一种煤矿开采用筛选装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿技术领域，特别涉及一种煤矿开采用筛选装置。


背景技术：

2.筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的，现有的煤矿筛选设备在使用时，通常是将物料直接输送到筛选设备内进行筛选，对于筛选出较大的物料进行收集的运输，再重新进行破碎处理，再次进行筛选，整体工序较多，影响筛选效率。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种煤矿开采用筛选装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种煤矿开采用筛选装置，其包括：加料口，所述加料口的底部安装有输送管；破碎机构，与所述输送管的底端相连通，所述破碎机构包括横向设置的破碎筒，所述破碎筒内安装有粉碎组件；筛选机构，与所述破碎筒的底端一侧相连通，所述筛选机构包括筛选室，所述筛选室的内腔依次倾斜设置有粗筛选网和细筛选网；循环机构，所述循环机构包括循环室，所述循环室与筛选室相连通，且位于细筛选网的上方，所述循环室的另一端与加料口的底部通过上料筒相连通，所述上料筒内转动连接有螺旋输送带。
5.优选的，所述输送管和加料口的底部均倾斜设置，所述输送管与破碎筒端部的上侧相连通。
6.优选的，所述筛选室与破碎筒的端部下侧相连通，所述筛选室的顶部安装有振动电机。
7.优选的，所述粉碎组件包括内轴，所述内轴与破碎筒的内腔转动连接，所述内轴的外圈套接有外轴，所述内轴的中部固定有多个破碎块一，所述外轴靠近破碎块一的一端固定有破碎盘，所述破碎盘靠近破碎块一的一侧固定有多个破碎块二。
8.优选的，多个所述破碎块一均匀的分布在内轴的外圈，且多个所述破碎块二沿破碎块一的外圈均匀分布。
9.优选的，所述破碎盘的外圈固定有研磨环，所述研磨环与破碎筒的内壁之间存在间隙，所述研磨环的内壁倾斜设置。
10.优选的，所述内轴和外轴的一端均延伸至破碎筒的外侧，所述破碎筒上安装有驱动电机一，所述驱动电机一的转轴处安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一的两侧分别啮合有伞齿轮二，两个所述伞齿轮二分别与外轴和内轴的端部相连接。
11.优选的，所述循环室的内腔底部倾斜设置，所述螺旋输送带的顶部安装有驱动电机二。
12.与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：
13.1、该煤矿开采用筛选装置，通过将原料倒入到进料口中进行加料，原料经过输送管进入到破碎筒内进行破碎，破碎后的原料进入到筛选室内，依次通过粗筛选网和细筛选网进行筛选，并将筛选合格后的原料通过筛选室的底部流出收集，不合格的矿石沿细筛选网进入到循环室内，并通过螺旋输送带进行上料，并重新进入到破碎筒内进行破碎，整体装置能够实现筛选过滤，并对不合格原料再次循环破碎，减少加工工序，提高生产效率。
14.2、该煤矿开采用筛选装置，通过驱动电机一上的伞齿轮一带动两侧的伞齿轮二沿相反方向转动，使得连接的内轴和外轴旋转方向相反，并带动对应的破碎块一和破碎块二转动，对矿石原料进行破碎，并通过研磨环与破碎筒内壁之间的间隙对原料进行再次研磨破碎，使其达到一定的体积，满足筛选需求。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明的内轴和外轴结构示意图一；
17.图3为本发明的内轴和外轴结构示意图二；
18.图4为本发明的内部结构示意图。
19.图中：1、加料口；2、输送管；3、破碎筒；4、螺旋输送带；5、驱动电机二；6、上料筒；7、循环室；8、驱动电机一；9、伞齿轮一；10、伞齿轮二；11、振动电机；12、筛选室；13、研磨环；14、破碎盘；15、外轴；16、内轴；17、破碎块二；18、破碎块一；19、细筛选网；20、粗筛选网。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种煤矿开采用筛选装置，其包括：加料口1，所述加料口1的底部安装有输送管2；破碎机构，与所述输送管2的底端相连通，所述破碎机构包括横向设置的破碎筒3，所述破碎筒3内安装有粉碎组件；筛选机构，与所述破碎筒3的底端一侧相连通，所述筛选机构包括筛选室12，所述筛选室12的内腔依次倾斜设置有粗筛选网20和细筛选网19；循环机构，所述循环机构包括循环室7，所述循环室7与筛选室12相连通，且位于细筛选网19的
上方，所述循环室7的另一端与加料口1的底部通过上料筒6相连通，所述上料筒6内转动连接有螺旋输送带4。
24.通过将原料倒入到进料口中进行加料，原料经过输送管进入到破碎筒内进行破碎，破碎后的原料进入到筛选室内，依次通过粗筛选网和细筛选网进行筛选，并将筛选合格后的原料通过筛选室的底部流出收集，不合格的矿石沿细筛选网进入到循环室内，并通过螺旋输送带进行上料，并重新进入到破碎筒内进行破碎，整体装置能够实现筛选过滤，并对不合格原料再次循环破碎，减少加工工序，提高生产效率。
25.如图1和4所示，本实施例中，所述输送管2和加料口1的底部均倾斜设置，所述输送管2与破碎筒3端部的上侧相连通，所述筛选室12与破碎筒3的端部下侧相连通，所述筛选室12的顶部安装有振动电机11。
26.通过输送管和加料口倾斜设置，便于原料沿着其底部进行移动，便于进入到下一个加工工序，避免堵塞，通过振动电机能够带动筛选室抖动，并带动筛选网进行震动筛选，提高筛选效率。
27.如图2-4所示，本实施例中，所述粉碎组件包括内轴16，所述内轴16与破碎筒3的内腔转动连接，所述内轴16的外圈套接有外轴15，所述内轴16的中部固定有多个破碎块一18，所述外轴15靠近破碎块一18的一端固定有破碎盘14，所述破碎盘14靠近破碎块一18的一侧固定有多个破碎块二17，多个所述破碎块一18均匀的分布在内轴16的外圈，且多个所述破碎块二17沿破碎块一18的外圈均匀分布，所述破碎盘14的外圈固定有研磨环13，所述研磨环13与破碎筒3的内壁之间存在间隙，所述研磨环13的内壁倾斜设置。
28.通过内轴和外轴的旋转，并带动对应的破碎块一和破碎块二转动，对矿石原料进行破碎，并通过研磨环与破碎筒内壁之间的间隙对原料进行再次研磨破碎，使其达到一定的体积，满足筛选需求，破碎盘阻隔矿石的通过，使得破碎后的矿石经过倾斜内壁的研磨环落下，并沿具有一定倾斜设置的破碎筒内壁移动，提高粉碎效率。
29.如图1-3所示，本实施例中，所述内轴16和外轴15的一端均延伸至破碎筒3的外侧，所述破碎筒3上安装有驱动电机一8，所述驱动电机一8的转轴处安装有伞齿轮一9，所述伞齿轮一9的两侧分别啮合有伞齿轮二10，两个所述伞齿轮二10分别与外轴15和内轴16的端部相连接，所述循环室7的内腔底部倾斜设置，所述螺旋输送带4的顶部安装有驱动电机二5。
30.通过驱动电机一上的伞齿轮一带动两侧的伞齿轮二沿相反方向转动，使得连接的内轴和外轴旋转方向相反，并带动对应的破碎块一和破碎块二转动，对矿石原料进行破碎，螺旋输送带旋转带动原料上升并进入到加料口内。
31.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。