杆5的后侧面开设有第二倒t形凹槽51，下横梁3的后侧面与立杆5的后侧面平齐放置，将第一直形连接片33的第一端与第一倒t形凹槽32紧固连接，将第一直形连接片33的第二端与第二倒t形凹槽51紧固连接，实现立杆5的第一端固定安装在下横梁3的顶面上。如此，实现立杆5在下横梁3上的快速固定，并且由于采用直形连接片和紧固件进行连接，方便安装框架在组装过程中的尺寸精调。
59.优选地，在本实施例中，通过倒t形凹槽将立杆5的第二端固定安装在上横梁4的底面上，包括：如图2所示，上横梁4的后侧面开设有第三倒t形凹槽61，上横梁4的后侧面与立杆5的后侧面平齐放置，将第一直形连接片33的第一端与第三倒t形凹槽61紧固连接，将第一直形连接片33的第二端与第二倒t形凹槽51紧固连接，立杆5的第二端固定安装在上横梁4的底面上。如此，实现立杆5在上横梁4上的快速固定，并且由于采用直形连接片和紧固件进行连接，方便安装框架在组装过程中的尺寸精调。
60.步骤s3、将安装框架固定在支撑钢架2上。
61.具体地，至少下横梁3通过自攻钉固定在支撑钢架2上。可以想见，立杆5也可以通过自攻钉固定在支撑钢架2上，上横梁4也可以通过自攻钉固定在支撑钢架2上。
62.步骤s4、从最下面一行led显示屏箱体6开始，逐行向上将led显示屏箱体6安装在安装框架上；每一行led显示屏箱体6均是从中间向两侧安装；最下面一行led显示屏箱体6的底部紧挨下横梁3的承载部31，每一个led显示屏箱体6的背部均通过连接件与立杆5连接。
63.首先安装最下面一行led显示屏箱体6，是为了让下横梁3的承载部31对led显示屏箱体6起到支承作用，结构稳定，同时在将led显示屏箱体6和立杆5连接后，只需要立杆5在水平方向对led显示屏箱体6起到限制作用即可，降低了对立杆5的负载。每一行led显示屏箱体6均是从中间向两侧安装，如此便于在安装过程中调整led显示屏箱体6，保证led显示屏箱体6组成的led显示屏的平整度。
64.优选地，每一个led显示屏箱体6的背部的四角均通过连接件与立杆5连接。如此，保证led显示屏箱体6在安装框架上的安装稳定性。
65.优选地，led显示屏箱体6的背部通过连接件与立杆5连接，包括：如图3和图4所示，连接件为第二直形连接片52，立杆5的前侧面开设有第八倒t形凹槽53，将第二直形连接片52与第八倒t形凹槽53紧固连接；第二直形连接片52具有向左伸出立杆5以外的第一连接部，将第一连接部与led显示屏箱体6的背部紧固连接；和/或，第二直形连接片52具有向右伸出立杆5以外的第二连接部，将第二连接部与led显示屏箱体6的背部紧固连接。
66.实施例2
67.本实施例与实施例1的主要不同之处在于：
68.步骤s22中，通过倒t形凹槽将立杆5的第一端固定安装在下横梁3的顶面上，包括：如图5所示，立杆5的第一端放置在下横梁3的顶面上，立杆5的后侧面与下横梁3的后侧面相平行，下横梁3具有向后伸出立杆5以外的第一连接部，第一连接部的顶面上开设有第四倒t形凹槽34，立杆5的后侧面开设有第二倒t形凹槽51。第一直角连接片35具有用于形成直角的第一直角片和第二直角片，将第一直角片与第四倒t形凹槽34紧固连接，将第二直角片与第二倒t形凹槽51紧固连接，实现立杆5的第一端固定安装在下横梁3的顶面上。如此，同样实现立杆5在下横梁3上的快速固定，并且由于采用直角连接片和紧固件进行连接，方便安装框架在组装过程中的尺寸精调。
69.优选地，在本实施例中，通过倒t形凹槽将立杆5的第二端固定安装在上横梁4的底面上，包括：如图5所示，立杆5的第二端放置在上横梁4的底面上，立杆5的后侧面与上横梁4的后侧面相平行，上横梁4具有向后伸出立杆5以外的第二连接部，第二连接部的底面上开设有第五倒t形凹槽62；将第一直角连接片35的第一直角片与第五倒t形凹槽62紧固连接，将第一直角连接片35的第二直角片与第二倒t形凹槽51紧固连接，实现立杆5的第二端固定安装在上横梁4的底面上。如此，实现立杆5在上横梁4上的快速固定，并且由于采用第一直形连接片33和紧固件进行连接，方便安装框架在组装过程中的尺寸精调。
70.其余与实施例1相同之处，此处不再赘述。
71.实施例3
72.本实施例与实施例1的主要不同之处在于：
73.步骤s3中，led显示屏箱体6的背部均通过连接件与立杆5连接，包括：如图6至图9所示，连接件为第二直角连接片54；立杆5的左侧面上开设有第六倒t形凹槽，第二直角连接片54具有用于形成直角的第一直角片和第二直角片，将第一直角片与第六倒t形凹槽紧固连接，将第二直角片与led显示屏箱体6的背部紧固连接；和/或，立杆5的右侧面上开设有第七倒t形凹槽，将第二直角连接片54的第一直角片与第七倒t形凹槽紧固连接，将第二直角连接片54的第二直角片与led显示屏箱体6的背部紧固连接。
74.其余与实施例1相同之处，此处不再赘述。
75.实施例4
76.本实施例与实施例1的主要不同之处在于：
77.步骤s3中，led显示屏箱体6的背部均通过连接件与立杆5连接，包括：如图10和图11所示，连接件为”几”字形连接片55，”几”字形连接片55上具有凹槽56，以及分布在凹槽56开口两侧的第一连接片57和第二连接片58；将”几”字形连接片55上的凹槽56套设在立杆5上，紧固连接第一连接片57与led显示屏箱体6的背部，和紧固连接第一连接片57与led显示屏箱体6的背部。
78.其余与实施例1相同之处，此处不再赘述。
79.实施例5
80.本实施例与实施例1的主要不同之处在于：如图12所示，步骤s1中，下横梁3由多根铝型材头尾连接形成，下横梁3中相邻铝型材的端面通过转角连接件紧挨连接，形成下横梁3预设的弧度；上横梁4由多根铝型材头尾连接形成，上横梁4中相邻铝型材的端面通过转角连接件紧挨连接，形成上横梁4预设的弧度。如此，能够组装成弧形led显示屏的安装框架。
81.其余与实施例1相同之处，此处不再赘述。
82.需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。